煤礦皮帶輸送機(jī)頭安裝過程視頻：一種煤礦運(yùn)輸用機(jī)頭與機(jī)尾高度均可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)的制作方法

　　本實(shí)用新型屬于煤礦皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦運(yùn)輸用機(jī)頭與機(jī)尾高度均可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)。

　　背景技術(shù)：

　　皮帶輸送機(jī)(又稱膠帶輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取?/p>

　　目前的皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭與機(jī)尾的高度不可調(diào)節(jié)，使得不便于上料或下料。

　　因此，發(fā)明一種煤礦運(yùn)輸用機(jī)頭與機(jī)尾高度均可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)顯得非常必要。

　　技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

　　本實(shí)用新型的目的在于提供一種煤礦運(yùn)輸用機(jī)頭與機(jī)尾高度均可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出目前的皮帶輸送機(jī)的機(jī)頭與機(jī)尾的高度不可調(diào)節(jié)，使得不便于上料或下料的問題。

　　為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種煤礦運(yùn)輸用機(jī)頭與機(jī)尾高度均可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)，包括頭部漏斗、機(jī)架、頭部清掃器、傳動(dòng)滾筒、安全保護(hù)裝置、輸送帶、承載托輥、緩沖托輥、導(dǎo)料槽、改向滾筒、拉緊裝置、尾架、空段清掃器、回程托輥、中間架、電動(dòng)機(jī)、液力耦合器、制動(dòng)器、減速器、聯(lián)軸器、支撐底座、第一氣動(dòng)伸縮柱、第一固定塊、軸承、第二氣動(dòng)伸縮柱和第二固定塊，所述機(jī)架的一端固定有頭部漏斗；所述機(jī)架上設(shè)置有傳動(dòng)滾筒；所述頭部漏斗上固定有頭部清掃器；所述機(jī)架的另一端與中間架的一端固定連接；所述中間架的另一端與尾架固定連接；所述中間架上端設(shè)置有承載托輥和緩沖托輥；所述中間架的下端設(shè)置有回程托輥；所述尾架的一端設(shè)置有改向滾筒；所述傳動(dòng)滾筒通過輸送帶與承載托輥傳動(dòng)連接；所述承載托輥通過輸送帶與緩沖托輥傳動(dòng)連接；所述緩沖托輥通過輸送帶與改向滾筒傳動(dòng)連接；所述改向滾筒通過輸送帶與回程托輥傳動(dòng)連接；所述回程托輥通過輸送帶與傳動(dòng)滾筒傳動(dòng)連接；所述尾架的另一端設(shè)置有拉緊裝置；所述傳動(dòng)滾筒兩端的轉(zhuǎn)軸均與聯(lián)軸器的一端固定連接；所述聯(lián)軸器的另一端與減速器連接；所述減速器與制動(dòng)器連接；所述制動(dòng)器與液力耦合器連接；所述液力耦合器與電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接；所述支撐底座的一端固定有第一氣動(dòng)伸縮柱；所述支撐底座的另一端固定有第二氣動(dòng)伸縮柱；所述機(jī)架的下端固定有第一固定塊；所述尾架的下端固定有第二固定塊；所述第一氣動(dòng)伸縮柱的伸縮柱端部通過軸承與第一固定塊鉸接；所述第二氣動(dòng)伸縮柱的伸縮柱端部通過軸承與第二固定塊鉸接。

　　進(jìn)一步，所述第一氣動(dòng)伸縮柱的伸縮柱端部以及第二氣動(dòng)伸縮柱的伸縮柱端部均設(shè)置有與軸承相適應(yīng)的軸孔。

　　進(jìn)一步，所述第一固定塊以及第二固定塊上均設(shè)置有與軸承相適應(yīng)的軸孔。

　　進(jìn)一步，所述輸送帶的一端設(shè)置有安全保護(hù)裝置，并且安全保護(hù)裝置通過連接桿與機(jī)架固定連接。

　　進(jìn)一步，所述中間架上固定有空段清掃器。

　　進(jìn)一步，所述中間架的一端固定有導(dǎo)料槽。

　　本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該煤礦運(yùn)輸用機(jī)頭與機(jī)尾高度均可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)，通過在支撐底座的一端固定第一氣動(dòng)伸縮柱，在支撐底座的另一端固定第二氣動(dòng)伸縮柱，以及在機(jī)架的下端固定第一固定塊和在尾架的下端固定第二固定塊，并且第一氣動(dòng)伸縮柱的伸縮柱端部通過軸承與第一固定塊鉸接，然后第二氣動(dòng)伸縮柱的伸縮柱端部通過軸承與第二固定塊鉸接，使得該皮帶輸送機(jī)可以通過第一氣動(dòng)伸縮柱任意調(diào)節(jié)機(jī)頭的高度，使得便于上料，可以通過第二氣動(dòng)伸縮柱任意調(diào)節(jié)機(jī)尾的高度，使得便于下料。

　　附圖說明

　　圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

　　圖2為本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

　　圖中：1-頭部漏斗；2-機(jī)架；3-頭部清掃器；4-傳動(dòng)滾筒；5-安全保護(hù)裝置；6-輸送帶；7-承載托輥；8-緩沖托輥；9-導(dǎo)料槽；10-改向滾筒；11-拉緊裝置；12-尾架；13-空段清掃器；14-回程托輥；15-中間架；16-電動(dòng)機(jī)；17-液力耦合器；18-制動(dòng)器；19-減速器；20-聯(lián)軸器；21-支撐底座；22-第一氣動(dòng)伸縮柱；23-第一固定塊；24-軸承；25-第二氣動(dòng)伸縮柱；26-第二固定塊。

　　具體實(shí)施方式

　　下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

　　本實(shí)用新型提供了如圖1和圖2 所示的一種煤礦運(yùn)輸用機(jī)頭與機(jī)尾高度均可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)，包括頭部漏斗1、機(jī)架2、頭部清掃器3、傳動(dòng)滾筒4、安全保護(hù)裝置5、輸送帶6、承載托輥7、緩沖托輥8、導(dǎo)料槽9、改向滾筒10、拉緊裝置11、尾架12、空段清掃器13、回程托輥14、中間架15、電動(dòng)機(jī)16、液力耦合器17、制動(dòng)器18、減速器19、聯(lián)軸器20、支撐底座21、第一氣動(dòng)伸縮柱22、第一固定塊23、軸承24、第二氣動(dòng)伸縮柱25和第二固定塊26，所述機(jī)架2的一端固定有頭部漏斗1；所述機(jī)架2上設(shè)置有傳動(dòng)滾筒4；所述頭部漏斗1上固定有頭部清掃器3；所述機(jī)架2的另一端與中間架15的一端固定連接；所述中間架15的另一端與尾架12固定連接；所述中間架15上端設(shè)置有承載托輥7和緩沖托輥8；所述中間架15的下端設(shè)置有回程托輥14；所述尾架12的一端設(shè)置有改向滾筒10；所述傳動(dòng)滾筒4通過輸送帶6與承載托輥7傳動(dòng)連接；所述承載托輥7通過輸送帶6與緩沖托輥8傳動(dòng)連接；所述緩沖托輥8通過輸送帶6與改向滾筒10傳動(dòng)連接；所述改向滾筒10通過輸送帶6與回程托輥14傳動(dòng)連接；所述回程托輥14通過輸送帶6與傳動(dòng)滾筒4傳動(dòng)連接；所述尾架12的另一端設(shè)置有拉緊裝置11；所述傳動(dòng)滾筒4兩端的轉(zhuǎn)軸均與聯(lián)軸器20的一端固定連接；所述聯(lián)軸器20的另一端與減速器19連接；所述減速器19與制動(dòng)器18連接；所述制動(dòng)器18與液力耦合器17連接；所述液力耦合器17與電動(dòng)機(jī)16的轉(zhuǎn)動(dòng)端連接；所述支撐底座21的一端固定有第一氣動(dòng)伸縮柱22；所述支撐底座21的另一端固定有第二氣動(dòng)伸縮柱25；所述機(jī)架2的下端固定有第一固定塊23；所述尾架12的下端固定有第二固定塊26；所述第一氣動(dòng)伸縮柱22的伸縮柱端部通過軸承24與第一固定塊23鉸接；所述第二氣動(dòng)伸縮柱25的伸縮柱端部通過軸承24與第二固定塊26鉸接。

　　進(jìn)一步，所述第一氣動(dòng)伸縮柱22的伸縮柱端部以及第二氣動(dòng)伸縮柱25的伸縮柱端部均設(shè)置有與軸承24相適應(yīng)的軸孔。

　　進(jìn)一步，所述第一固定塊23以及第二固定塊26上均設(shè)置有與軸承24相適應(yīng)的軸孔。

　　進(jìn)一步，所述輸送帶6的一端設(shè)置有安全保護(hù)裝置5，并且安全保護(hù)裝置5通過連接桿與機(jī)架2固定連接。

　　進(jìn)一步，所述中間架15上固定有空段清掃器13。

　　進(jìn)一步，所述中間架15的一端固定有導(dǎo)料槽9。

　　工作原理：該煤礦運(yùn)輸用機(jī)頭與機(jī)尾高度均可調(diào)節(jié)的皮帶輸送機(jī)，通過在支撐底座21的一端固定第一氣動(dòng)伸縮柱22，在支撐底座21的另一端固定第二氣動(dòng)伸縮柱25，以及在機(jī)架2的下端固定第一固定塊23和在尾架12的下端固定第二固定塊26，并且第一氣動(dòng)伸縮柱22的伸縮柱端部通過軸承24與第一固定塊23鉸接，然后第二氣動(dòng)伸縮柱25的伸縮柱端部通過軸承24與第二固定塊26鉸接，使得該皮帶輸送機(jī)可以通過第一氣動(dòng)伸縮柱22任意調(diào)節(jié)機(jī)頭的高度，使得便于上料，可以通過第二氣動(dòng)伸縮柱25任意調(diào)節(jié)機(jī)尾的高度，使得便于下料。

　　利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

煤礦皮帶輸送機(jī)頭安裝過程視頻：煤礦井下皮帶輸送機(jī)機(jī)頭示意圖

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煤礦皮帶輸送機(jī)頭安裝過程視頻：煤礦皮帶輸送機(jī)安裝工藝

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　　1、皮帶輸送機(jī)的安裝根據(jù)礦方給出的機(jī)頭位置以及皮帶機(jī)中心線將皮帶機(jī)機(jī)頭組裝就位，并順序安裝、找正機(jī)頭框架、中間架直至皮帶機(jī)機(jī)尾，也可以從機(jī)頭、機(jī)尾方向同時(shí)向中間進(jìn)行組裝。將設(shè)備打運(yùn)至適當(dāng)位置，卸車：卸車之前變坡點(diǎn)必須使用鋼絲繩配合繩卡或者使用錨鏈或阻車器將設(shè)備車兩側(cè)分別鎖緊；H架、托輥、以及連桿等小件使用人工卸車，散開，人員要注意抓牢扛實(shí)，防止碰手碰腳。皮帶機(jī)機(jī)頭、電機(jī)齒箱、卸載滾筒等大件在打運(yùn)到位后，可使用2臺(tái)5t葫蘆進(jìn)行卸車；卸車時(shí)將葫蘆分別拴掛在待卸部件兩端，葫蘆同時(shí)緊鏈將其起吊至足夠高度后，去掉木楔或其他掩車裝置，使用長(zhǎng)柄工具或用絞車將空車推走或翻車固定牢固在煤幫上；松葫蘆鏈，將部件松放到。

　　2、底板上后，在安裝位置一側(cè)掛葫蘆，緊鏈將部件拉至安裝位置。按照礦方給定的安裝基準(zhǔn)線和機(jī)尾、機(jī)頭卸載點(diǎn)位置進(jìn)行安裝。安裝皮帶機(jī)尾，鋪設(shè)皮帶機(jī)連桿、H架,安裝下托輥,鋪設(shè)下皮帶;安裝上托輥,鋪設(shè)上皮帶，將皮帶合茬。（用小絞車鋪設(shè)皮帶時(shí):選好皮帶機(jī)正上方起吊點(diǎn)，用噸位匹配的葫蘆鏈條穿過皮帶捆正中的圓柱孔，葫蘆另一端固定一根道木，然后用葫蘆起吊將皮帶吊起合適高度后用絞車牽引皮帶頭，皮帶頭要牢靠固定在梭車上，開動(dòng)絞車將成捆皮帶散開敷設(shè)到底托輥上(也可無極繩放皮帶，用無極繩將皮帶先敷設(shè)在地上，然后用人工將皮帶敷設(shè)到底托輥上：用小絞車散皮帶起吊的方式將皮帶捆起吊，皮帶頭用鋼絲繩配合繩卡鎖在無極繩鎖車上，開動(dòng)無。

　　3、極繩前將皮帶在順槽下幫散開，托輥上齊后，人工分段將皮帶上架）重復(fù)以上步驟，直至將底皮帶全部放齊。待皮帶放齊合茬以后（機(jī)頭處皮帶最后合茬），調(diào)平找正。安裝儲(chǔ)帶裝置、張緊裝置及機(jī)頭卸載部，最后安裝皮帶機(jī)的齒箱電機(jī)。按照上述方法將其余的皮帶機(jī)安裝齊全。11.4安裝皮帶機(jī)時(shí)的注意事項(xiàng)安無極繩運(yùn)行時(shí)，所有人員躲入安全地點(diǎn)。起吊機(jī)頭、電機(jī)齒箱大件時(shí)，選擇專用起吊錨索（桿）作為起吊點(diǎn)。起吊時(shí)人員要選好站位，葫蘆鏈起吊后設(shè)備可能甩出的方向嚴(yán)禁有人。在安裝皮帶機(jī)大件（卸載滾筒、傳動(dòng)部）時(shí)，必須用3臺(tái)以上5t葫蘆起吊安裝，并由1臺(tái)葫蘆留繩。皮帶機(jī)頭安裝期間，運(yùn)煤上山的皮帶嚴(yán)禁開車，并安專人監(jiān)護(hù)。起吊皮帶捆時(shí)，施工。

　　4、人員要注意站位，嚴(yán)禁站在皮帶捆兩側(cè)和葫蘆鏈可能甩出方向。皮帶捆處要設(shè)專人觀察，且觀察人員站位要安全。絞車拖放皮帶時(shí)人員要躲至安全地點(diǎn)，待絞車停止后才能繼續(xù)施工，皮帶頭與鋼絲繩要連接牢固，信號(hào)傳遞要清晰，絞車司機(jī)精力集中。安裝皮帶機(jī)中間部分時(shí)要嚴(yán)格按照中線施工，保證偏差不大于50mm，遇巷道不平時(shí)應(yīng)采取臥底和墊吊的方法保證皮帶機(jī)安裝完成后不跑偏。接通電控系統(tǒng)及信號(hào)和保護(hù)裝置，按照施工要求將機(jī)頭、機(jī)尾固定部分留好穩(wěn)繩。向各潤(rùn)滑部位注以合格適量的潤(rùn)滑油脂，按照完好標(biāo)準(zhǔn)對(duì)皮帶機(jī)進(jìn)行全面檢查。然后通電試車，將皮帶機(jī)漲緊調(diào)正。對(duì)帶拖移裝置的皮帶機(jī)要安裝齊機(jī)尾拖移錨固裝置，接齊供回液管路。試車前必須確保所有。

　　5、人員躲至安全地點(diǎn)，待工作人員發(fā)出信號(hào)后方可正式開車。試車時(shí)如果發(fā)現(xiàn)皮帶打滑或是皮帶跑偏，必須立即停車。11.5 皮帶機(jī)的調(diào)試 試車前應(yīng)確認(rèn)機(jī)頭機(jī)尾以及所有托輥、滾筒水平安裝且中心在一條直線，并確保膠帶上無雜物，機(jī)頭、機(jī)尾正對(duì)方向嚴(yán)禁有人。 點(diǎn)動(dòng)張緊絞車，對(duì)膠帶進(jìn)行張緊使其獲得足夠的張緊力。 先進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車；應(yīng)間歇開車，膠帶間歇移動(dòng)，以便可以迅速觀察到膠帶跑偏傾向，在未發(fā)生損壞之前及時(shí)停止膠帶運(yùn)行。 每隔一段距離安排觀察人員，如發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)停止開車，待正常后再調(diào)試。 調(diào)整膠帶跑偏時(shí)，先調(diào)整調(diào)心托輥，如仍然跑偏，則松開非調(diào)心托輥螺栓，將托輥靠跑偏側(cè)向膠帶運(yùn)行方向移動(dòng)，直至膠帶不跑偏為止。 試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)有專人觀察驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電機(jī)溫升是否正常，各部潤(rùn)滑是否良好，軸承溫升是否正常，液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否可靠，皮帶機(jī)保護(hù)動(dòng)作是否靈敏。

煤礦皮帶輸送機(jī)頭安裝過程視頻：皮帶輸送機(jī)一般由滾筒及驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、傳輸帶、托輥、張緊、裝載、卸載、清掃等裝置組成，在礦山行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。

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