三葉羅茨鼓風機維修保養(yǎng)步驟：三葉羅茨風機工作原理及維護保養(yǎng)(word文檔良心出品).docx

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　　工作原理：茨風機為容積式風機，輸送的風量與轉數(shù)成比例，三葉型葉輪每轉動一次由 2個葉 輪進行3次吸、排氣，與二葉型相比，氣體脈動變少，負荷變化小，機械強度高，噪聲低， 振動也小。在2根平相行的軸上設有2個三葉型葉輪，輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者 之間始終保持微小的間隙，由于葉輪互為反方向勻速旋轉，使箱體和葉輪所包圍著的一定 量的氣體由吸入的一側輸送到排出的一側。各支葉輪始終由同步齒輪保持正確的相位，不 會出現(xiàn)互相碰觸現(xiàn)象，因而可以高速化，不需要內部潤滑，而且結構簡單，運轉平穩(wěn)，性 能穩(wěn)定，適應多種用途，已運用于廣泛的領域。

　　三葉羅茨風機的特點：

　　?由于采用了三葉轉輪及帶螺旋線型的箱體，所以風機的噪聲的振動很小。

　　?葉輪和軸為整體結構，且葉輪無磨損，風機性能持久不變，可以長期連續(xù)運轉。

　　?高速高效率，且結構非常緊湊。

　　?結構簡單，由于采用了特殊軸承，具有超群的耐久性，使用壽命比國內風機長，且維修 管理也方便

　　?由于附有齒輪油甩油裝置，因此不會產生漏油的現(xiàn)象。

　　?機種齊全，可按用途選型。

　　一、 特點和用途

　　該鼓風機的機殼進排氣口遮壁線形成螺旋式結構與葉輪頂部的直線所構成的三角形 進排氣口隨著葉輪的旋轉而循序開閉，運行噪聲極低并沒有排氣脈動的現(xiàn)象。

　　該鼓風機葉輪為三葉直線型，葉輪之間只要確保側面間隙即可，與同樣尺寸的傳統(tǒng) 二葉型羅茨鼓風機相比具有效率高的特點。

　　轉子采取特殊外形，便于保持轉子間的相互間隙，密圭寸性能大大改善，使效率進一 步提高。

　　使用精密數(shù)控機床生產并對精度管理采取了完善的措施，對轉子實施嚴格的校驗， 保證了本機運轉十分平穩(wěn)。

　　該齒輪采用特殊鋼經適當淬火處理，嚴格按照高精度齒輪研削制造。因而將來自齒 輪對產品的不良干擾完全排除。

　　風機廣泛應用輕工、化工、紡織、冶金、電力、礦井、化肥、石油、煤氣站、港口、 水產養(yǎng)殖、污水處理、重油、噴燃、氣力輸送等國民經濟部門。

　　二、 工作原理和結構

　　電動機通過 V型帶（或聯(lián)軸器）帶動主動軸，由主動軸通過齒輪箱內的同步齒輪的作 用，使機體內的兩三葉型葉輪呈反方向旋轉。 葉輪相互之間及葉輪與機體之間有一定的工作

　　隙，當兩葉輪旋轉時，則無內壓縮地將機體內的氣體由進氣腔推送至排氣腔后排出機體， 到鼓風作用。

　　該型風機外形為臥式結構， 有皮帶輪傳動和聯(lián)軸器傳動兩種， 進排氣口方向采用上進下

　　排方式。風機主要由：墻板部、機殼部、齒輪部、葉輪部、傳動組、單向閥、安全閥、壓力 表、支架、進（出）口消聲器、橡膠撓性接頭、電動機等零部件組成。

　　三、 安裝和使用

　　1、 不應把風機安裝在人經常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、 不應把風機安裝在易產生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、 根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、 風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、 風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、 風機在不大于40C的環(huán)境溫度下可長期使用，超過 40C時，應安裝排氣扇等降溫措施， 以提高風機使用壽命。

　　100mg/m3。7

　　100mg/m3。

　　8、 操作使用注意事項

　　⑴應對風機各部件全面進行檢查，機件是否完整，各螺栓、螺母的連接松緊情況、各緊固 件和定位銷的安裝質量、進排氣管道和閥門安裝質量等。

　　為了保證鼓風機安全運行，不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。

　　檢查鼓風機與電動機的找中、找正質量。

　　檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固。

　　N220的中負荷工作齒輪油。

　　N220的中負荷工作齒輪油。

　　檢查電動機轉向是否符合指向要求。

　　在皮帶輪(聯(lián)軸器)處應安裝皮帶罩(防護罩) ，以保證操作使用的安全。

　　全部打開鼓風機進、排氣口閥門，盤動風機轉子，應轉動靈活，無撞擊和磨擦等現(xiàn)象， 確認一切正常情況下，方可啟動風機進行試運轉使用。

　　9、 鼓風機空負荷試運轉

　　⑴新安裝或大修后的風機都應經過空負荷試運轉。

　　⑵羅茨鼓風機空負荷運轉的概念是：在進排氣口閥門全開的條件下投入運轉。

　　⑶沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或磨擦聲，軸承部位的徑向振動速度不大于

　　6.3mm/s。

　　如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行⑷空負荷運行3 0分鐘左右，如情況正常，即可投入帶負荷運轉， 檢查排除后仍需做空負荷試運轉。

　　如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行

　　10、 鼓風機正常帶負荷持續(xù)運轉。

　　⑴要求逐步緩慢地調節(jié)，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節(jié)至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差， 按銘牌上的標定壓力值。 在排氣口壓力正

　　常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　　⑶風機正常工作中， 嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安 全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。

　　⑷由

三葉羅茨鼓風機維修保養(yǎng)步驟：三葉羅茨風機更換濾芯及維護步驟

　　三葉羅茨風機的過濾芯棉是損耗較多的零件，在使用的時候，因為周邊環(huán)境的灰塵較多，可能導致濾芯的阻塞，這時候就需要自己進行過濾棉的更換工作，下面小編給大家講解一下三葉羅茨風機更換濾芯及維護步驟。

　　1、每半個月對空氣過濾網(wǎng)清潔1次，在清潔羅茨風機過濾網(wǎng)的時候，如果過濾網(wǎng)表面已經很臟的時候，就需要進行水洗才能達到效果（注意：這時過濾棉需要更換，過濾棉水洗后達不到過濾效果。

　　2、對于過濾網(wǎng)表面不是很臟時，可以用潔凈壓縮空氣雙面吹洗，直到用眼在光線下不見塵粒止。

　　3、如果清洗之后發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)片上的不銹鋼絲有變形或損壞現(xiàn)象的話，需要及時更換使用。

　　4、在清洗雜質的時候注意對羅茨風機過濾網(wǎng)片上的絲網(wǎng)保護，不能出現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，否則重新安裝之后的過濾網(wǎng)片就無法發(fā)揮應有的效果。

　　如果過濾網(wǎng)維護時發(fā)現(xiàn)變形、損壞現(xiàn)象，我們就需要自己進行過濾棉的更換工作，這類問題自行解決即可，下面讓我來看下羅茨風機濾芯的拆裝步驟吧！

　　1、首先羅茨風機需處于關停狀態(tài)，然后將螺絲擰開拆下！

　　2、將外罩進行拆卸。

　　3、將使用過的舊濾芯拆下下來。

　　4、對風機的過濾裝置進行清潔工作。

　　5、更換新的濾芯。

　　6、將清潔過的外罩進行安裝。

　　7、擰緊螺絲，完成。

　　三葉羅茨風機過濾棉在更換時，可以選擇從原廠采購，也可以選擇從經銷商處采購，為了保證過濾棉的過濾精度一致，小編建議廣大客戶選擇從廠家進行選擇，只要將設備的型號報給廠家，廠家就會為我們發(fā)配相應精度的濾芯。

　　小編：swj

三葉羅茨鼓風機維修保養(yǎng)步驟：三葉羅茨風機最核心的檢修和保養(yǎng)辦法！

　　原標題：三葉羅茨風機最核心的檢修和保養(yǎng)辦法！

　　1、氣量不足：可能是管道漏氣，進風口消聲器阻塞，皮帶打滑，安全閥漏氣，閥門關閉，水位升高，管道受陰等引起。

　　2、風機過熱：可能是排氣壓力過大，吸入口消聲器受阻，風機使用環(huán)境溫度過高。

　　3、漏油：機油可能過多。

　　4、電機通電風機不轉，若用手能搬動皮帶輪一周，則應檢查電機及電源部分。

　　5、電機通電有電流聲，用手不能搬動皮帶輪，則應檢查風機內腔葉輪是否太臟或有異物或軸承損壞。

　　6、風機不要超負載運行，各潤滑部分要符合規(guī)定要求，注意潤滑油脂的質量及換加頻率。

　　7、經常或定期傾聽風機有無不正常響聲，發(fā)現(xiàn)有內部碰撞或磨擦現(xiàn)現(xiàn)象，應立即停機檢查，是不是軸承或齒輪磨損或變位所致。

　　8、風機的軸承位基本不變動，若確有必要，則在前后軸承上改變墊片的來解決，一般情況下不準銼削葉輪的工作面，以免影響風機的性能。

　　9、風機在運行中要經常注意下列各項：排出的風量，齒輪油，軸承黃油，電機電流，電壓，噪聲，振動，溫度，皮帶，皮帶輪偏正等。

　　10、若風機有異響，應先檢查風機外部設施，如皮帶部，排氣壓力，底腳螺絲，齒輪油，軸承部黃油及管道各部位，若外部觀察未見異常，則應拆下進風消聲器，觀察葉輪同葉輪是否碰撞或磨擦。

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三葉羅茨鼓風機維修保養(yǎng)步驟：三葉羅茨鼓風機的維護和保養(yǎng)規(guī)范

　　（5）測量兩側板與機殼之間的密封墊子厚度及齒輪與軸承箱體之間的墊子厚度，以便回裝時根據(jù)尺寸記錄加裝相關墊子保證間隙值。

　　3、回裝

　　羅茨風機的回裝過程與拆卸過程基本相反，其中最主要的步驟是風機葉輪間隙的調整，這是也解決風機葉輪碰撞或者卡死的基本方法，檢修過程中只有保證其工作間隙在規(guī)定范圍內，才能保證風機的安全性能和良好運行。羅茨風機的間隙調整主要包括：葉輪與機殼間隙、葉輪與墻板間隙、葉輪與葉輪間隙三類間隙調整。

　　首先，葉輪與風機機殼的上下間隙是通過機殼與墻板的定位銷孔來保證的，只要銷孔完好無缺，就能確保該間隙值。

　　其次，葉輪與墻板間隙是通過調整風機定位端軸承的軸向位置來加以實現(xiàn)。

　　再次，葉輪與葉輪的間隙是這三類間隙調整中最困難的，此時風機已經組裝成體，通過機殼進出風口無法精確判別風機兩葉輪的相對位置，精確的間隙值難以測定，自然也就不能判斷風機的間隙是否符合安裝要求，通常用以下兩種方法來解決：

　　（1）最大塞尺法。以三葉羅茨風機為列，將風機的主、從動葉輪盤車至如下圖所示位置，從風機進或出風口向兩葉輪間隙處塞入塞尺以測量風機的壓力角間隙D，理論上該處間隙的最大值為壓力角間隙D加兩轉子軸承游隙2C，當塞入的塞尺厚度δ

　　（2）錯位調整法。先通過風機進、出風口目測將兩葉輪至于如上圖所示的位置，安裝同步齒輪，此時風機多不正常運轉；然后在齒輪嚙合位置劃線做標記如下圖，改變嚙合位置，主動齒輪不變，從動齒輪向左或冇錯一格安裝，以兩葉輪摩擦最少為準；最后，將出動齒輪或從動齒輪向外拔出一定距離，直至運轉正常在齒輪與定位套間加一個合適墊圈，鎖緊螺母即可。

　　3.1日常維護

　　（1）定期清洗風機過慮器的濾網(wǎng)，保證風機進風通暢，避免風機異常發(fā)熱。

　　（2）定期更換風機齒輪箱的潤滑油，檢查油箱油位、油溫情況，一旦發(fā)現(xiàn)油溫偏高或者油箱漏油情況應做好相關記錄，同時補充潤滑油。

　　（3）定期給風機軸承加注潤滑脂，更換磨損嚴重的窄Ⅴ帶。

　　3.2日常檢查及監(jiān)測

　　（1）溫度檢查。風機在運行過程中機殼溫度會隨壓比的增加而上升，軸承溫升一般在40-50℃以內。如果產生局部溫升過高致使機殼表面噴漆燒焦，應立即停機檢査。

　　（2）振動檢查。風機運行過程中會因為設備基礎安裝螺栓的松動和皮帶輪對中情況不好產生相應的振動，發(fā)現(xiàn)振動超標時應及時停機檢査螺栓緊固程度和皮帶輪中情況。

　　（3）聲音檢查。風機運行過程中會因為葉輪碰撞、刮殼、齒輪損傷及軸承磨損等原因產生不同程度的異響，發(fā)現(xiàn)異響時，做好相關記錄，及時通知相關技術人員進行初步檢查。

　　（4）游隙檢查。風機長時間運行后,各部件會出現(xiàn)一定的松動、磨損情況，造成風機振動超標、異響，應及時檢查風機葉輪間隙、軸承游隙，更換磨損部件，調整間隙值至規(guī)定范圍，滿足設備安全、穩(wěn)定運行的要求。

　　（5）現(xiàn)場監(jiān)測。加強對風機運行過程中吸氣、排氣的壓力監(jiān)測和電機電流監(jiān)測,確保風機正常運行。

　　羅茨風機結構簡單、操作簡便、運行平穩(wěn)，做好三葉羅茨鼓風機的保養(yǎng)和維護可以增加其壽命。

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