羅茨增壓鼓風機：RSW／TRS增壓羅茨鼓風機？

　　口徑：50mm-300mm

　　風量：RSW:2.5m3/min-171.1m3/min

　　TRS:1.14m3/min-166.49m3/min

　　壓力：RSW:10000mmAq(1.0kgf/cm2)

　　TRS:20000mmAq(2.0kgf/cm2)

　　用途:

　　輸送介質有清潔空氣、清潔煤氣、二氧化硫及其它氣體。廣泛應用于化工、除塵、反吹、食品、冶煉、化肥、鋼鐵、制氧、水泥、電力、紡織、造紙、石油、水產養殖、氣力輸送、污水處理、燃燒后集塵處理、染整造紙設備真空脫水、排煙脫硫、環境調節設備、空氣和粉粒體輸送、液體攪拌和利用空壓輸送等各行業。

　　特點:

　　1．風量壓力真空度范圍大

　　口徑：50mm-300mm(2"-12")

　　風量：RSW:2.5m3/min-171.1m3/min；TRS:1.14m3/min-166.49m3/min

　　壓力：RSW:10000mmAq(1.0kgf/cm2)；TRS:20000mmAq(2.0kgf/cm2)

　　2．壓力隨系統阻力的變化而變化，具有自適應性。

　　3．具有強制送氣的排氣特性，即當壓力變化時，流量變化甚微。

　　4．主要零件精度高(齒輪達到5級加工精度，軸承采用進口軸承，主要零部件由加工中心進行加工,具有互換性)。

　　5．出口壓力變化值較小，軸承和齒輪承受力較小，運行平穩，使用壽命長。

　　6．轉子動平衡精度高，軸承間隙小，逆壓較小，流速穩定、順暢，所以風機振動小，噪音較低。

　　7．輸送介質不含油污。

　　8．相同轉速時，三葉式振動較小、噪音較低、壽命長。

　　產品樣本 安裝操作維護手冊

羅茨增壓鼓風機：增壓羅茨鼓風機

　　OSR-175增壓羅茨鼓風機

　　型號：OSR175（口徑150）

　　口徑：DN175（口徑150）

　　流量：19.65-38.67m3/min；

　　升壓：9.8-98kpa；

　　功率：11-75kw；

　　轉速：970-1620r/min；

　　山東錦工機械制造有限公司是集設計、研制、生產貿易于一體的專業生產羅茨鼓風機、回轉風機的廠家。錦工羅茨鼓風機通過在葉輪上采用 新型線，使容積效率進一步提高，具有體積小、流量大、噪音低、高效節能、運行平穩的特點。

　　羅茨鼓風機各機組部件的性能保證：

　　1.風機整機的設計使用壽命不少于10年。

　　2.葉輪的設計使用壽命不少于60000小時，

　　3.軸承的設計使用壽命不少于30000小時

　　4.齒輪的設計使用壽命不少于60000小時

　　5.機組質量保證期為交貨后12個月 .

　　6.風機保證達到要求的流量和壓力，所消耗的功率嚴格執行標準規定。

　　7.風機振動值: 兩端軸徑向值控制為小于0.04mm，徑向水平控制為小于0.02mm，軸向控制為小于0.02mm。

　　羅茨風機的性能及系統等要求！

　　一、 羅茨風機技術性能要求

　　1. 所有羅茨風機均配帶底座，將羅茨風機和電機組裝在同一底座上。

　　2. 羅茨風機風機帶有底座，包括地腳螺栓

　　二、羅茨風機葉輪與潤滑系統

　　1. 旋向：面向風機帶輪（聯軸器），左側逆時針方向旋轉為正方向；右側順時針方向旋轉為正方向。所有羅茨風機附件包括底座、傳動裝置、進出口*、壓力表、安全閥、撓性接頭、止回閥、減震墊、地腳螺栓及其連接件等。

　　2. 采用三葉輪及帶螺旋線形的箱體，兩根平行的軸上設有三葉形葉輪，葉輪與橢圓形機箱內孔面及各葉輪三者之間始終保持微小的間隙，各支葉輪始終由同步直齒輪保持正確的相位，不會出現相互碰觸現象。

　　3. 葉輪為球墨鑄鐵QT500-7、軸為45號優質萊鋼。葉輪型線為復合型，運轉時泄漏更少。軸在冷狀態時，葉輪內徑過盈0.04mm再經加熱后，經液壓裝置緩慢的壓到固位置，在高速運轉時軸與葉輪間保持著過盈0.01mm,使葉軸在高速運轉時不松動。

　　4. 羅茨風機同步齒輪采用直齒輪結構，傳動平穩，浸油潤滑，噪聲更低。

　　5. 羅茨風機一端軸承采用飛濺潤滑，另一端軸承采用黃油潤滑。雙油箱的風機兩端均采用飛濺潤滑。

　　6. 羅茨風機冷卻方式為水冷卻/空冷卻，傳動方式為直聯傳動/皮帶輪，風機為單級風機。

　　7. 電動機與羅茨風機的機構特征、工作條件、環境條件相適應，電機的絕緣等級為F級，防護等級為IP54, 380V,50HZ。

　　8. 潤滑油規格：齒輪潤滑油牌號：N220、軸承潤滑油牌號：鋰基潤滑脂　ZL-3

　　羅茨風機正常帶負荷持續運轉：

　?、乓笾鸩骄徛卣{節，帶上負荷直至額定負荷，不允許一次即調節至額定負荷。

　　⑵所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差，按銘牌上的標定壓力值。在排氣口壓力正常情況下，須注意進氣口的壓力變化，以免超負荷。

　?、清\工羅茨風機正常工作中，嚴禁完全關閉進、排氣口閥門，應注意定期觀察壓力情況，超負荷時安全閥是否動作排氣，否則應及時調整安全閥，不準超負荷運行。

　?、扔捎诹_茨風機的特性，不允許將排氣口的氣體長時間地直接回流入羅茨風機的進氣口（改變了進氣口的溫度），否則必將影響機器的安全，如需采取回流調節，則必須采用冷卻措施。

　?、梢洺Ｗ⒁鉂櫥偷挠土课恢茫ㄆ跈z查，并做好記錄，確保油量?？刹捎米詣幼⑷霛櫥偷姆绞剑M行羅茨風機的設備保養

　　錦工機械生產的羅茨風機、回轉風機廣泛應用于污水處理、氣力輸送、水產養殖、真空包裝、電力化工、食品、建材等行業和部門。

羅茨增壓鼓風機：增壓羅茨鼓風機的制作方法

　　技術領域：

　　本實用新型涉及一種增壓羅茨鼓風機。

　　背景技術：

　　增壓羅茨鼓風機在工作時會產生較大的噪音和振動，不可避免地會對廠區內的工作人員和附近的居民及環境產生影響，因此如何減小增壓羅茨鼓風機產生的振動和噪音成為亟需解決的問題。

　　技術實現要素：

　　本實用新型針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本實用新型所要解決的技術問題是提供一種增壓羅茨鼓風機，不僅結構合理，而且有效減少噪音和振動。

　　為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一種增壓羅茨鼓風機，包括安裝座及固定在安裝座上的風機本體和電動機，所述電動機與風機本體通過皮帶連接，還包括進氣管道、出氣管道以及減震座，所述進氣管道豎直安裝在風機本體的頂部，進氣管道上安裝有蜂窩式消聲器；所述出氣管道水平安裝在風機本體的側面，出氣管道上安裝有阻性消聲器；所述減震座包括平行設于安裝座下方的底座，所述底座沿其長度方向間隔縱設有若干減震板，所述減震板的前、后兩端分別設置有u型凹槽，所述凹槽內設置有減震墊片，所述安裝座的底面設置有用以與凹槽相配合的凸部。

　　進一步的，所述減震板為半橢圓形狀的板彈簧。

　　進一步的，所述底座為方形枕木。

　　進一步的，所述進氣管道內設置有過濾網。

　　進一步的，所述進氣管道的外壁設置有冷卻管，所述冷卻管內設有冷卻液，冷卻管的外壁上設有制冷片。

　　進一步的，所述出氣管道的內壁開設有螺旋槽，所述螺旋槽的直徑自根部向自由端逐漸變大。

　　進一步的，所述風機本體包括風機殼體和位于風機殼體內部的兩個葉輪，兩個葉輪通過轉軸安裝在風機殼體的內部，所述電動機通過皮帶與轉軸伸出風機殼體的一端相連接，以便通過轉軸帶動兩個葉輪旋轉；所述風機殼體頂部的進氣口與進氣管道相連接、側部的出氣口與出氣管道相連接。

　　進一步的，所述風機殼體為雙層結構，風機殼體的內層與風機殼體的外層之間連接有加強筋。

　　進一步的，所述風機殼體的外層上開設有多個散熱孔。

　　與現有技術相比，本實用新型具有以下效果：本實用新型結構設計簡單、合理，在進、出氣管道分別設置蜂窩式消聲器和阻性消聲器隔離了大部分噪音，對噪音進行有效消除；而在安裝座的下側連接由減震墊片、板彈簧以及枕木組成減震座，可有效對鼓風機產生的振動進行消除，具有良好的減震效果。

　　附圖說明：

　　圖1是本實用新型實施例的主視構造示意圖；

　　圖2是本實用新型實施例的俯視構造示意圖；

　　圖3是本實用新型實施例中減震座的構造示意圖；

　　圖4是本實用新型實施例中進氣管道的俯視構造示意圖；

　　圖5是本實用新型實施例中出氣管道的主視構造示意圖。

　　圖中：

　　1-安裝座；2-風機本體；3-電動機；4-進氣管道；5-出氣管道；6-減震座；7-蜂窩式消聲器；8-阻性消聲器；9-底座；10-減震板；11-減震墊片；12-凸部；13-過濾網；14-冷卻管；15-制冷片；16-螺旋槽；17-風機殼體；18-葉輪；19-轉軸；20-加強筋；21-散熱孔；22-皮帶。

　　具體實施方式:

　　下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型做進一步詳細的說明。

　　如圖1～5所示，本實用新型一種增壓羅茨鼓風機，包括矩形板狀的安裝座1及經由螺栓鎖緊固定在安裝座1上的風機本體2和電動機3，所述電動機3與風機本體2通過皮帶連接，還包括進氣管道4、出氣管道5以及減震座6，所述進氣管道4豎直安裝在風機本體2的頂部，進氣管道4上安裝有蜂窩式消聲器7；所述出氣管道5水平安裝在風機本體2的側面，出氣管道5上安裝有阻性消聲器8，通過在進、出氣管道分別設置蜂窩式消聲器7和阻性消聲器8隔離了大部分噪音，對噪音進行有效消除；所述減震座6包括平行設于安裝座下方的底座9，所述底座9沿其長度方向間隔縱設有若干減震板10，所述減震板10的前、后兩端分別設置有u型凹槽，所述凹槽內設置有減震墊片11，所述安裝座1的底面設置有用以與凹槽相配合的凸部12。

　　本實施例中，所述減震板10為半橢圓形狀的板彈簧；所述底座9為方形枕木。通過減震墊片、板彈簧以及枕木的三重減震，減震效果良好。

　　本實施例中，所述進氣管道4內設置有過濾網13，以便過濾掉空氣中的灰塵雜質，避免異物進入風機本體內部，對風機本體造成損壞。

　　本實施例中，所述進氣管道4的外壁設置有冷卻管14，所述冷卻管14內設有冷卻液，優選的冷卻液為冷卻水，在冷卻管14的外壁上設有制冷片15，制冷片可進一步制造冷氣。由于鼓風機在運轉過程中會產生一定的溫度從而使得機器本身溫度升高，通過在進氣管道的外壁設置冷卻管，冷卻管內的冷卻液會對進氣管道進行降溫、冷卻，實現對整個鼓風機本身的溫度降低一部分；并且還可避免從進氣管道內的氣體溫度過高。

　　本實施例中，所述出氣管道5的內壁開設有螺旋槽16，所述螺旋槽16的直徑自根部向自由端逐漸變大。利用螺旋槽來擴錦工的接觸面積，從而降低風壓，防止壓力突然變大，使得出氣管道發生震動。

　　本實施例中，所述風機本體2包括風機殼體17和位于風機殼體17內部的兩個葉輪18，兩個葉輪18通過轉軸19安裝在風機殼體17的內部，所述電動機3通過皮帶22與轉軸19伸出風機殼體17的一端相連接，以便通過轉軸帶動兩個葉輪旋轉；所述風機殼體17頂部的進氣口與進氣管道4相連接、側部的出氣口與出氣管道5相連接。

　　本實施例中，所述風機殼體17為雙層結構，風機殼體的內層與風機殼體的外層之間連接有加強筋20。利用雙層結構，這樣可以穩定性，也能夠防止風機殼體內部有雜物甩出。

　　本實施例中，所述風機殼體17的外層上開設有多個散熱孔21。利用風機殼體外層上的散熱孔進行散熱，這樣能夠保證內層結構的穩定。

　　本實用新型的優點在于：（1）在進、出氣管道分別設置蜂窩式消聲器和阻性消聲器隔離了大部分噪音，對噪音進行有效消除；（2）安裝座的下側連接由減震墊片、板彈簧以及枕木組成減震座，這三者相結合，可有效對鼓風機產生的振動進行消除，具有良好的減震效果；（3）在進氣管道的外壁設置冷卻管，可對整個鼓風機進行一部分的降溫，提高整體的使用壽命；（4）風機殼體為雙層結構，這樣可提高安全性能。

　　以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋范圍。

羅茨增壓鼓風機：燃氣增壓羅茨鼓風機工藝流程

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨鼓風機、羅茨風機、雙螺桿鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。產品和服務遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　燃氣增壓風機一般分燃氣增壓高壓鼓風機和一般燃氣增壓羅茨鼓風機，一般比較常用的是燃氣增壓羅茨鼓風機，下面對燃氣增壓羅茨鼓風機做個簡單的介紹。

　　燃氣增壓羅茨鼓風機專門針對天然氣、沼氣、煤氣、酒精混合氣、秸桿燃氣、等各種燃燒氣體、有害有毒氣體而設計的增壓泵。它可以改善燃氣壓力不足的現象，使燃氣燃燒更充分，火力更大。

　　它可以改善燃氣壓力不足的現象，使燃氣燃燒更充分，火力更大。由于泵的負壓作用，它廣泛用于各類沼氣、天然氣管道輸送， 可以用于沼氣、天然氣燃燒壓力低，輸送管道壓力低等場所。是在氣源不足時可利用負壓泵的增壓功能而達到供氣達標使壓力正常。該燃氣增壓泵密封可靠無泄漏安全可靠在配置自動控制系統后可達到在設置壓力范圍內開關自動化。該燃氣風機對鍋爐、賓館、食堂、燒道窯、居民樓等是首選，是供氣保壓設備。對燃氣的供氣、吸取是無可替代的設備?？蓪σ磺杏泻怏w進行可靠輸送。

　　以下是燃氣增壓工藝流程圖實例：

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章丘三葉羅茨鼓風機廠 羅茨鼓風機2.2kw 唐山羅茨鼓風機 羅茨鼓風機工作原理

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