三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)間隙視頻：1688商人社區(qū)

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)間隙視頻：三葉羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子間隙調(diào)整方法及降低噪音（圖）

　　如何調(diào)整三葉羅茨風(fēng)機(jī)間隙來降低噪音是有一定科學(xué)根據(jù)的。因?yàn)槿~羅茨風(fēng)機(jī)取決于轉(zhuǎn)子體積的變化，以將原始想法的機(jī)械能轉(zhuǎn)化為氣體的壓力和動能。與離心式羅茨風(fēng)機(jī)相比，它具有壓頭高、流動阻力小、送風(fēng)量大等優(yōu)點(diǎn)，但在使用過程中效率低，噪音高。

　　由于風(fēng)機(jī)噪聲大，惡化了勞動條件，污染了職業(yè)環(huán)境，因此在化工廠，特別是中小型化工領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。因此，人們越來越關(guān)注風(fēng)機(jī)的噪聲，探討風(fēng)機(jī)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和防治措施。

　　離心風(fēng)機(jī)和軸流風(fēng)機(jī)在這方面的研究越來越完善。本文分析了羅茨風(fēng)機(jī)氣動噪聲的來源及其機(jī)理。在綜合運(yùn)用各種實(shí)例的基礎(chǔ)上，提出了降低噪聲的各種途徑，并探討了降低羅茨風(fēng)機(jī)噪聲的基本途徑。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)發(fā)生噪聲的機(jī)理：

　　噪聲源

　　1.羅茨風(fēng)機(jī)

　　2.羅茨風(fēng)機(jī)包含多種噪聲源。

　　3.進(jìn)排氣口氣動噪聲;

　　4.機(jī)械噪聲，如套管、電擊和軸承。

　　5.振動輻射的固體聲音。

　　在局部噪聲中，入口和出口的氣動噪聲(空氣動力噪聲)最強(qiáng)，在機(jī)械正常運(yùn)行的條件下，機(jī)械噪聲和電磁噪聲等非必要的〔1〕。根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪聲頻譜分析，其特征是低頻寬帶。風(fēng)扇的氣動噪聲主要由扭轉(zhuǎn)噪聲和渦流噪聲兩部分組成。

　　1、扭轉(zhuǎn)噪聲

　　扭轉(zhuǎn)噪聲是由于在工作輪上的車輪周圍的氣體介質(zhì)引起的，通過調(diào)整間隙，從而導(dǎo)致周圍的氣體壓力波動。當(dāng)空氣流過葉片時，形成葉片的表層，吸力側(cè)的附面層容易加厚，并且有許多渦流。在葉片后緣，壓力邊界的吸力邊界和邊界層構(gòu)成所謂的尾流區(qū)域。在尾流區(qū)域中，氣流的壓力和速度遠(yuǎn)低于主流氣流區(qū)域。

　　因此，當(dāng)任務(wù)輪反轉(zhuǎn)彎頭時，葉片出口區(qū)域中的氣流非常不均勻。這種不相等的空氣流周期性地影響周圍介質(zhì)，導(dǎo)致壓力波動形成噪聲。空氣流動越不均勻，噪音就越大。

　　2、渦流噪聲也稱為渦流噪聲或湍流噪聲。這主要是因?yàn)楫?dāng)空氣流過葉片時，湍流邊界層和渦流和旋渦被分離。它會導(dǎo)致葉片上的壓力脈動。其產(chǎn)生的原因有4：一是表面的氣流由紊流邊界層構(gòu)成，葉片中的壓力脈動在蝸殼表面、蝸殼的內(nèi)表面和外表面以及一些外觀和噪聲中使用。第二種情況是氣流通過物體，因?yàn)闇u流將發(fā)生在必要的水平。渦流的離開將形成較大的脈動，第三是流動的湍流導(dǎo)致葉片效應(yīng)的脈動形成噪聲，第四是由兩個渦流構(gòu)成的噪聲。

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的渦噪聲的原因遠(yuǎn)小于邊界層湍流壓力脈動和兩個渦旋輻射的噪聲功率。此外，由于脈沖角產(chǎn)生的噪聲不太清楚，進(jìn)入流的湍流強(qiáng)度并不特別。可以認(rèn)為，風(fēng)扇的渦流噪聲主要是由第二種噪聲引起的，即渦動和渦流離開葉片升力的脈動。

三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)間隙視頻：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸和組裝以及維護(hù)和保養(yǎng)

　　原標(biāo)題：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸和組裝以及維護(hù)和保養(yǎng)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸和組裝以及維護(hù)和保養(yǎng)

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn)：

　　1.雙油箱設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，高速高效率。

　　2.使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。

　　3.低噪音，整機(jī)振動小，使用壽命長達(dá)10年。

　　4.輸送時介質(zhì)不含油。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸和組裝方法：

　　拆卸方法：

　　1.拆卸三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)時，應(yīng)標(biāo)記所有接頭和配合零件。

　　2.注意，拆下壞密封墊及調(diào)整墊片時不會損壞墊片，并測量其厚度。

　　3.拆卸的零件，尤其是軸承，應(yīng)防止生銹和防塵。

　　組裝

　　1.檢查拆下的零件是否損壞。

　　2.組裝前應(yīng)清潔零件

　　3.如果墊圈的任何部分損壞或丟失，則應(yīng)使用相同厚度和材料的墊圈更換。

　　4.間隙的調(diào)整三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的間隙在出廠前已進(jìn)行了調(diào)整。通常不允許用戶隨意更改。

　　5.調(diào)節(jié)葉輪和葉輪之間的間隙，松開從動齒輪和輪轂的連接螺栓，用橡皮錘或銅桿擊打葉輪以使間隙滿足規(guī)定要求，然后擰緊螺栓。

　　6.通過增加或減少軸承座和壁板之間的墊片厚度，增加墊片厚度并減小間隙來調(diào)整葉輪和側(cè)板間隙。

　　7.三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)皮帶松緊度檢測，聯(lián)軸器調(diào)節(jié)。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)維護(hù)和保養(yǎng)方法：

　　1.維護(hù)和檢查應(yīng)根據(jù)特定的使用條件，制定合理的維護(hù)制度，按時進(jìn)行并做好記錄，建議每年進(jìn)行大修一次，并更換軸承及相關(guān)易損件。

　　2.拆卸機(jī)器之前，請測量三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的匹配尺寸，做一個記錄并標(biāo)記零件，以確保組裝后保持原始的匹配要求。

　　3.始終檢查三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的緊固條件以及定位銷是否松動。檢查身體內(nèi)部是否有漏油，無水垢，生銹和剝落。

　　4.注意潤滑和散熱是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量。務(wù)必聆聽鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中是否有任何噪音。注意設(shè)備是否在指定的工作條件下運(yùn)行，并注意定期添加黃油。

　　5.有時不會立即顯示三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的過載，因此請注意進(jìn)氣和排氣壓力，軸承溫度和電動機(jī)電流的增加趨勢，以確定機(jī)器是否正常運(yùn)行。

　　6.在更換新機(jī)器或檢修過的三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)之后，應(yīng)清洗油箱并根據(jù)使用程序進(jìn)行操作。建議在運(yùn)行8小時后更換所有潤滑油。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)調(diào)間隙視頻：三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)間隙調(diào)整詳細(xì)說明

　　錦工介紹三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)有下面三個方面的間隙需要在安裝時進(jìn)行調(diào)整：

　　1、主動轉(zhuǎn)子與從動轉(zhuǎn)子之間的間隙;

　　2、主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子與機(jī)殼內(nèi)表面的徑向間隙;

　　3、主動轉(zhuǎn)子和從動轉(zhuǎn)子兩端平面與墻板軸向平面的間隙。這些間隙，一般在風(fēng)機(jī)說明書中均有規(guī)定。間隙過小時，則容易發(fā)熱，而使兩轉(zhuǎn)子發(fā)生摩擦，反之，間隙過大時，則使風(fēng)機(jī)的性能降低。

　　因此，風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼部分的間隙調(diào)整，是整個安裝中的關(guān)鍵。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部分間隙調(diào)整的如何，將會直接影響機(jī)器的性能，若調(diào)整的偏差較大時，甚至?xí)a(chǎn)生機(jī)械事故。

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