貫流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：貫流式風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和特點(diǎn)是什么？

　　貫流式風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和特點(diǎn)是什么?

　　貫流式風(fēng)機(jī)的構(gòu)造區(qū)別離心式風(fēng)機(jī)的主要部分是風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口是開在風(fēng)機(jī)機(jī)殼上(圖5--89)，而離心式風(fēng)機(jī)則是在機(jī)殼側(cè)板上開進(jìn)風(fēng)口，使氣流袖向進(jìn)入風(fēng)機(jī)，貫流式風(fēng)機(jī)的氣流是直接徑向進(jìn)入風(fēng)機(jī)。氣流橫穿葉片兩次(即一進(jìn)一出)，葉輪多采用多葉式前向葉型，但兩端是封閉的。葉輪的寬度B值是沒有限制的，寬度B值越大其風(fēng)量也隨之增大。進(jìn)出風(fēng)門為矩形，極易與上建裝飾配合。貫流式風(fēng)機(jī)體積小、重量輕、噪聲低、耗電量少、安裝簡(jiǎn)便，因此空氣幕中經(jīng)常采用該種類型風(fēng)機(jī)。

　　5--89

貫流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：貫流風(fēng)機(jī)工作原理和結(jié)構(gòu)

　　貫流風(fēng)機(jī)，又叫橫流風(fēng)機(jī)，是1892年法國工程師莫爾特（Mortier）首先提出的，其風(fēng)葉為多葉式、長(zhǎng)圓筒形，具有前向多翼形葉片。風(fēng)葉旋轉(zhuǎn)時(shí)，氣流從風(fēng)葉敞開處進(jìn)入葉柵，穿過葉輪內(nèi)部，從另一面葉柵處排入蝸殼，形成工作氣流。氣流在風(fēng)葉內(nèi)的流動(dòng)情況很復(fù)雜，氣流速度場(chǎng)是非穩(wěn)定的，在風(fēng)葉內(nèi)還存在一個(gè)旋渦，中心位于蝸舌附近。旋渦的存在，使風(fēng)葉輸出端產(chǎn)生循環(huán)流，在旋渦外，風(fēng)葉內(nèi)的氣流流線呈圓弧形。因此，在風(fēng)葉外圓周上各點(diǎn)的流速是不一致的，越靠近渦心，速度愈大，越靠近渦殼，則速度愈小。在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處氣流速度和壓力不是均勻的，因而風(fēng)機(jī)的流量系數(shù)及壓力系數(shù)是平均值。旋渦的位置對(duì)橫流風(fēng)機(jī)的性能影響較大，旋渦中心接近風(fēng)葉內(nèi)圓周且靠近蝸舌，風(fēng)機(jī)性能較好；旋渦中心離渦舌較遠(yuǎn)，則循環(huán)流的區(qū)域增大，風(fēng)機(jī)效率降低，流量不穩(wěn)定程度增加。

　　貫流風(fēng)機(jī)主要由貫流風(fēng)葉、風(fēng)道和電動(dòng)機(jī)三部分組成。貫流風(fēng)葉材料一般為工程塑料。鋁合金葉輪強(qiáng)度高、重量輕、耐高溫，能夠保持長(zhǎng)久平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)而不變形；塑料葉輪由模具注塑，再由超聲波焊接而成，一般用于轉(zhuǎn)速較低的場(chǎng)合，直徑范圍較大。

　　風(fēng)道一般為金屬薄板沖壓成型，也可以塑料或鋁合金鑄造。機(jī)殼采用流線型設(shè)計(jì)，可有效減少氣流的損失，使風(fēng)機(jī)的工作效率大大提高。

　　電動(dòng)機(jī)是貫流風(fēng)機(jī)的動(dòng)力部分，可以交流供電，也可以直流供電。交流供電主要有罩極電動(dòng)機(jī)和電容起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，直流供電則為直流無刷電動(dòng)機(jī)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)一般與葉輪為柔性安裝，固定在風(fēng)道上。

　　貫流風(fēng)機(jī)的應(yīng)用

　　冷卻散熱：電子機(jī)器、干式變壓器、影印機(jī)、放映機(jī)、電腦等；

　　產(chǎn)業(yè)機(jī)械：汽車空調(diào)、恒溫和干燥機(jī)械；冷暖房設(shè)備；

　　家用電器：家用空調(diào)、空氣凈化器、冷凍和陳列柜、冷氣扇（空調(diào)扇、大廈扇、塔扇）、暖風(fēng)機(jī)、電壁爐、風(fēng)幕機(jī)、嵌入式烤箱等。

　　優(yōu)缺點(diǎn)

　　1)軸向長(zhǎng)度不受限制，可以根據(jù)不同的使用需要任意選擇貫流風(fēng)葉的長(zhǎng)度；

　　2)氣流貫穿貫流風(fēng)葉流動(dòng)，受葉片兩次力的作用，因此氣流能到達(dá)很遠(yuǎn)的距離；

　　3)無紊流，出風(fēng)均勻；

　　4)因氣流在風(fēng)葉內(nèi)被強(qiáng)制折轉(zhuǎn)，故壓頭損失較大。

貫流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：貫流風(fēng)機(jī)模型

　　該模型由電機(jī)、外殼、葉輪三部分組成，風(fēng)機(jī)外殼為精密模具沖壓成型，電泳處理，外觀精美，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。風(fēng)輪經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)靜平衡測(cè)試，動(dòng)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，且震動(dòng)小、噪音低。配備耐高溫的高效率馬達(dá)，直連式安裝，性能穩(wěn)定。出風(fēng)口可依客戶要求配方轉(zhuǎn)圓風(fēng)口，并可做0度、90度、180度調(diào)整，風(fēng)機(jī)匹配的馬達(dá)電壓可定制。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于健身器材、空氣凈化器、電蒸爐、電子設(shè)備、舞臺(tái)燈光、智能晾衣機(jī)、廣告機(jī)、烘焙機(jī)、廚房油煙抽風(fēng)設(shè)備等各類電器、機(jī)械的散熱、干燥、送風(fēng)、抽風(fēng)、風(fēng)循環(huán)，也可用于房間、地下室通風(fēng)。

貫流式風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖：貫流風(fēng)機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型主要涉及壁爐通風(fēng)設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種貫流風(fēng)機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　燃?xì)獗趻焓讲膳癄t最早起源于歐洲，已有上百年歷史，“壁掛爐”全稱是：“燃?xì)獗趻焓讲膳癄t”，我們國家的標(biāo)準(zhǔn)叫法為：“燃?xì)獗趻焓娇焖俨膳療崴鳌保鼌s不是傳統(tǒng)意義上的燃?xì)鉄崴鳎c熱水器有著本質(zhì)的區(qū)別，燃?xì)獗趻鞝t具有強(qiáng)大的家庭中央供暖功能，能滿足多居室的采暖需求，各個(gè)房間能夠根據(jù)需求隨意設(shè)定舒適溫度，也可根據(jù)需要決定某個(gè)房間單獨(dú)關(guān)閉供暖，并且能夠提供大流量恒溫衛(wèi)生熱水，供家庭沐浴、廚房等場(chǎng)所使用。

　　燃?xì)獗趻焓讲膳癄t都會(huì)安裝風(fēng)機(jī)用以向采暖爐內(nèi)送入空氣。現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口小、導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置的不合理、風(fēng)量傳遞距離近，使得氣流進(jìn)入風(fēng)道的空間小，進(jìn)風(fēng)量與出風(fēng)量不均等產(chǎn)生風(fēng)輪振動(dòng)噪音，并且出風(fēng)量也小，影響整個(gè)采暖爐的燃燒效率，并且進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量保持平衡使風(fēng)輪的振動(dòng)噪音大大降低。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種貫流風(fēng)機(jī)，使上述的問題得到有效改善。

　　本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：

　　基于上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種貫流風(fēng)機(jī)，包括蝸殼、電機(jī)、風(fēng)輪以及導(dǎo)風(fēng)板，所述蝸殼的一側(cè)為進(jìn)風(fēng)口，所述蝸殼的另一側(cè)為出風(fēng)口，所述電機(jī)設(shè)置在所述蝸殼的一端，所述蝸殼內(nèi)構(gòu)建為容納空間，所述風(fēng)輪可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述容納空間內(nèi)，所述電機(jī)固定于所述蝸殼的一端，且所述電機(jī)的電機(jī)軸用于驅(qū)動(dòng)所述風(fēng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)風(fēng)板設(shè)置在所述容納空間內(nèi)且用于對(duì)進(jìn)入所述容納空間的氣流進(jìn)行導(dǎo)向。

　　在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，所述蝸殼包括弧形板和兩塊安裝板，兩塊所述安裝板分別固定于所述弧形板的兩端，沿所述蝸殼的寬度方向作縱截面，所述縱截面與所述導(dǎo)風(fēng)板相交成弧線，所述縱截面與所述導(dǎo)風(fēng)板相交成直線，沿所述弧線的靠近所述進(jìn)風(fēng)口的一端做切線，所述切線與所述直線相互平行。

　　在本實(shí)用新型的可選實(shí)施例中，所述導(dǎo)風(fēng)板包括第一板和第二板，所述第一板相對(duì)于所述第二板更靠近所述進(jìn)風(fēng)口，所述第一板和所述第二板一體成型，所述第一板和所述第二板之間的角度大于180°。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

　　本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的貫流風(fēng)機(jī)，風(fēng)道采用180度進(jìn)風(fēng)，并且導(dǎo)風(fēng)板采用鈍角結(jié)構(gòu)，增加了風(fēng)道的空間，使進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量都大大提高，從而提高了整個(gè)燃?xì)獗趻焓讲膳癄t內(nèi)部燃燒的效率。

　　附圖說明

　　為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施方式的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

　　圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的貫流風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2是圖1的貫流風(fēng)機(jī)的縱截面結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖標(biāo)：10-蝸殼；11-進(jìn)風(fēng)口；12-出風(fēng)口；13-弧形板；14-安裝板；20-電機(jī)；30-風(fēng)輪；40-導(dǎo)風(fēng)板；41-第一板；42-第二板；50-容納空間；60-直線；70-切線；80-進(jìn)風(fēng)角。

　　具體實(shí)施方式

　　為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例。

　　實(shí)施例

　　請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種貫流風(fēng)機(jī)，用于安裝在燃?xì)獗趻焓讲膳癄t內(nèi)，并為燃?xì)獗趻焓讲膳癄t提供空氣，提高其燃燒效率。

　　具體的，該貫流風(fēng)機(jī)包括蝸殼10、電機(jī)20、風(fēng)輪30以及導(dǎo)風(fēng)板40，蝸殼10為中空結(jié)構(gòu)，電機(jī)20用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)；風(fēng)輪30在電機(jī)20的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使氣流進(jìn)入到采暖爐內(nèi)部；導(dǎo)風(fēng)板40可以改變氣流的方向，使氣流按照預(yù)設(shè)的方向流動(dòng)。

　　具體的，蝸殼10的一側(cè)為進(jìn)風(fēng)口11，蝸殼10的另一側(cè)為出風(fēng)口12，電機(jī)20設(shè)置在蝸殼10的一端，蝸殼10內(nèi)構(gòu)建為容納空間50，風(fēng)輪30可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于容納空間50內(nèi)，電機(jī)20固定于蝸殼10的一端，且電機(jī)20的電機(jī)20軸用于驅(qū)動(dòng)風(fēng)輪30轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)風(fēng)板40設(shè)置在容納空間50內(nèi)且用于對(duì)進(jìn)入容納空間50的氣流進(jìn)行導(dǎo)向。

　　在本實(shí)施例中，蝸殼10包括弧形板13和兩塊安裝板14，兩塊安裝板14分別固定于弧形板13的兩端，弧形板13、兩塊安裝板14和導(dǎo)風(fēng)板40之間形成風(fēng)道，氣流在風(fēng)道內(nèi)流動(dòng)，并且流動(dòng)方向是從進(jìn)風(fēng)口11向出風(fēng)口12流動(dòng)。

　　另外，沿蝸殼10的寬度方向作縱截面，縱截面與導(dǎo)風(fēng)板40相交成弧線，縱截面與導(dǎo)風(fēng)板40相交成直線60，沿弧線的靠近進(jìn)風(fēng)口11的一端做切線70，切線70與直線60相互平行或者基本平行，也就是說進(jìn)風(fēng)的角度為180°左右，這里的進(jìn)風(fēng)的角度為進(jìn)風(fēng)角80，且進(jìn)風(fēng)角80可以取170°-190°的范圍，該角度范圍是通過反復(fù)試驗(yàn)得到的，在該角度范圍內(nèi)，可以使進(jìn)風(fēng)量顯著提高，并且風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的振動(dòng)噪音小。

　　當(dāng)然，在本實(shí)施例中，最佳的進(jìn)風(fēng)角80為180°。可以在保證在使用過程中進(jìn)風(fēng)量充足的前提下，風(fēng)機(jī)的抖動(dòng)最小，因?yàn)樵谠摻嵌鹊臅r(shí)候，進(jìn)風(fēng)量和出風(fēng)量達(dá)到最大平衡，所以，氣流量不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)口11或者出風(fēng)口12截面的變化而產(chǎn)生變化引起振動(dòng)。

　　在本實(shí)施例中，導(dǎo)風(fēng)板40包括第一板41和第二板42，第一板41相對(duì)于第二板42更靠近進(jìn)風(fēng)口11，第一板41和第二板42一體成型，第一板41和第二板42之間的角度大于180°。將第一板41和第二板42設(shè)置成鈍角的方式，也是為了增加導(dǎo)風(fēng)板40對(duì)氣流的引導(dǎo)作用，使氣流能夠始終貼合于導(dǎo)風(fēng)板40的內(nèi)表面并按照預(yù)設(shè)的方向流動(dòng)。

　　以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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