三葉羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點和缺點：羅茨風(fēng)機優(yōu)缺點_羅茨鼓風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機與其他類型的鼓風(fēng)機相比較，有如下優(yōu)點,

　　1.在很寬的壓力范圍內(nèi)（10?10-2Torr），具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。

　　2.設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節(jié)能效果。

　　3.轉(zhuǎn)子有良好的幾何對稱性，工作平穩(wěn)，能用提高轉(zhuǎn)速的辦法獲得大抽速，從而做到結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

　　4.泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無油真空。

　　6.無需進排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲較低，泵腔內(nèi)運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。

　　7.啟動快，能在短時間內(nèi)達到極限真空。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點主要有：

　　1）?由于轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。

　　2）抽除氫氣的效果不如油增壓泵髙，返擴散量大。

　　離心風(fēng)機與三葉羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點.希望對廣大客戶有所幫助.

　　離心風(fēng)機的工作原理：

　　離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械.

　　離心風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等.

　　離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理.

　　羅茨風(fēng)機的工作原理：

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由兩個葉輪進行三次吸、排氣.與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低.風(fēng)機兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下，風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè).風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域.

　　羅茨風(fēng)機的特性

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低.

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn).

　　風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變.

　　軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機的壽命!

　　風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長.

　　機種齊

　　一、概述

　　多級離心鼓風(fēng)機廣泛用于各種冶煉高爐、洗煤廠、礦山浮選、污水處理、化工造氣等需要輸送空氣的場合，亦可用于輸送其它特殊氣體。該系列鼓風(fēng)機具有效率高、噪聲低運行平穩(wěn)、易損件少喝安裝、操作、維護簡便等特點。

　　二、結(jié)構(gòu)與傳動

　　該系列鼓風(fēng)機有兩種機型。一種為多級、單吸入、雙支承結(jié)構(gòu)，采用聯(lián)軸器傳動，進風(fēng)口和出風(fēng)口方向均垂直向上，從電機端看，鼓風(fēng)機為逆時針方向旋轉(zhuǎn)，另一種為多級、單級入、雙支承結(jié)構(gòu)，從電機端看，鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子為順時針方向旋轉(zhuǎn)，進風(fēng)口和出風(fēng)口均垂直向下。二種機型均有高速和低速風(fēng)機。

　　機殼均由鑄鐵制成。C400-2以下風(fēng)機機殼與軸承箱沿軸線水平上下中分。轉(zhuǎn)子的主軸用優(yōu)質(zhì)碳鋼制成，葉輪用合金鋼制成。C400-2以下的鼓風(fēng)機，其軸承箱與下機殼鑄成一體，主軸用高強度合金鋼制成，葉輪采用高強度合金鋼制成。高速風(fēng)機依據(jù)用途采用不同的材質(zhì)材料。每級葉輪進口圈處、級間和機殼兩端裝有迷宮式密封，以防氣體泄露，鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子經(jīng)靜、動平衡校正，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。高速風(fēng)機機組主要由電機、變速器（或高速汽輪機）、風(fēng)機本體、潤滑系統(tǒng)、現(xiàn)場檢測儀表以及進出口管道必備閥門等組成。有的還配置調(diào)速型液力偶合器或變速器和液力偶合器合為一體結(jié)構(gòu)的“前置齒輪增速式液力偶合器”。離心鼓風(fēng)機本體通過變速器或調(diào)速型液力偶合器（或液力偶合器串接變速器）由電機驅(qū)動，也可直接由高速汽輪機驅(qū)動。原動機、變速器或調(diào)速液力偶合器和離心鼓風(fēng)機本體相互之間由齒式聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器連接。

　　該系列羅茨鼓風(fēng)機分別采用滾動軸承和滑動軸承，滾動軸承采用二硫化鉬鋰基潤滑脂潤滑；滑動軸承采用壓力供油強制潤滑，潤滑油為32號或46號透平油，潤滑系列包括主油泵、電動油泵、郵箱、油冷卻器，濾油器及高位油箱等。由于停電而停機時，高位油箱能繼續(xù)維持一定時間的潤滑，確保機組安全停機。

　　茨風(fēng)機是一種容積式風(fēng)機，其輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例。相對于二葉型風(fēng)機，三葉型葉輪具有氣體脈動性小、振動小、噪聲低等優(yōu)勢，每轉(zhuǎn)動一次兩個葉輪可以進行3次換氣。而風(fēng)機的兩根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面之間、葉輪端面與風(fēng)機前后端蓋之間、風(fēng)機葉輪之間都能保持相對微小的空間，風(fēng)由同步齒輪帶動從風(fēng)機進入風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁，再輸送到排出機身外的部位。

　　風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油，結(jié)構(gòu)簡單，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，適應(yīng)多種用途，已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu)，所以風(fēng)機振動小，噪聲低。葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損，風(fēng)機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。軸承的選用較為合理，各軸承的使用壽命均勻，從而延長了風(fēng)機的壽命

　　廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟各行業(yè)中越來越占據(jù)重要地位的羅茨風(fēng)機，是一種通用的氣源設(shè)備。化工、水泥、鋼鐵行業(yè)是羅茨風(fēng)機最重要的三個應(yīng)用行業(yè)。

　　近年來，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化與升級、節(jié)能減排相關(guān)政策的出臺，落后淘汰、裝備升級等政策的實施推廣，傳統(tǒng)市場出現(xiàn)了新的機遇，使得羅茨鼓風(fēng)機在該行業(yè)的銷售額快速增長。

　　全,可滿足不同用戶不同用途的需要.

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機介紹：

　　羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點:

　　羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點主要有：

　　1.在很寬的壓力范圍內(nèi)，具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風(fēng)機。

　　2.設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節(jié)能效果。

　　3.轉(zhuǎn)子有良好的幾何對稱性，工作平穩(wěn)，能用提高轉(zhuǎn)速的辦法獲得大抽速，從而做到結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

　　4.泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無油真空。

　　6.無需進排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲較低，泵腔內(nèi)運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。

　　7.啟動快，能在短時間內(nèi)達到極限真空。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點主要有：

　　1.由于轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。

　　2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高，返擴散量大。

　　羅茨鼓風(fēng)機日常維護：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動。在開機之前，請打開風(fēng)機的進氣、排氣閥門。正常啟動后，逐漸調(diào)節(jié)閥門，使空氣量達到要求的值。不允許一次調(diào)節(jié)標(biāo)稱風(fēng)量。吹根機不應(yīng)突然滿負荷關(guān)閉。停止前應(yīng)逐漸減少風(fēng)量，以免損壞風(fēng)機。

　　在正常運行過程中，郵政人員應(yīng)定期進行檢查，重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動，潤滑部位是否漏油，兩個部位的軸承溫度是否一致。風(fēng)機外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑劑的質(zhì)量，并仔細聆聽鼓風(fēng)機的運行情況，以確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風(fēng)機的進氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風(fēng)機電動機的工作負載電流。如果以上參數(shù)波動，則必須對呼吸機進行徹底的診斷驗證，并及時進行處理，以避免故障進一步擴大。每年將定期檢查鼓風(fēng)機，以檢查和調(diào)整葉輪和葉輪，葉輪和機殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經(jīng)驗豐富的維護人員將對其進行調(diào)整。調(diào)節(jié)風(fēng)量以確保風(fēng)機的名義空氣供應(yīng)并確保風(fēng)機的安全運行。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機的維護必須由專業(yè)人進行。拆卸外殼和軸之前，必須準(zhǔn)備一些專用工具。在拆卸過程中，必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術(shù)要求。

　　如有需要可以百度搜索濟南錦工機械。

　　三葉羅茨鼓風(fēng)機是一種雙葉輪同步壓縮機械，每個三葉型轉(zhuǎn)子用兩個軸承支承，利用一對同步齒輪，使兩個轉(zhuǎn)子的相對位置始終保持不變。屬容積式鼓風(fēng)機，具有強制輸氣的特征。羅茨風(fēng)機又有二葉羅茨鼓風(fēng)機、密集型羅茨鼓風(fēng)機、逆流冷卻羅茨鼓風(fēng)機、高壓羅茨鼓風(fēng)機等，那錦工羅茨鼓風(fēng)機有哪些優(yōu)點呢？

　　1、壓力范圍廣

　　羅茨鼓風(fēng)機有很大的壓力范圍和流量范圍，根據(jù)型號的不同，羅茨鼓風(fēng)機可以提供不同的壓力。

　　2、設(shè)計科學(xué)合理

　　羅茨鼓風(fēng)機的設(shè)計結(jié)構(gòu)科學(xué)，葉輪與葉輪之間存有間隙，機腔內(nèi)部可以不用加入任何潤滑介質(zhì)，葉輪與葉輪之間，葉輪與機殼之間摩擦小，機械設(shè)備故障率低。

　　3、工作穩(wěn)定，可長期運行

　　因羅茨鼓風(fēng)機有良好的設(shè)計，在出廠時會經(jīng)過葉輪靜平衡動平衡測試，還有溫度的測試、噪音的測試、風(fēng)量的測試、電機測試等，一系列的測試保證了羅茨鼓風(fēng)機的穩(wěn)定性，保證其可長期運行。

　　4、可輸送少量顆粒介質(zhì)

　　因羅茨鼓風(fēng)機有過濾系統(tǒng)，加之羅茨鼓風(fēng)機葉輪之間的間隙，所以，羅茨鼓風(fēng)機可以輸送含有少量介質(zhì)的氣體，但羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部不能輸送雜質(zhì)顆粒過多的氣體，如煙塵氣體，這類氣體含有較多雜質(zhì)，即使羅茨鼓風(fēng)機有過濾系統(tǒng)，但是長期輸送這類雜質(zhì)，很容易造成過濾海綿阻塞，葉輪磨損等故障。

　　5、結(jié)構(gòu)簡單噪音低

　　羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)相對簡單，羅茨鼓風(fēng)機的結(jié)構(gòu)包括：機頭、電機、底座、零配件等。

　　6、啟動快，維護簡單

　　羅茨鼓風(fēng)機啟動較為迅速，能夠很方便的進行啟動停止，在日常維護中，我們只需要檢查零部件的緊固情況、風(fēng)量壓力情況、油箱油量即可。

　　隨著環(huán)保行業(yè)的興起，國內(nèi)環(huán)保公司越來越多，但工程施工質(zhì)量參差不齊，絕大多數(shù)環(huán)保公司只追求快速完工，對于設(shè)備的安裝細節(jié)都沒有足夠的重視，不僅影響系統(tǒng)的美觀性，而且為系統(tǒng)的持續(xù)穩(wěn)定長期運行埋下諸多隱患。

　　錦工羅茨鼓風(fēng)機引用歐洲制造的設(shè)計規(guī)范，對每一個設(shè)備都從設(shè)計之初就對細節(jié)進行充分了解和關(guān)注，從源頭確保系統(tǒng)運行的安全性、穩(wěn)定性、可靠性。

　　羅茨鼓風(fēng)機作為廢水處理工程中常風(fēng)的設(shè)備，使用得當(dāng)可以事半功倍，以下分享羅茨鼓風(fēng)機在實際應(yīng)用中的優(yōu)缺點。

　　羅茨鼓風(fēng)機與其它類型的鼓風(fēng)機相比較，有如下優(yōu)點，

　　1、在很寬的壓力范圍內(nèi)（10Kpa-100Kpa），具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體。

　　2、風(fēng)機容積利用率大，容積效率高，且結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式靈活多變。

　　3、泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無油真空。

　　4、無需進排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲較低，泵腔內(nèi)運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。（噪聲較低也只是相對的，在對噪音有要求的環(huán)境下應(yīng)該加裝隔音房）

　　5、啟動快，能在短時間內(nèi)達到極限真空。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點主要有：

　　1、對機械加工要求較高，在制造裝配上有難度。

　　2、抽除氫氣的效果不如油增壓泵髙，返擴散量大。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點和缺點：羅茨風(fēng)機及三葉羅茨風(fēng)機型號參數(shù)大全

　　現(xiàn)如今羅茨風(fēng)機市場，三葉羅茨風(fēng)機價格、三葉羅茨風(fēng)機質(zhì)量參差不齊、羅茨風(fēng)機型號眾多，如何選購羅茨風(fēng)機?現(xiàn)在介紹羅茨風(fēng)機廠家錦工章丘鼓風(fēng)機，本公司是專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機

　　羅茨鼓風(fēng)機、三葉羅茨鼓風(fēng)機的企業(yè)。公司技術(shù)力量雄厚，技術(shù)裝備齊全，由大型數(shù)控機床(如數(shù)控刨床、鏜床)加工制造檢測，我廠羅茨鼓風(fēng)機型號齊全，三葉羅茨鼓風(fēng)機的主要特點：制造精良、噪音低，高效節(jié)能、羅茨風(fēng)機價格優(yōu)惠。主要用于環(huán)保、沼氣輸送

　　、污水處理、水產(chǎn)養(yǎng)殖、氣力輸送、水泥、化工、鋼鐵等行業(yè)。

　　羅茨風(fēng)機優(yōu)點：

　　1、鑄件用樹脂砂工藝制造，質(zhì)量有充分的保證。

　　2、葉輪嚴格按照漸開線理論設(shè)計，并在計算機上模擬，裝機前要做多長動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，有效地降低了泄露，提高了效率。

　　3、機殼，墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。

　　4、進排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)，使進排氣脈動平緩，震動小，噪音低。

　　5、潤滑根據(jù)情況采用主副油箱潤滑，不但使?jié)櫥涌煽浚⑶医鉀Q了脂潤滑的許多缺點，有效提高了軸承的使用壽命。

　　6、密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不能進入機殼，輸出的氣體清潔，不含油氣。

　　7、軸承，三角帶采用進口件，軸承為人本軸承，皮帶為美國制造。

　　8、風(fēng)機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面更耐磨，能明顯降低齒輪噪音。

　　9、坤慶羅茨風(fēng)機出廠前都經(jīng)過了48小時的試運行，調(diào)試合格才能發(fā)貨，保證了風(fēng)機出廠前的質(zhì)量。

　　產(chǎn)品主要參數(shù)：

　　羅茨風(fēng)機選型，三葉羅茨風(fēng)機型號、參數(shù)大全

　　風(fēng)機型號 配套電機KW 流量m3/min 轉(zhuǎn)速r/min

　　50 ?1.5 ?1.4 1430

　　65 ?2.2 ?1.9 1430?

　　80 ?5.5 ?3.6 1430

　　100 7.5 ?5.43 1430?

　　125 ? 11 ?9.13 1430?

　　150 ? 15 ?21.25 1100?

　　200 ? 45 ?43.5 1100?

　　250 ? 55 ?57.76 800?

　　300 75 ?134.3 800?

　　350 ? 90 ?134.3 800?

　　標(biāo)準(zhǔn)配置：

　　通用底座、皮帶罩、風(fēng)機皮帶輪、泄壓閥、壓力表、地腳螺栓。

　　此文具體介紹了羅茨風(fēng)機及三葉羅茨風(fēng)機型號參數(shù)等信息，希望您從中能了解到選購羅茨風(fēng)機的常識。

三葉羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點和缺點：羅茨風(fēng)機有哪些優(yōu)點和缺陷

　　原標(biāo)題：羅茨風(fēng)機有哪些優(yōu)點和缺陷

　　1、羅茨風(fēng)機優(yōu)點

　　（1）正常情況下，壓力的變化對風(fēng)量影響很小，羅茨風(fēng)機的轉(zhuǎn)速成正比，因此，羅茨風(fēng)機基本屬于定容；

　　（2）吸氣和排氣時無脈動，不需要緩沖氣罐；

　　（3）占地面積小，便于布置和安裝；

　　（4）轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)手之間、轉(zhuǎn)子與殼體之間保留有

　　0.2-0.5mm 的間隙，不存在摩擦現(xiàn)象，允許氣流含有一定粉塵；

　　（5）與水力噴射泵及水環(huán)式真空泵相比，不存在”排氣帶水”問題；

　　（6）運行可靠，維護方便，耐用。

　　2、羅茨鼓風(fēng)機缺陷

　　（1）噪聲大，進、出口需裝設(shè)消聲器；

　　（2）在高真空工況下，葉片間隙漏風(fēng)加劇，使輸送量下降，易造成堵管。

　　3、風(fēng)量范圍廣。因羅茨風(fēng)機有很多種類，如三葉羅茨風(fēng)機、二葉羅茨風(fēng)機、雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機，其中常用的是三葉羅茨風(fēng)機，也是風(fēng)量較小的種類，錦工量一般采用二葉羅茨風(fēng)機，如果壓力不是很大，風(fēng)量很大，可以采用二葉羅茨鼓風(fēng)機，如果壓力又大、風(fēng)量又大可以采用雙級串聯(lián)羅茨風(fēng)機。

　　4、壓力范圍廣。羅茨風(fēng)機的壓力范圍從9.8kpa到200kpa，一般有設(shè)計能力的可以做到200kpa，能夠滿足很多工況的需求，一旦超過200kpa，則需要使用其他種類的風(fēng)機了，如空壓機。

　　5、性價比高。在羅茨風(fēng)機的壓力范圍內(nèi)，也有其他類型的風(fēng)機可以替代，如單級高速離心鼓風(fēng)機、多級離心鼓風(fēng)機，但是這些風(fēng)機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，所以，只要羅茨風(fēng)機能夠替代的，大多數(shù)客戶會選擇羅茨風(fēng)機了，而非單級高速離心鼓風(fēng)機或者多級離心鼓風(fēng)機。

　　羅茨鼓風(fēng)機行業(yè)發(fā)展至今已經(jīng)非常成熟了，在醫(yī)藥、紡織、面粉、污水處理、環(huán)保行業(yè)應(yīng)用的比較廣泛，很多客戶首先看中的是羅茨風(fēng)機的性能，其次是性價比，很多客戶選用了羅茨風(fēng)機，羅茨風(fēng)機安裝簡單，操作方便易學(xué)，容易上手，其次羅茨風(fēng)機維護起來方便，所以，綜合考量起來，客戶不約而同的選用了羅茨風(fēng)機。

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三葉羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點和缺點：羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)勢劣勢_羅茨風(fēng)機

　　與其他類型的氣體壓縮機械比較，羅茨風(fēng)機具有下述優(yōu)點：

　　（1）由于是容積式鼓風(fēng)機，因而具有強制輸氣特征。在轉(zhuǎn)速-一定的條件下，流量也一定（隨壓力的變化很小）。即使在小流量區(qū)域，也不會像離心式鼓風(fēng)機那樣發(fā)生喘振現(xiàn)象，具有比較穩(wěn)定的工作特性。

　　（2）作為回轉(zhuǎn)式機械，沒有往復(fù)運動機構(gòu)，沒有氣閥，易損件少，因此使用壽命長，并且動力平衡性好，能以較高的速度運轉(zhuǎn)，不需要重型基礎(chǔ)。運轉(zhuǎn)一周有多次吸、排氣，相對于活塞式壓縮機而言，氣流速度比較均勻，不必設(shè)置儲氣罐。

　　（3）葉輪之間、葉輪與機殼及墻板之間具有間隙，運轉(zhuǎn)時不像螺桿式和滑片式壓縮機那樣需要注油潤滑，因此可以保證輸送的氣體不含油，也不需要使用氣一油分離器等輔助設(shè)備。由于存在間隙及沒有氣閥，輸送含粉塵或帶液滴的氣體時也比較安全。

　　（4）無內(nèi)壓縮過程，理論上比那些有內(nèi)壓縮過程的鼓風(fēng)機要多耗壓縮功。但除同步齒輪和軸承外，不存在其他的機械摩擦，因此機械效率高。特別是大型羅茨鼓風(fēng)機，容積效率高，全絕熱效率也比較高。此外，羅茨鼓風(fēng)機還具有結(jié)構(gòu)簡單、制造容易、操作方便、維修周期長等優(yōu)點。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點是：

　　（1）無內(nèi)壓縮過程，絕熱效率較低（小機型尤為偏低）；

　　（2）由于間隙的存在，造成氣體泄漏，且泄漏流量隨升壓或壓力比增大而增加，因而限制了鼓風(fēng)機向高壓方向的發(fā)展；

　　（3）由于進、排氣脈動和回流沖擊的影響，氣體動力性噪聲較大。

　　羅茨風(fēng)機

　　羅茨風(fēng)機的工作原理

　　羅茨風(fēng)機為容積式風(fēng)機,輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動一次由 2 個葉輪進行 3 次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動性小,振動也小,噪聲低。風(fēng)機 2 根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機前后端蓋之間及風(fēng)機葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動下風(fēng)從風(fēng)機進風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。風(fēng)機內(nèi)腔不需要潤滑油,結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),性能穩(wěn)定,適應(yīng)多種用途,已運用于廣泛的領(lǐng)域。

　　羅茨風(fēng)機的特性

　　由于采用了三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)形式及合理的殼體內(nèi)進出風(fēng)口處的結(jié)構(gòu),所以風(fēng)機振動小,噪聲低。

　　葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機性能持久不變,可以長期連續(xù)運轉(zhuǎn)。

　　風(fēng)機容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。

　　軸承的選用較為合理,各軸承的使用壽命均勻,從而延長了風(fēng)機的壽命!

　　風(fēng)機油封選用進口氟橡膠材料,耐高溫,耐磨,使用壽命長。

　　機種齊全,可滿足不同用戶不同用途的需要。

　　離心風(fēng)機

　　離心風(fēng)機的作用

　　離心風(fēng)機是依靠輸入的機械能,提高氣體壓力并排送氣體的機械,它是一種從動的流體機械。

　　離心風(fēng)機廣泛用于工廠、礦井、隧道、冷卻塔、車輛、船舶和建筑物的通風(fēng)、排塵和冷卻;鍋爐和工業(yè)爐窯的通風(fēng)和引風(fēng);空氣調(diào)節(jié)設(shè)備和家用電器設(shè)備中的冷卻和通風(fēng);谷物的烘干和選送;風(fēng)洞風(fēng)源和氣墊船的充氣和推進等。

　　離心風(fēng)機的工作原理與透平壓縮機基本相同,只是由于氣體流速較低,壓力變化不大,一般不需要考慮氣體比容的變化,即把氣體作為不可壓縮流體處理。

　　離心風(fēng)機歷史

　　風(fēng)機已有悠久的歷史。中國在公元前許多年就已制造出簡單的木制礱谷風(fēng)車,它的作用原理與現(xiàn)代離心風(fēng)機基本相同。1862年,英國的圭貝爾發(fā)明離心風(fēng)機,其葉輪、機殼為同心圓型,機殼用磚制,木制葉輪采用后向直葉片,效率僅為40%左右,主要用于礦山通風(fēng)。1880年,人們設(shè)計出用于礦井排送風(fēng)的蝸形機殼,和后向彎曲葉片的離心風(fēng)機,結(jié)構(gòu)已比較完善了。

　　1892年法國研制成橫流風(fēng)機;1898年,愛爾蘭人設(shè)計出前向葉片的西羅柯式離心風(fēng)機,并為各國所廣泛采用;19世紀(jì),軸流風(fēng)機已應(yīng)用于礦井通風(fēng)和冶錦工業(yè)的鼓風(fēng),但其壓力僅為100～300帕,效率僅為15～25%,直到二十

　　世紀(jì)40年代以后才得到較快的發(fā)展。

　　1935年,德國首先采用軸流等壓風(fēng)機為鍋爐通風(fēng)和引風(fēng);1948年,丹麥制成運行中動葉可調(diào)的軸流風(fēng)機;旋軸流風(fēng)機、子午加速軸流風(fēng)機、斜流風(fēng)機和橫流風(fēng)機也都獲得了發(fā)展。

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　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)缺點介紹

　　羅茨鼓風(fēng)機介紹：

　　羅茨鼓風(fēng)機其最大的特點是使用時當(dāng)壓力在允許范圍內(nèi)加以調(diào)節(jié)時流量之變動甚微，壓力選擇范圍很寬，具有強制輸氣的特點。輸送時介質(zhì)不含油。結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、使用壽命長、整機振動小。

　　真空泵。由于周期性的吸、排氣和瞬時等容壓縮造成氣流速度和壓力的脈動，因而會產(chǎn)生較大的氣體動力噪聲。此外，轉(zhuǎn)子之間和轉(zhuǎn)子與氣缸之間的間隙會造成氣體泄漏，從而使效率降低。羅茨鼓風(fēng)機的排氣量為0.15~150立方米/分，轉(zhuǎn)速為150~3000轉(zhuǎn)/分。單級壓比通常小于1.7，最高可達2.1，可以多級串聯(lián)使用。

　　羅茨鼓風(fēng)機輸送介質(zhì)為清潔空氣，清潔煤氣，二氧化硫及其他惰性氣體，特殊氣體行業(yè)（煤氣、天然氣、沼氣、二氧化碳、二氧化硫等）及高壓工況的首選產(chǎn)品。鑒于具有上述特點，因而能廣泛適應(yīng)治金、化工、化肥、石化、儀器、建材行業(yè)。

　　羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)缺點:

　　羅茨鼓風(fēng)機優(yōu)點主要有：

　　1.在很寬的壓力范圍內(nèi)，具有穩(wěn)定的大抽速，能迅速排出突然放出的氣體，彌補了油封機械泵和擴散泵的不足，很適宜作機械增壓泵之用。在有水封或油封的情況下，能直排大氣抽真空，也適宜作大抽速的粗鼓風(fēng)機。

　　2.設(shè)計先進，結(jié)構(gòu)合理，轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與泵體間均有間隙，互不接觸，不用潤滑，摩擦損失小，可用較低的動力獲得較大的抽速，有顯著的節(jié)能效果。

　　3.轉(zhuǎn)子有良好的幾何對稱性，工作平穩(wěn)，能用提高轉(zhuǎn)速的辦法獲得大抽速，從而做到結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕。

　　4.泵腔內(nèi)不發(fā)生氣體壓縮，加之運動件之間有間隙，對抽吸氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感，因此可抽出可凝性蒸汽。

　　5.泵腔內(nèi)運動件無需用油潤滑，能避免油蒸汽對真空系統(tǒng)的污染，有利于獲得無油真空。

　　6.無需進排氣閥，結(jié)構(gòu)簡單，噪聲較低，泵腔內(nèi)運動件互不接觸，不易損壞，維護費用低。

　　7.啟動快，能在短時間內(nèi)達到極限真空。

　　羅茨鼓風(fēng)機的缺點主要有：

　　1.由于轉(zhuǎn)子表面是形狀復(fù)雜的曲線柱面，對機械加工要求較高，檢驗也較困難，在制造裝配上難度較大。

　　2.抽除氫氣的效果不如油增壓泵高，返擴散量大。

　　羅茨鼓風(fēng)機日常維護：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機必須在空載條件下啟動。在開機之前，請打開風(fēng)機的進氣、排氣閥門。正常啟動后，逐漸調(diào)節(jié)閥門，使空氣量達到要求的值。不允許一次調(diào)節(jié)標(biāo)稱風(fēng)量。吹根機不應(yīng)突然滿負荷關(guān)閉。停止前應(yīng)逐漸減少風(fēng)量，以免損壞風(fēng)機。

　　在正常運行過程中，郵政人員應(yīng)定期進行檢查，重點是檢查幾個部位的螺栓是否松動，潤滑部位是否漏油，兩個部位的軸承溫度是否一致。風(fēng)機外殼的極端溫度和溫度正常，等等。各種檢查記錄。定期檢查羅茨鼓風(fēng)機的潤滑和冷卻系統(tǒng)，注意潤滑劑的質(zhì)量，并仔細聆聽鼓風(fēng)機的運行情況，以確定轉(zhuǎn)子軸和葉輪的運行情況。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機的過載或異常運行逐漸反映出來。這是一個量變的過程。必須注意風(fēng)機的進氣和排氣壓力，軸承溫度的升高以及風(fēng)機電動機的工作負載電流。如果以上參數(shù)波動，則必須對呼吸機進行徹底的診斷驗證，并及時進行處理，以避免故障進一步擴大。每年將定期檢查鼓風(fēng)機，以檢查和調(diào)整葉輪和葉輪，葉輪和機殼，葉輪和墻板之間的間隙。如果空間超出允許范圍，經(jīng)驗豐富的維護人員將對其進行調(diào)整。調(diào)節(jié)風(fēng)量以確保風(fēng)機的名義空氣供應(yīng)并確保風(fēng)機的安全運行。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機的維護必須由專業(yè)人進行。拆卸外殼和軸之前，必須準(zhǔn)備一些專用工具。在拆卸過程中，必須仔細測量和記錄機械尺寸和間隙尺寸，以確保檢查后的裝配尺寸符合工廠的技術(shù)要求。

　　如有需要可以百度搜索濟南錦工機械。

　　使用過羅茨風(fēng)機的客戶對羅茨風(fēng)機的優(yōu)缺點應(yīng)該都了解，一種事物或者一臺設(shè)備，必然有它的優(yōu)點也必然有其缺點，今天錦工鼓風(fēng)機就給大家匯總一下，羅茨鼓風(fēng)機的優(yōu)點與缺點，我們先來說一下有點：

　　1、結(jié)構(gòu)簡單

　　羅茨鼓風(fēng)機與磁懸浮鼓風(fēng)機、多級離心鼓風(fēng)機、空氣懸浮鼓風(fēng)機比較起來，其結(jié)構(gòu)相對簡單，專門學(xué)習(xí)幾天就能夠?qū)ζ涞慕Y(jié)構(gòu)有所了解。同樣，維護起來也相對簡單方便。

　　2、壓力范圍廣

　　羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍在9.8-200kpa之間，壓力優(yōu)點是相對來說，如果單純比較壓力，其他的設(shè)備可以做到更高的壓力，如空壓機、螺桿壓縮機、往復(fù)壓縮機，他們的壓力可以做大更大，但是很多情況下，壓力只是一個參數(shù)，并非壓力越高越好。

　　3、風(fēng)量范圍廣

　　羅茨風(fēng)機的風(fēng)量范圍也相對寬泛，*錦工量可以達到1200m?/min，這樣的風(fēng)量范圍可以滿足非常多的工況。

　　4、特殊優(yōu)勢

　　前面我們說其壓力范圍廣、流量范圍廣，但是結(jié)合到風(fēng)量和壓力，那么才是羅茨風(fēng)機的*大優(yōu)勢，能夠在一定壓力的情況下風(fēng)量保持平穩(wěn)，也就是說，當(dāng)羅茨風(fēng)機遇到壓力不穩(wěn)定的情況時，還可以穩(wěn)定的保持一定風(fēng)量的空氣輸送。

　　5、價格優(yōu)勢

　　工況要求特定風(fēng)量特定壓力，只要能夠滿足羅茨鼓風(fēng)機的壓力范圍，那么羅茨風(fēng)機是首選風(fēng)機種類之一，羅茨鼓風(fēng)機與其他風(fēng)機相比較而言，價格相對更便宜一些。

　　上面我們大概提到了5點羅茨風(fēng)機優(yōu)點，當(dāng)然還有一些優(yōu)點我們沒提到，如：維護簡單、安裝簡單、占地面積小等，下面我們來說一下，羅茨鼓風(fēng)機的缺點，也是羅茨鼓風(fēng)機的通病，這個也沒有什么可以掩飾的，行業(yè)內(nèi)大家都知道。

　　1、噪音大

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪音大是出名的，目前*有效的方法就是加裝隔音罩，并沒有其他更為有效的方法，因風(fēng)機在運轉(zhuǎn)時會壓縮空氣，所以噪音會大一些。

　　2、能耗問題

　　因羅茨風(fēng)機的工作效率通常在85%左右，所以，這就要求需要更多的能耗來保證整體功效。

　　這是我們接待的維修客戶中，向我們反應(yīng)*多的兩個缺點，*點容易解決，而能耗問題只能更換更先進的設(shè)備才能解決，價格也自然會更高一些。

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