羅茨鼓風(fēng)機齒輪油加多：如何給羅茨鼓風(fēng)機更換齒輪油

　　羅茨鼓風(fēng)機的正常使用過程中，維護(hù)是非常重要的。只要注意羅茨鼓風(fēng)機的日常維護(hù)，幾乎沒有問題。羅茨鼓風(fēng)機如何換油？下面錦工機械給大家介紹一下。

　　1.羅茨鼓風(fēng)機換齒輪油順序：

　　首先清除掉齒輪油，然后注入新的齒輪油。第一次：開始運轉(zhuǎn)一個月后，三個月后第二次更換，長期運行每半年更換一次。平時注意關(guān)注油位，及時補充。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：

　　羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量隨時都可以看到齒輪側(cè)油鏡，停機時可以在中線之間保持油面。機油水平低于中間位置時，應(yīng)及時添加潤滑油。如果油位高于中間位置，則有可能發(fā)生油溫高、尾氣噴射、氣體漏油等。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油儲存：

　　注入齒輪油后，其余的齒輪油不能直接暴露在外，防止其他污染物進(jìn)入桶內(nèi)，造成油品的污物。其次，油類要遠(yuǎn)離火源，放置消化設(shè)備。使用完畢后擰緊蓋子，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝廢油的容器不能裝新油，以防止污染。

羅茨鼓風(fēng)機齒輪油加多：羅茨風(fēng)機的齒輪油加到哪個位置合適？-

　　羅茨風(fēng)機的齒輪油加到哪個位置合適？加到機油倉的中間位置不能多也不能少！

　　工作原理

　　G、C系列多級離心鼓風(fēng)機是把原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w壓力能的一種旋轉(zhuǎn)葉片機械。當(dāng)氣體通過進(jìn)氣室均勻地進(jìn)入葉輪后，在旋轉(zhuǎn)的葉片中受離必力作用以及在葉輪中的擴壓作用，使氣體獲得壓力能和速度能，由葉輪高速流出的氣體經(jīng)擴壓器的擴壓作用，使一部分速度能轉(zhuǎn)變成壓力能。如此氣體經(jīng)過幾級連續(xù)壓縮，獲得所要求的壓力。因此連續(xù)供氣是離心鼓風(fēng)的一大特點。葉輪：鼓風(fēng)機葉輪全部采用鋁合金離心澆鑄而成，葉輪精加工后作靜平衡校正。葉輪與主軸采用間隙配合鍵連接。組裝打表后作動平衡校正。保證鼓風(fēng)機穩(wěn)定運行。和鋼制鉚焊接葉輪相比減少自重，提高效率。

　　6、軸承：本系列鼓風(fēng)機為無油機械，兩端采用流動軸承，潤滑脂潤滑。軸承座以止口定位用螺栓連接在進(jìn)氣的排氣蝸殼上。滾動軸承定期注入干油潤滑。在出口端軸承座上設(shè)有水冷卻裝置，以滿足冷卻軸承溫度的需要。

　　7、密封：本鼓風(fēng)機靠葉輪進(jìn)口圈外緣、葉輪輪轂與中間機殼隔板相應(yīng)部位之間的裝配間隙來減少內(nèi)部的氣體泄漏。機殼兩端軸孔處設(shè)有槽型密封防止氣體外泄。廠家直銷羅茨風(fēng)機，回轉(zhuǎn)風(fēng)機，多級離心風(fēng)機，羅茨真空泵，沼氣增壓風(fēng)機，專業(yè)維修風(fēng)機，是由豐富工作經(jīng)驗的專業(yè)人員發(fā)起的專門從事風(fēng)機銷售維修的團(tuán)隊，對羅茨風(fēng)機行業(yè)有深入的了解，是山東錦工風(fēng)機駐華中地區(qū)銷售公司，我們本著一切以客戶需求為中心的宗旨，為客戶及時解決風(fēng)機在選型和使用中的問題，為客戶客觀地分析合作廠家的真實狀況，提供合作廠家的規(guī)模、資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量檔次、從事風(fēng)機年限，從事人員水平等真實內(nèi)容，免費為顧客設(shè)計風(fēng)機最佳使用參數(shù)及合適的電機使用功率，為客戶選擇合適的合作廠家，以最優(yōu)惠的價格提供給客戶最優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。歡迎國內(nèi)外新老顧客來電、來函洽談合作！ 聯(lián)系人：孫經(jīng)理，，

　　羅茨鼓風(fēng)機的使用要求是，輸送的進(jìn)氣介質(zhì)溫度不得高于40℃，介質(zhì)中的微粒雜質(zhì)含量不得大于1000mg/m3，微粒的最大尺寸應(yīng)在0,1mm以下。使用升壓時，不得超過鼓風(fēng)機銘牌上所規(guī)定的額定升壓值，由于羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)特殊，因此在運轉(zhuǎn)要求上同其它的風(fēng)機有許多不同之處，必須注意。

　　1．裝置

　　1.1裝置地址

　　鼓風(fēng)機的周圍應(yīng)盡量挑選寬廣的場所，以便拆開、拼裝和平常查看。室外裝置時,應(yīng)設(shè)置防雨棚，室內(nèi)裝置時,應(yīng)堅持通風(fēng)杰出。

　　1.2根底需求

　　機組的混凝土根底應(yīng)契合設(shè)備裝置及機器根底有關(guān)材料的規(guī)則。用戶在根底設(shè)計時，應(yīng)充分思考鼓風(fēng)機的分量和地基的耐壓力，根底外表應(yīng)盡量堅持水平。

　　根底應(yīng)留有富余的地腳螺栓預(yù)留孔。

　　1.3裝置

　　將鼓風(fēng)機置于根底上，在機組底座與根底面之間恰當(dāng)方位刺進(jìn)墊鐵，使機組得到均勻支撐，找正機組水平后，進(jìn)行第2次灌漿。待水泥砂漿凝結(jié)后，將地腳螺栓螺母一起均勻地擰緊。

　　2．配管

　　2.1管道裝置前應(yīng)徹底清除配管中的鐵銹、焊渣等異物，避免混入氣缸導(dǎo)致嚴(yán)重事故。

　　2.2為了確保鼓風(fēng)機的長時間安全工作，須在進(jìn)氣管路上裝置空氣過濾器或真空過濾器。

　　2.3為了有效地下降鼓風(fēng)機的噪聲，進(jìn)出口的消聲器應(yīng)按標(biāo)定的氣流方向裝置在離鼓風(fēng)機進(jìn)出口盡可能近的方位。

　　2.4彈性接頭宜接近鼓風(fēng)機進(jìn)、出口端,不只抵償配管的裝置差錯，并且能夠消減鼓風(fēng)機工作時振蕩沿剛性管道的傳遞。

　　2.5在接近鼓風(fēng)機的排氣（或真空泵的進(jìn)氣）管路上應(yīng)思考安置一個放空旁路并裝備消聲器，以利于鼓風(fēng)機的空載發(fā)動和卸載泊車。

　　2.6鼓風(fēng)機的排氣側(cè)最佳裝備安全閥、逆止閥，真空泵的進(jìn)氣側(cè)裝備真空安全閥。

　　2.7鼓風(fēng)機進(jìn)、排氣側(cè)應(yīng)裝有壓力計，真空泵進(jìn)氣側(cè)應(yīng)裝置真空計。

　　2.8管路中彎管不宜太多，一起應(yīng)盡量避免用90°直角彎管。一切管道均應(yīng)設(shè)置牢靠支撐，避免風(fēng)機接受晦氣的附加載荷。

　　2.9電源應(yīng)裝置電壓表、電流表。

　　．工作前預(yù)備

　　1.1徹底鏟除鼓風(fēng)機內(nèi)、外的粉塵等雜物。

　　1.2查看風(fēng)機冷卻水或封入水是不是接通。

　　1.3將進(jìn)、出口管道中的閘閥悉數(shù)翻開。

　　1.4將符合規(guī)定的光滑油經(jīng)過主、副油箱注油孔加注到油標(biāo)兩線中心（稍高）。光滑油引薦選用N68防銹汽輪機油（SY1230—83）。齒輪箱油量約2.4升，副油箱油量約1.1升。

　　1.5查看各聯(lián)接部位有無未緊固的當(dāng)?shù)兀涔艿闹С惺遣皇驱R備。

　　1.6查看傳動件的裝置誤差（見“拆開與拼裝”，鼓風(fēng)機出廠前已調(diào)整無缺。）

　　1.7用手沿旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)變自動轉(zhuǎn)子部，查看有無反常表象。

　　2．開車

　　2.1翻開風(fēng)機冷卻水。當(dāng)鼓風(fēng)機升壓為49kPa及以上壓力時，干式真空泵-39.2kPa及以上真空度時，其光滑油需進(jìn)行冷卻。

　　2.2在無負(fù)荷的狀態(tài)下接通電源，核實旋轉(zhuǎn)方向。

　　2.3無負(fù)荷工作半小時。無反常表象時，逐漸進(jìn)入負(fù)載工作，并注意光滑是不是正常，有無反常沖突、振蕩、動靜及發(fā)熱表象，如有反常情況，應(yīng)立即停機，查明緣由，鏟除毛病后，重新發(fā)動。

　　2.4濕式真空泵在空載發(fā)動后翻開封入水的一起逐漸加載。

　　3. 泊車

　　3.1泊車前應(yīng)先卸壓減載后再堵截電源，最終封閉冷卻水。濕式真空泵在停機前先減載一半，關(guān)掉封入水，運轉(zhuǎn)二十分鐘以去掉機內(nèi)的水份再泊車，避免氣缸內(nèi)壁及轉(zhuǎn)子銹蝕結(jié)垢。

羅茨鼓風(fēng)機齒輪油加多：羅茨鼓風(fēng)機更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施

　　錦工風(fēng)機給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機更換齒輪油的操作方法和葉輪刮蹭的原因及處理措施

　　羅茨鼓風(fēng)機在工作前的調(diào)試情況：

　　1.就是要去仔細(xì)地去檢查一下它的每個部位的螺絲是否擰緊情況以及有沒有什么松動的情況。

　　2.然后再去看看油箱有沒有漏油的情況。

　　3.線路問題。

　　4.可以在羅茨鼓風(fēng)機運行之前先做一個試運行，看看有沒有一些明顯的噪音，然后來解決問題。

　　5.然后看看羅茨鼓風(fēng)機的相關(guān)部件是否干凈，是否需要清洗。

　　羅茨鼓風(fēng)機更換齒輪油的操作方法：

　　1.羅茨鼓風(fēng)機換齒輪油順序：

　　先清除掉齒輪油后，再注入新齒輪油，第一次：啟動運轉(zhuǎn)一個月后，三個月后更換第二次，長期運行每半年全部更換一次。日常關(guān)注油位，及時補充。

　　2.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油量評測：

　　羅茨鼓風(fēng)機各機型的油量可隨時檢視齒輪側(cè)油鏡，于停機時保持油面在中線間。若油位低于中間位置，必須及時添加潤滑油；若油位高于中間位置，會發(fā)生油溫高、排氣體噴油、機體漏油等情況。

　　3.羅茨鼓風(fēng)機潤滑油的儲存：

　　在注完齒輪油之后，剩余的齒輪油不得直接暴露于外界，防止其他污染物進(jìn)入到桶內(nèi)，造成油品的污；其次油品類要遠(yuǎn)離火源，并放置滅火設(shè)備。使用完之后，擰緊封口蓋，保持油桶密封。新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪刮蹭的原因及處理措施：

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪與葉輪刮擦

　　1.葉輪上有污染雜質(zhì)，造成間隙過小；清除污物，并檢查內(nèi)件有無損壞；

　　2.齒輪磨損,造成側(cè)隙大；調(diào)整齒輪間隙,若齒輪側(cè)隙大于平均值30%～50%應(yīng)更換齒輪；

　　3.齒輪固定不牢，不能保持葉輪同步；重新裝配齒輪,保持錐度配合接觸面積達(dá)75%；

　　4.軸承磨損致使游隙增大，更換軸承。

　　羅茨鼓風(fēng)機葉輪與機殼、墻板刮擦

　　1.安裝間隙不正確；重新調(diào)整間隙；

　　2.運轉(zhuǎn)壓力過高，超出規(guī)定值；查出超載原因，將壓力降到規(guī)定值；

　　3.運轉(zhuǎn)溫度過高；檢查安裝準(zhǔn)確度，減少管道拉力；

　　4.機殼或機座變形，羅茨鼓風(fēng)機定位失效；恢復(fù)；

　　5.軸承軸向定位不佳，檢查修復(fù)軸承，并保證游隙。

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羅茨鼓風(fēng)機齒輪油加多：羅茨鼓風(fēng)機油位到哪里？怎么正確加潤滑油？這里都告訴你

　　今天給大家說一下，羅茨鼓風(fēng)機加油的一些注意事項，下面我們一起來看下吧：

　　1、潤滑油加注時機

　　添加潤滑油時，要在羅茨風(fēng)機靜止時進(jìn)行加注，風(fēng)機運行起來之后，不要再添加潤滑油了，風(fēng)機運行起來，我們可能會看到潤滑油的油量下降了，這是因為齒輪把潤滑油帶動起來了，所以，油量會下降，但是不影響正常使用。

　　2、潤滑油的加注量

　　加注潤滑油時，我們通過示油孔進(jìn)行觀察，當(dāng)加注到示油孔的中間紅線或者紅點位置之后，就不要再加注潤滑油了，油量過多會導(dǎo)致風(fēng)機漏油。

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　　3、更換時間

　　新的羅茨鼓風(fēng)機，風(fēng)機在運行一周之后，全面更換新的潤滑油，更換之后后期每一個月對潤滑油進(jìn)行添加或者更換，視潤滑油的情況來定。

　　4、潤滑油牌號

　　關(guān)于潤滑油的推薦牌號，在之前已經(jīng)給大家多次提到過了，不知道的朋友可以看下這篇文章《潤滑油推薦牌號》

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　　：三葉羅茨鼓風(fēng)機

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