羅茨風機 物料輸送：一種新型的羅茨風機輸送物料裝置的制作方法

　　本實用新型涉及機械，特別是一種新型的羅茨風機輸送物料裝置。

　　背景技術：

　　在工業生產中，物料輸送是常有之事，輸送裝置有多種多樣，但目前高濃度物料的輸送常常是采用羅茨風機輸送物料，羅茨風機輸送物料為高濃度正壓輸送，物料在風機出口的正壓管道上進入，管道內氣壓外噴導致物料無法進入管道的現象非常多，很多使用方都為之頭痛和煩惱，管道正壓泄漏后導致輸送效率降低，且易堵塞管道，進入管道的物料被反噴影響正常的輸送，生產效率低，其使用不盡人意，因此，羅茨風機輸送物料設備上的改進與創新勢在必行。

　　技術實現要素：

　　針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，本實用新型之目的是提供一種新型的羅茨風機輸送物料裝置，可有效解決現有技術中管道易堵塞、生產效率低的問題。

　　本實用新型解決的技術方案是，包括物料存儲倉、螺旋推進器、接料斗和羅茨風機，物料存儲倉下部的物料出口與螺旋推進器的進料口相連通，螺旋推進器的轉動軸與電機的轉動軸連接在一起，構成物料推進結構，螺旋推進器的出料口經管道與裝在接料斗上口部的物料添加的轉閥相連通，接料斗的下部進風口管道與羅茨風機的出風口相連通，接料斗下部的斜面狀出口的管道與正壓輸送管道相連通，進風口管道、斜面狀出口的管道、正壓輸送管道底部在同一平面上，構成物料被高速通過的氣流吸入接料斗并經正壓輸送管道的輸出結構。

　　本實用新型結構簡單，新穎獨特，安裝使用方便，有效解決了管道堵塞引起的物料反噴，減少正壓管道的壓損，節約能耗，工作效率高，經濟和社會效益顯著。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型的結構主視圖；

　　圖2為本實用新型的接料斗部位結構主視圖（局部剖開）。

　　具體實施方式

　　以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式做詳細說明。

　　由圖1、圖2所示，本實用新型包括物料存儲倉1,、螺旋推進器2、接料斗6和羅茨風機7，物料存儲倉1下部的物料出口與螺旋推進器2的進料口相連通，螺旋推進器2的轉動軸與電機3的轉動軸連接在一起，構成物料推進結構，螺旋推進器2的出料口4經管道與裝在接料斗6上口部的物料添加的轉閥5相連通，接料斗6的下部進風口管道5-1與羅茨風機7的出風口相連通，接料斗6下部的斜面狀出口的管道5-2與正壓輸送管道9相連通，進風口管道5-1、斜面狀出口的管道5-2、正壓輸送管道9底部在同一平面上，構成物料被高速通過的氣流吸入接料斗6并經正壓輸送管道9的輸出結構。

　　為了保證使用效果和使用方便，

　　所述的接料斗6側壁上開有觀察窗6-1，用于觀察接料斗6內的物料情況。

　　所述的接料斗6為上大下小斜面的方形或圓形。

　　所述的茨風機7與進風口管道5-1之間經第一法蘭8-1固定連接在一起。

　　所述的正壓輸送管道9與斜面狀出口的管道5-2之間經第二法蘭8-2固定連接在一起，構成方便拆裝結構。

　　所述的斜面狀出口的管道5-2與接料斗6的下部物料出口處的截面S2大于或等于進風口管道5-1的截面S1 ，且小于進風口管道5-1的截面S1的2倍（2S1>S2≥S1）。

　　所述的接料斗6的前后兩個斜面上部與聯接法蘭（口部的肢體周邊）間的夾角大于50°而小于80°。

　　本實用新型的工作情況是，由上述結構可以看出，∠A和∠B的度數必須大于50度而小于80度，S2的截面積大于等于S1而小于2S1，并在落料斗壁制作一個觀察玻璃視窗，用于觀察物料的下料情況，當物料由物料存儲倉進入螺旋推料器中，物料在螺旋推進器的推進下，由出料口和轉閥進入接料斗內，在斜面狀出口的管道與S2截面部位的管口內會產生負壓區C，進入接料斗內的物料會被高速通過接料斗下部的氣流吸入正壓輸送管道，既不會引起物料反噴，也減少了正壓輸送管道的壓損，接料斗下料和正壓管道輸送都順暢無阻，不但提高了工作效率，經測試，效率提高3倍以上，而且還延長了設備的使用壽命，使用壽命延長5倍以上，節約能源30%-50%，是物料輸送設備上的一大創新，經濟和社會效益顯著。

羅茨風機 物料輸送：氣力輸送羅茨風機選型

　　原標題：氣力輸送羅茨風機選型

　　氣力輸送羅茨風機選型

　　氣力輸送羅茨風機工作原理：

　　氣動輸送羅茨風機為定容式風機無內部壓縮，輸送具有強制性。隨著壓力的變化，流量的變化很小；

　　葉輪采用特殊曲線是一種新型節能產品，更合理，泄漏小，效率高，能耗低。

　　通過負壓吸送氣力輸送一般用羅茨真空泵作為動力源，并將管路及罐式倉抽成真空狀態，促成進風口在大氣壓的作用下形成物料粉粒料與氣體的兩相流，經輸送管道輸入旋風分離器。由于離心力和重力，兩相流將大部分材料與旋風分離器中的氣體分離。少量材料和氣體進入集塵器，濾袋將灰塵與氣體分離，將氣體排放到大氣中。

　　氣力輸送羅茨風機正壓和負壓輸送區別：

　　氣力輸送裝置可分為吸送式和壓送式（正壓和負壓），其中羅茨風機在氣力輸送裝置中是不可或缺的存在。

　　1. 吸送式：

　　如何完成：通風機吸氣段一側完成；

　　壓力狀態：負壓，物料和灰塵不會外溢飛揚；

　　輸送物料特點：多處向一處，適用于堆積面廣或者低深處物料的輸送，輸送量和輸送距離受限制；

　　喂料形式：簡單；

　　卸料器要求：對卸料器除塵器氣密性要求高；

　　2. 壓送式：

　　如何完成：通風機壓氣段完成；

　　壓力狀態：正壓，粉塵外溢；

　　輸送物料特點：一處向多處長距離、大流量輸送；

　　喂料形式：復雜，輸送壓力高時，需將供料器上部的料罐做成密閉結構；

　　卸料器要求：簡單；

　　氣力輸送羅茨風機使用注意事項：

　　1.每天檢查排放儲氣罐積水。

　　2.每天檢查每個閥門是否異常。

　　3.檢查電路，氣路，管道等是否正常。

　　4.注意羅茨風機密封圈是否欠壓。如果壓力低，請及時檢查壓力表。如果壓力表中的壓力低，可能會出現以下原因氣源壓力不足，密封圈損壞，需要更換密封圈。確認壓力傳感器是否工作正常；確認與其連接的管道和接頭是否有裂縫或漏氣。

　　5.注意氣動閥是否到位，以下原因可能導致氣動閥不到位：氣管路及接頭漏氣，機械松動，閥門軸承異常，異物堵塞，相關機構異常，電磁閥異常。

　　6.隨時關注輸送過程中的高壓報警，可能有以下原因構成：物料及物料成分變化大；停用一段時間后，重新啟用；輸送氣源壓力波動大或短時間消失；物料量突然增大。

　　7.管路系統在有壓力的情況下，切勿拆卸和維護。

　　氣力輸送羅茨風機用途：

　　氣動輸送是一種通過具有一定速度的氣流通過管道輸送物料的方法，并且氣力輸送的使用具有悠久的歷史。早前用于輸送郵件，隨后用來輸送棉花和砂等散裝物料。目前，氣力輸送羅茨風機已廣泛應用于鑄鐵，化工，建筑材料，糧食加工和儲存，機械制造等領域。

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羅茨風機 物料輸送：氣力輸送風機,氣力輸送羅茨風機,物料輸送風機

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　　▲氣力輸送風機

　　▍產品介紹：

　　氣力輸送風機葉輪采用漸開線型線，先進合理，整機效率高、材質優、壽命長、噪音低。采用強制潤滑，升壓高、轉子平衡精度高、振動小、長期運行安全可靠。主要零部件采用數控設備加工，齒輪采用5級精度，產品精度高，運行可靠。機殼、墻板采用中分結構，檢修方便。結構緊湊，體積小、重量輕、使用維護方便。

　　▍技術指標：

　　流量：0.6-198m3/min；

　　升壓：9.8～98kPa；

　　電機功率：0.55kw-400kw。

　　▍產品參數：

　　▍產品示意圖：

　　▍選型原則：

　　首先是適用性，這一點非常重要，成功的粉體密閉輸送與計量系統的成功應用就成功在適用性上，并且各種粉體物料的物理特性又千差萬別，這就要求在方案選型階段要充分做好物料特性分析，最好進行實際的物料試驗。在試驗過程中需要的各種參數包括堆密度、粒度分布、流動性指標、粘連性、吸潮性、可燃性等等，這就要求設計者具有一定的經驗與預見性。

　　當物料適用性解決之后需要注意的是系統集成性，粉體系統的整個過程可能會在水平方向經歷上百米的距離，垂直方向穿越幾個樓層，在幾個甚至十幾個不同設備工位進行工藝流程處理，所以系統集成能力非常重要，系統集成性是粉體密閉輸送系統設計水平的一個重要指標。

　　選型的另一個重要原則是操作與維護方便性，采用設備進行密閉粉體輸送與處理后，可以大大減少人工操作的數量與強度，這就要求有更好的設備操作性與維護方便性，否則設備運轉不流暢，停機時間過長，總的效比可能還不及純人工操作，使系統失去價值與意義。

　　▍主要用途：

　　氣力輸送風機廣泛應用于水泥、面粉、礦渣、除塵、氣力輸送等行業，輸送粉料、顆粒狀物品。該系列風機還可廣泛應用于電力、化工、鋼鐵冶煉、水泥、氣力輸送、污水處理等部門和行業，輸送介質為清潔空氣。

　　▍氣力輸送風機生產流程：

　　▍產品包裝與發貨：

　　▍公司簡介▍

　　山東錦工風機有限公司，成立于二十世紀九十年代末，位于山東省濟南市章丘區，占地面積60000平方米，注冊資金7000萬元，擁有職工200余人，擁有十人以上的博士，研究生研發團隊。

　　企業發展至今，以現代化科學管理模式，依托國內風機行業知名專家及名牌大學，引用精益求精的工藝技術，配以先進的生產設備及嚴格的檢測手段，堅持“視質量為企業生存之本”的創業思想作為博得市場的先決條件，全面贏得客戶的一致好評和良好的社會信譽... ...【查看更多】

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羅茨風機 物料輸送：羅茨風機輸送物料選型計算_羅茨風機

　　原標題：氣力輸送系統和設備選型的基礎——項目調查表

　　最近常有客戶問我，氣力輸送設備多少錢一套，沒有任何參數和要求，這樣是肯定不行的，我沒法準確的得出價格計算出型號，舉個例子：裝修一套房子多少錢？多少平方、什么風格都沒有/一臺羅茨風機多少錢？流量壓力參數都沒有，所以必要的參數是需要有的。

　　我們氣力輸送設備選型報價是以足夠詳細的客戶參數和要求為參考計算出來的，提供的資料信息和要求越詳細，我們的方案報價才會越準確。大家可以參考附帶的氣力輸送調查表，本調查表適用于正壓稀相輸送系統、負壓稀相輸送系統、正負壓組合式輸送系統、移動式氣力輸送系統、正壓濃相輸送系統。

　　氣力輸送狀態分類（按流動形式）：

　　懸浮式

　　①正壓稀相氣力輸送系統：配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源，羅茨風機在系統的最前端，靠風機的出口風力將物料吹送至遠處的接收倉；

　　②負壓稀相氣力輸送系統：配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源，羅茨風機在系統的最末端，靠風機入口風力將物料吸送至接收倉中；

　　③正負壓組合式氣力輸送系統：配置一般使用羅茨鼓風機作為氣源，羅茨風機在系統的中間，靠風機的入口風力將物料吸送至中間受料倉中，然后再靠風機的出口將物料吹送至遠處的受料倉。

　　栓流式

　　①高壓倉泵氣力輸送系統：它使用空氣壓縮機做為氣源，將物料通過壓縮機出口高壓風輸送至遠處料倉。

　　我公司以專業設計團隊、設備制造團隊、自動化微機控制團隊、安裝施工團隊、售后服務團隊，為國內外用戶提供可靠性、高節能型、高度自動化的氣力輸送裝置。廣泛應用于電力、化工、冶金、建材、生物、糧食、醫藥等行業。

　　氣力輸送風機只要采用的風機有羅茨真空泵和高壓鼓風機（漩渦氣泵），在物料輸送行業比如水泥，礦業、農業糧食儲存輸送上應用廣泛。在平時的應用中我們接觸的比較多的是壓力方面比如水深方面的計算，而氣力輸送主要是一個輸送距離的問題，所以在這里講下氣力輸送風機（羅茨真空泵及高壓鼓風機）的選型計算公式：

　　一、輸送料與氣體的混合比

　　混合比是粉料氣力輸送裝置的一個非常重要的參數。混合比越大，越有利于增大輸送能力，在相同的生產率條件下。所需的管道直徑就越小，可選用容量較小的分離、除塵設備，所消耗的風量和能量也越小，從而使粉料氣力輸送裝置的投資費用降低、單位能耗減小。

　　計算公式：M=Gm／Gq…（Gm代表每小時輸送料的重量，Gq代表空氣的比重）

　　二、輸送風速

　　運送物料在所有的輸送管段內可靠運轉條件下，物料氣力輸送裝置具有最經濟的工作性能時侯允許的最小氣流速度，就是輸送風速。一般輸送風速，應較“經濟速度”有10％一20％的裕量。可參考常用的管道里的不同輸送裝置。低壓壓送式輸送的氣流速度，一般為20m／s左右，高壓壓送式輸送的氣流速度，一般為8m／s左右。

　　三、輸送所需的風量

　　所需風量由物料的輸送率、混合比確定，可參考公式：

　　Q=(1．1-1．2)G／(Mч)式中：G．—講算輸送率，kg／h；

　　ч——空氣重度，在標準大氣壓下=1．2kgm3；

　　M——混合比。

　　四、輸送管道直徑

　　根據粉塵輸送所需的風量和輸送速度來確定管道的直徑(m)：

　　D2=4Q/ЛV式中：Q–風量m3/h

　　V–風速m/s

　　五、輸送壓力

　　輸送氣體的壓力必須大于物料在輸送管中移動時各項壓降的總和△P總。這些壓降包括：物料在水平輸送管中的壓降△P1、物料在垂直輸送管中的壓降△P2、物料在輸送彎管中的壓降△P3、物料流經卸料器及除塵器的壓降△P4等。

　　1.水平管道的壓損：

　　△P1=△P11+△P12=(λ11+Mλ12）（L/D)(ρV2/2)

　　式中:△P1——純氣體的壓降，Pa；

　　△P11一一由于管中輸送物料所引起的附加壓降(Pa)；

　　λ11——氣體摩擦系數；

　　λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)

　　M–料氣質量混合比；

　　L一水平輸送管長度，m；

　　D—水平輸送管直徑，m；

　　ρ—氣體的平均密度，kgm3；

　　V–氣體在管內的流動速度，m／s。

　　2.垂直輸送管中的壓損：

　　△P2=△P21+△P22=(λ11+λ12）*（H/D)*(ρV2/2)+ρgH+ρMgHV/V1

　　式中，△P21一對應于同等長度日的水平輸送管壓降，Pa；

　　△P22一克服重力做功所產生的壓降，Pa；

　　λ11——氣體摩擦系數；

　　λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)

　　H—垂直管的高度，m；

　　M–料氣質量混合比；

　　L—一水平輸送管長度，m；

　　D—-輸送管直徑，m；

　　ρ—氣體的平均密度，kgm3；

　　v——氣體在管內的流動速度，m／s；

　　v1——物料的垂直移動速度，m／s；

　　g-重力加速度，m/s2。

　　3.管道彎頭的壓損：

　　△P3=△P31(1+N)=(λ11+Mλ12）*（L”/D)*(ρV2/2)*(1+N)

　　式中，△P31一彎管部分展開成直管時水平輸送管的壓降。Pa；

　　L’——曲率半徑為R的彎管弧長，m；

　　λ11——氣體摩擦系數；

　　λ12—附加摩擦系數(該系數主要根據試驗確定)

　　M–料氣質量混合比：

　　D–蝓送管直徑。m；

　　ρ—氣體的平均密度，kgm3；

　　v——氣體在管內的流動速度，m／s；

　　N–附加比例系數，可通過實驗求得。

　　本計算公式有專業人士提供，我們進行采編，是為了更好的為公司羅茨真空泵及高壓鼓風機新老客戶提供選型方面的幫助，

　　氣力輸送系統中會使用到多種鼓風機，如：離心式風機、羅茨式風機、空壓機等，這些鼓風機的選型需要看這幾個點進行選型：

　　1、物料

　　輸送物料直徑，稀相物料一般使用羅茨鼓風機作為氣源，密相物料，一般使用空壓機作為氣源，這也是鼓風機選型中要考慮的問題，通過物料直接可以直接判斷風機種類。

　　2、水平距離

　　不同的風機水平輸送距離有限，一般來說，水平輸送距離在300米以內，可以選用羅茨鼓風機，而超過這個距離，則要選擇空壓機之類的風機了。

　　3、垂直高度

　　垂直高度和水平距離差不多，垂直高度越高，就需要更高的壓力來工作，羅茨風機的壓力在200kpa以內，超過200kpa則采用其他種類的風機:Μ@（□化娻飏級:Μ@（□給條活路

　　4、彎路數量

　　彎路數量可以間接的影響到壓力，所以，也作為考慮因素之一。

　　很多朋友在咨詢氣力輸送系統時，對氣力輸送系統不是很了解，我們也針對此類客戶制定了一份氣力輸送系統調查表，您如果需要對氣力輸送系統進行設計，對氣力輸送系統風機進行選型，可以填寫我們的調查表，我們可以幫您設計具體的氣力輸送系統。

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　　：氣力輸送系統定制

　　今天為大家提供一份詳細的羅茨風機參數計算的知識，以下內容主要提供給技術人員參考，技術人員對羅茨風機的風量和壓力進行核算，然后根據風量和壓力對羅茨風機進行選型。

　　氣力輸送物料：水泥。

　　氣力輸送量：1000kg/min。(60t/h)

　　氣力輸送距離：當量距離70m。

　　容重：1.2t/m3。

　　一、風量計算

　　1、由氣固比計算需要用空氣量：

　　根據氣力輸送當量距離，氣固比取U=17（空氣按1Kg/m3，標準狀況）,即在70m當量距離下1kg 空氣氣力輸送17kg物料。

　　所需風量為Q1=W/U=1000÷17＝59m3/min。

　　風機風量為Q2=1.1×Q1=1.1×59＝64.9m3/min 。

　　2、輸灰管內風速校核：

　　依經驗選輸灰管為ф273×9mm。

　　管內流速：V=Q2/S=22.1m/s。

　　該計算值符合氣力輸送管內流速之要求，且在經濟流速范圍內。

　　二、計算風壓（壓損）

　　系統壓損由以下部分組成：P=P1＋P2＋P3＋P4。

　　P1為空氣管段的壓損（包括直段、變徑、彎頭、閥門、叉管等部分）計算復雜，本系統空氣管道為15m左右，此計算阻損P1=2.5KPa。

　　P2為低壓連續氣力輸送泵阻損，分為噴嘴部分和混合擴散段阻損，噴嘴部分在設定流速下可精確測定，本連續泵系統，測定為9～11KPa，取11KPa。

　　混合管和擴散管段由于與物料混合，阻損比純空氣高3～5倍，此計算取5倍，經測定該段阻損為1.5Kpa。

　　P2=5×1.5+11=18.5KPa。

　　P3為輸灰管道總阻損，P3=K×L，L為當量距離，K為流阻系數，K與氣力輸送物料容重，粒徑、氣量、管徑、輸粉濃度等參數相關，我們根據經驗公式并結合我們多年從事氣力輸送得出的經驗運行曲線，K=0.15～0.22。

　　P3=0.22×70=15.4KPa。（取K取0.22）

　　P4為除塵器阻損（輸灰管末端接除塵器），P4=2KPa。則P=（P1+P2+P3+P4）×K=38.4×1.3=49.92KPa，其中K為安全系數。

　　三、風機選型

　　根據上述計算結果，查錦工羅茨風機樣本（山東錦工風機有限公司），推薦風機型號為錦工250，升壓為58.8Kpa，流量為68.9m3/min，電機功率為110KW，轉速為1170r/min。

　　小結：水泥輸送行業中多使用到羅茨風機，我們技術人員在核算出具體的壓力參數和流量參數之后，便可根據風機廠家的選型樣本進行選型。如果您有選型風機的問題，可以聯系我們的官方客服熱線

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