焦化廠羅茨風(fēng)機倒機操作規(guī)程：【必看】羅茨風(fēng)機操作規(guī)程

　　我們拿到羅茨風(fēng)機之后，需要進行試運行，新機器不能安裝直接啟動長期運行，試運行是為了保證機器的整體正常，其次避免后期未發(fā)現(xiàn)的小問題影響機器壽命。那如何進行試運行呢？

　　1、無負荷檢查風(fēng)機

　　風(fēng)機啟動需要在無負荷的狀態(tài)下進行，確認風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向，進氣和排氣方向是否正確，需要水冷的風(fēng)機，需要對冷卻裝置進行開啟。

　　有問題--------->>美女客服在線等

　　2、 試運行30分鐘

　　羅茨風(fēng)機在無負荷試運行下，進行運轉(zhuǎn)30分鐘，這段時間內(nèi)，需要觀察風(fēng)機是否存有異常情況，例如：異響、異常震動、排氣有問題等，一旦存在運轉(zhuǎn)不正常的情況，一定要停機進行檢查，以免造成更為嚴(yán)重的損失。

　　3、試運轉(zhuǎn)檢查各儀表

　　在風(fēng)機試運行過程中，需要對風(fēng)機的各個儀表，如:油溫表、電流表、電壓表、機體溫度等，每個15分鐘進行一次檢查，保證各儀表正常運轉(zhuǎn)，如有異常，要進行停機檢查。排除故障之后，再次啟動。

　　4、試運行停機

　　試運行完畢之后，我們?nèi)绻l(fā)現(xiàn)風(fēng)機正常工作，我們需要先泄壓、卸載，然后停止機器運轉(zhuǎn)。存在有風(fēng)機降溫設(shè)備的風(fēng)機，最后將風(fēng)機冷卻系統(tǒng)停止。

　　小結(jié)：風(fēng)機的試運行是風(fēng)機安裝前的必要工作，如果省略該工作，后期風(fēng)機存有問題，再進行拆裝，將會造成更多不必要的麻煩。您如果采購錦工風(fēng)機，請認準(zhǔn)我們的官網(wǎng)網(wǎng)站，或者搜索“錦工風(fēng)機”進入官網(wǎng)了解更多。

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焦化廠羅茨風(fēng)機倒機操作規(guī)程：焦化廠離心式鼓風(fēng)機操作規(guī)程改.doc

　　潞安焦化有限責(zé)任公司一分廠

　　離心式鼓風(fēng)機操作規(guī)程

　　審 批： 審 核： 總 工：

　　調(diào)度室： 技術(shù)科：

　　安全科： 化 產(chǎn):

　　一、工藝控制指標(biāo)

　　暢通pa時，發(fā)出預(yù)告信號，連鎖自動啟動備用電動油泵；雙泵運行系統(tǒng)主進油管油壓≤0.07Mpa時，發(fā)出緊急信號，主電機連鎖自動停車，雙泵運行主進油管油壓≥0.3MPa時，備泵停；

　　⑤鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的軸向位移±0.5mm時，發(fā)出預(yù)告信號，軸向位移±0.7mm時，發(fā)出緊急信號，主電機連鎖自動停車；

　　⑥檢查并用蒸汽清掃風(fēng)機、前后煤氣管道、冷凝液排放管道，放盡機體冷凝液后，關(guān)閉各排液管閥；若生產(chǎn)中處于有充煤氣待機時不用蒸汽清掃置換。

　　⑦打開煤氣進出口閥門，向機內(nèi)通煤氣置換蒸汽，同時關(guān)閉蒸汽。

　　（8）開車前與調(diào)度室、焦?fàn)t車間聯(lián)系，經(jīng)調(diào)度發(fā)出指令后方可啟動風(fēng)機；

　　3、鼓風(fēng)機機組的開車

　　(1)啟動主電機油泵，檢查潤滑系統(tǒng)是否暢通，油箱中的油位是否正常，油箱中油溫低于20℃時，手動開啟電加熱器進行加熱，油箱油溫高于35℃時，加熱器停止工作；

　　(2)調(diào)整潤滑系統(tǒng)的油壓為0.13～0.18MPa；

　　(3)檢查進入各軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在25～40℃，否則應(yīng)對潤滑油進行冷卻或加熱；

　　(4)檢查變頻器就緒（就緒指示燈亮）；

　　(5)打開風(fēng)機進出口閥門，確認甲醇廠供氣閥門關(guān)閉后，打開廠內(nèi)放散；

　　(6)得到開車指令，變頻器啟動給定頻率（5HZ），啟動正常后開始加速。機組在啟動過程中要仔細聽測機組各機體內(nèi)部的聲響，注意各軸承、齒輪嚙合及密封等工作情況，如發(fā)現(xiàn)有不正常的振動和聲響時，應(yīng)立即采取措施或停車，檢查并排除故障；

　　(7)調(diào)節(jié)頻率升速過程中，快到臨界轉(zhuǎn)速(31~33HZ)時迅速通過，然后調(diào)節(jié)煤氣吸力正常，并檢查油壓和油溫是否正常；

　　(8)油冷卻器油溫保持在25～40℃范圍內(nèi)，要求油冷卻器內(nèi)的水壓低于油壓。

　　4、鼓風(fēng)機機組的停車

　　(1)接到調(diào)度通知，方可停車（事故停機，可停后向調(diào)度匯報）；

　　(2)通知上升管，焦?fàn)t放荒煤氣；

　　(3)調(diào)低變頻器頻率至5HZ，關(guān)閉甲醇廠供氣閥以防煤氣回流，關(guān)閉煤氣出口閥；

　　(4)點擊觸屏停車按鈕，鼓風(fēng)機設(shè)備開始逐步降速停車；

　　(5)迅速關(guān)閉煤氣進口閥；

　　(6)機組轉(zhuǎn)子完全停止后，軸瓦溫度降至＜40℃時，停油泵，關(guān)小冷水卻閥門，保證冷卻水循環(huán)以防凍壞油冷卻器；

　　(7)在低轉(zhuǎn)速情況下（5HZ），通蒸汽清掃機體和泄油管等，機體溫度不得超過70℃，并用蒸汽吹掃各下液閥；

　　(8)風(fēng)機停止后，每15分鐘盤車90°，待風(fēng)機機體溫度降至室溫時，恢復(fù)正常盤車。

　　5、鼓風(fēng)機機組的倒機操作

　　（1）倒機操作有兩種，一種是停機后倒機，一種是不停機情況下倒機；

　　（2）停機后倒機:

　　提前做好羅茨風(fēng)機開車前的準(zhǔn)備工作，按4項內(nèi)容進行停機操作，停運行機組，再按羅茨風(fēng)機開車操作規(guī)程啟動備用風(fēng)機。

　　6、特殊操作

　　（1）鼓風(fēng)機組在運轉(zhuǎn)過程中可能出現(xiàn)的故障及消除辦法

　　故障

　　現(xiàn)象 故障產(chǎn)生原因 消除方法 軸承溫度過高 軸承的進油口節(jié)流圈孔徑小，供油量不足

　　軸承與軸徑的間隙過小

　　油內(nèi)混有水分或油變質(zhì)

　　軸承的合金材料牌號不對或澆鑄有缺陷

　　軸承進油油溫過高

　　軸承的油囊太小 適當(dāng)加大節(jié)流圈孔徑

　　重新調(diào)整軸瓦間隙

　　檢修冷油器，排除漏水故障或更換新油

　　按圖紙規(guī)定的軸承合金材料牌號重新澆鑄

　　調(diào)節(jié)油冷器的冷卻水量

　　適當(dāng)加深加大 軸承振動過大 機組找正精度被破壞

　　轉(zhuǎn)子或大小齒輪的動平衡精度被破壞

　　軸承蓋或軸承壓蓋與軸承間隙太小

　　軸承進油溫度過低

　　負荷急劇變化或進入喘振工況區(qū)域運行

　　軸承間隙過大

　　地腳螺栓松動

　　機殼內(nèi)有積水或固體物質(zhì)

　　齒輪嚙合不良或噪音過大

　　主軸彎曲 重新找正

　　重新校對動平衡

　　刮研軸承壓蓋水平中分面或調(diào)整墊片厚度，保證過盈

　　調(diào)節(jié)冷油器的冷卻水量或開電加熱器

　　迅速調(diào)整節(jié)流門的開啟度或打開排氣閥或旁通閥

　　減小軸承間隙

　　把緊地腳螺栓

　　排除

　　按要求重新找正大小齒輪間的平行度或交叉度

　　校正主軸 機組出口流量降低 密封間隙過大

　　進氣管路上的氣體過濾器堵塞 按產(chǎn)品說明書的規(guī)定調(diào)整間隙或更換密封

　　清洗氣體過濾器 7、突然停電下的操作

　　（1）立即切斷電源，靠高位油箱供油，關(guān)閉甲醇廠供氣閥門（當(dāng)電動閥門無法使用時，專人立即關(guān)閉手動閥門），關(guān)閉煤氣進口閥門；

　　（2）通知值班主任并與調(diào)度聯(lián)系，核實停電原因；

　　（3）作好電源恢復(fù)前的準(zhǔn)備工作，待來電后，按規(guī)程開車。

　　8、來電后開機操作

　　（1）通知冷凝泵房開啟循環(huán)氨水泵；通知循環(huán)水泵房開啟循環(huán)水泵。檢查冷卻器和油站冷卻水已運行正常。

　　（2）按3項內(nèi)容開啟風(fēng)機，調(diào)節(jié)集氣管壓力200Pa左右，通知焦?fàn)t關(guān)放散。調(diào)節(jié)集氣管壓力控制在80～120Pa，穩(wěn)定后投入自動調(diào)節(jié)。

　　（3）運行正常后，逐步加速，然后轉(zhuǎn)至電腦操作。關(guān)閉高位油箱旁通。

　　9、緊急停車

焦化廠羅茨風(fēng)機倒機操作規(guī)程：羅茨風(fēng)機操作規(guī)程

　　一、運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備

　　1、徹底清除鼓風(fēng)機內(nèi)外的灰塵和異物。

　　2、檢查進出口連接部位有無忘記緊固的地方，配管的支撐件是否完備。

　　3、徹底清除管道內(nèi)焊渣、鐵屑等雜物。

　　4、將潤滑油加注到主機油位計上部紅線為止；將潤滑脂加注到中間軸的軸承座內(nèi)，填滿軸承空隙的1/3～1/2。

　　5、檢查風(fēng)機油箱及中間冷卻器的冷卻水，確認是否達到規(guī)定的要求（中間冷卻器冷卻水量；風(fēng)機油箱冷卻水進口流量；冷卻水進口壓力；冷卻水進口溫度。

　　6、按旋轉(zhuǎn)方向手動盤車，檢查帶輪或聯(lián)軸器有無異常現(xiàn)象。

　　二、試運轉(zhuǎn)

　　對于新安裝、大修后或長時間未使用的鼓風(fēng)機，在投入運行前都應(yīng)該進行試運轉(zhuǎn)。具體步驟如下：

　　1、打開風(fēng)機及中間冷卻器冷卻水。

　　2、全開進、排氣閥門，在無負荷狀態(tài)下接通電源開關(guān)，一般采用降壓啟動核實轉(zhuǎn)向。

　　3、啟動后空載運轉(zhuǎn)20～30分鐘，檢查有無異常振動及發(fā)熱現(xiàn)象，如果出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車查明原因。若無變化，可以逐漸關(guān)閉排氣壓力調(diào)節(jié)閥，切不可突然加載到額定壓力，并注意壓力計上的指示值，不可超過銘牌規(guī)定值。

　　4、運轉(zhuǎn)中要注意電流表的指示，如出現(xiàn)異常要立即停車檢查。

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焦化廠羅茨風(fēng)機倒機操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機操作規(guī)程

　　一、開車前的準(zhǔn)備與檢查

　　1.電壓的波動值在380V±10%的范圍內(nèi)

　　2.儀表和電器設(shè)備處于良好狀態(tài)

　　3.羅茨鼓風(fēng)機與管道各接合面連接螺栓、機座螺栓、聯(lián)軸器、注銷螺栓均應(yīng)緊固

　　4.齒輪油箱內(nèi)潤滑油按規(guī)定牌號加到油標(biāo)線的中位

　　5.軸承加油：用油槍加入適量潤滑油

　　6.手動盤動聯(lián)軸器2-3圈，檢查機內(nèi)是否異常

　　7.檢查皮帶的張力和皮帶輪的偏正

　　二、負載運轉(zhuǎn)

　　1.羅茨鼓風(fēng)機嚴(yán)禁帶壓啟動，每臺風(fēng)機啟動前應(yīng)先打開放空閥，然后才能啟動風(fēng)機，待風(fēng)機運轉(zhuǎn)正常后打開出風(fēng)閥，方可將放空閥緩慢關(guān)閉，逐步調(diào)節(jié)到額定壓力，滿載運行。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機啟動后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆炸事故。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機風(fēng)量不能通過閥門調(diào)整，應(yīng)通過旁路調(diào)整。

　　4.凡水冷的風(fēng)機應(yīng)先開冷卻水，嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作，否則將會造成設(shè)備事故。

　　三、停機操作

　　1.停機前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓等數(shù)據(jù)。

　　2.逐步打開放空閥，按下停車按鈕，關(guān)閉出風(fēng)閥，最后關(guān)閉冷卻水。

　　四、注意事項

　　1.每小時應(yīng)進行一次巡回檢查，觀察運行電機的電流及電壓，運行風(fēng)機是否足油或漏油，聲音是否正常，檢查水冷系統(tǒng)是否正常。風(fēng)機必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油，嚴(yán)禁無油或無冷卻水運行，否則將造成事故。

　　2.發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停止鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)，及時通知協(xié)助維修工維修，并做好記錄。

　　3.不論是風(fēng)冷或者水冷風(fēng)機，均應(yīng)嚴(yán)格控制運轉(zhuǎn)軸承的溫度。每兩個小時踐行一次巡回檢查，溫度大于70℃時，應(yīng)停機冷卻（或按說明書執(zhí)行）

　　4.風(fēng)機應(yīng)切換運行，輪流運轉(zhuǎn)。

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