羅茨鼓風(fēng)機的噪音處理：污水處理廠羅茨鼓風(fēng)機房噪聲治理

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機、羅茨真空泵、回轉(zhuǎn)風(fēng)機等機械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨風(fēng)機、水冷羅茨風(fēng)機、油驅(qū)羅茨風(fēng)機、低噪音羅茨風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。

　　（1）污水處理廠的羅茨鼓風(fēng)機房內(nèi)墻及頂棚最好采用吸聲材料裝飾，吸掉一部分直接傳在墻壁上的聲能，同時防止反射音的來回混響音，吸聲材料的選擇見前面的敘述。還可在不妨礙天車等機械裝置運行情況下，懸掛一些噪聲吸聲體，進(jìn)一步吸收直達(dá)音和反射音，常用的吸聲體有平板形、球形、圓錐形、圓柱形等。其表面粘有吸聲材料，懸掛位置盡可能靠近聲源，并注意不影響采光、照明、檢修和巡視等。此法簡單、宜行，價格便宜。

　　（2）在風(fēng)機的進(jìn)氣口或進(jìn)出氣口同時加消聲器。消聲器是一種阻止聲音傳播而允許氣流通過的裝置，可以大大減弱進(jìn)出口輻射出來的噪聲。因此，裝設(shè)消聲器是控制治理風(fēng)機噪聲的主要措施之一。

　　（3）風(fēng)機在進(jìn)出口風(fēng)管加設(shè)了消聲器后，其羅茨鼓風(fēng)機殼體的輻射噪聲仍對周圍環(huán)境有較大干擾，在條件允許的情況下，可對每臺風(fēng)機采取隔聲措施，設(shè)置隔聲罩（造價高），把周邊噪聲降到75dB以下。

　　（4）防止兩種振動產(chǎn)生的噪聲。一種是喘振引起的噪聲，電風(fēng)機的進(jìn)、出空氣量不平衡，和空氣自身的溫度、濕度增高，導(dǎo)致空氣的粘滯系數(shù)增大，所引起的喘振。另一種是風(fēng)機自身振動產(chǎn)生的低頻噪聲。

　　①減輕風(fēng)機自身振動是控制治理低頻噪聲的治本辦法，一般從制造風(fēng)機的外殼材料入手，宜選用鑄鐵，以增加自重和外殼厚度減小自振；在風(fēng)機的進(jìn)、出風(fēng)管接頭處設(shè)置柔性波紋管減振接頭，降低風(fēng)機振動傳遞到空氣管道上產(chǎn)生的輻射噪聲；中小型風(fēng)機一般都在基座上加設(shè)減振器，效果明顯。

　　②喘振是風(fēng)機運行中不太容易防止的事故。其誘發(fā)原因是氣溫過高，空氣濕度過大，或負(fù)荷過大等都能引發(fā)喘振。其現(xiàn)象是風(fēng)機出口壓力突然大幅下降，而管網(wǎng)中壓力并不馬上減低，或是風(fēng)機負(fù)荷加大，管網(wǎng)中阻力加大，都能導(dǎo)致管網(wǎng)中的氣體壓力大于風(fēng)機出口處的壓力，管網(wǎng)中的氣體瞬間倒流向風(fēng)機，直到管網(wǎng)中壓力下降于低于鼓風(fēng)機出口壓力才停止。接著鼓風(fēng)機又開始向管網(wǎng)供氣，將倒流的氣體壓回去，這又使風(fēng)機內(nèi)空氣流量減少，壓力再次突然下降，管網(wǎng)中的氣體重新倒流至風(fēng)機內(nèi)，如此周而復(fù)始，在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現(xiàn)象，并發(fā)出低沉、響聲很大的噪聲，風(fēng)機產(chǎn)生劇烈振動，以至無法工作被迫停機。

　　③防止喘振的方法有手動和自動兩種，都是在風(fēng)機的出風(fēng)口設(shè)置一旁通管。在啟動風(fēng)機時就要先打開，當(dāng)啟動完成時逐漸關(guān)閉。當(dāng)出現(xiàn)喘振的先兆時，自動放氣閥會根據(jù)事先設(shè)定的程序，自動打開放氣，造成風(fēng)機進(jìn)口流量增加，羅茨鼓風(fēng)機工況點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定區(qū)工作。從而逐漸增大出口壓力，使壓縮空氣逐漸送入管網(wǎng)。在保證出口壓力大于管網(wǎng)壓力的情況下，該放氣閥門逐漸關(guān)閉或停留在一個合適的位置上。手動操作閥門需按照自動閥門的程序由熟知詳情的工人操作。

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羅茨鼓風(fēng)機的噪音處理：污水處理羅茨風(fēng)機噪音處理

　　在啟動羅茨風(fēng)機之前，檢查每個緊固件和定位螺栓的安裝質(zhì)量；檢查進(jìn)排氣管和閥門的安裝質(zhì)量；檢查鼓風(fēng)機組件間隙是否符合要求；檢查組件底座周圍的所有部件是否牢固。如果地腳螺栓是否緊固。在行駛之前，風(fēng)機必須將潤滑油添加到主油箱和輔助燃油箱中標(biāo)準(zhǔn)3 mm/2 mm油的中心。夏季使用的潤滑油為68＃機械油，冬季使用100＃機械油，潤滑油每三個月更換一次。由于主油箱和輔助油箱的壓力，主油箱和輔助油箱的上油蓋和下油蓋必須緊固，否則會發(fā)生漏油。水供應(yīng)到冷卻單元，冷卻水的溫度不超過25℃，冷卻水的量為10L/min。打開鼓風(fēng)機進(jìn)氣和排氣閥，將轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)子。觀察所有部件是否有異常噪音。檢查電機的方向，必須符合方向信號指示的地址。否則，風(fēng)機無法正常退出，可能會發(fā)生刀片碰撞。當(dāng)水被充氣時，水將以相反的方向流向風(fēng)機。當(dāng)氣動運輸時，物體將被風(fēng)機吸入。事故檢查鼓風(fēng)機環(huán)境并確保儀器處于良好狀態(tài)后，打開排氣閥和風(fēng)機出口閥以打開風(fēng)機。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)后，排氣閥緩慢關(guān)閉。這時，風(fēng)機壓力表增加到0.04-0.05Mpa。當(dāng)您想要停止曝氣時，首先慢慢打開放空閥，關(guān)閉出口閥，最后關(guān)閉電源。因此，羅茨風(fēng)機關(guān)閉。

羅茨鼓風(fēng)機的噪音處理：污水處理羅茨鼓風(fēng)機噪音處理以及安裝注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機噪音處理以及安裝注意事項

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機特點：

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。這種壓縮機靠轉(zhuǎn)子軸端的同步齒輪使兩轉(zhuǎn)子保持嚙合。轉(zhuǎn)子上每一凹入的曲面部分與氣缸內(nèi)壁組成工作容積，在轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)過程中從吸氣口帶走氣體，當(dāng)移到排氣口附近與排氣口相連通的瞬時，因有較高壓力的氣體回流，這時工作容積中的壓力突然升高，然后將氣體輸送到排氣通道。兩轉(zhuǎn)子依次交替工作。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤滑油污染。這種鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，適用于低壓力場合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機結(jié)構(gòu)合理、體積小、升壓高、效率高、風(fēng)量大、噪音低、運行平穩(wěn)、性能優(yōu)良、使用壽命長、維修簡單等。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機安裝注意事項：

　　1.請勿將風(fēng)機安裝在容易產(chǎn)生有機溶劑、涂料等易燃?xì)怏w和腐蝕性氣體的地方，以防止火災(zāi)和中毒。

　　2.請勿將風(fēng)機放在人們經(jīng)常通過和兒童經(jīng)常進(jìn)出的地方，以防止受傷和燙傷。

　　3.污水處理羅茨鼓風(fēng)機的室內(nèi)溫度應(yīng)低于40°C。如果溫度超過40°C，鼓風(fēng)機和電機的壽命將大大縮短。請設(shè)置通風(fēng)扇以確保室溫低于40°C。當(dāng)冬季溫度低于0°C時，應(yīng)注意齒輪油會凝固，經(jīng)過一段時間后溫度會升高。

　　4.地基應(yīng)堅固，表面應(yīng)平整，基礎(chǔ)應(yīng)高于地面。

　　5.風(fēng)機周圍的空間應(yīng)符合風(fēng)機拆卸和維護(hù)的要求。

　　6.在室外安裝風(fēng)機時，請安裝防雨棚。

　　污水處理羅茨鼓風(fēng)機操作說明:

　　1.輸送介質(zhì)的進(jìn)氣溫度不得超過40°C。

　　2.介質(zhì)中顆粒物的含量不得超過100mg/m3，顆粒的最大尺寸不得超過最小工作間隙的一半。

　　3.運行中的軸承溫度不得高于95°C，潤滑油不得高于65°C。

　　4.工作壓力不得高于指定的增壓范圍或說明書性能表中指定的升壓范圍。

　　5.污水處理羅茨鼓風(fēng)機葉輪和外殼、葉輪和葉輪間隙在出廠時已經(jīng)調(diào)整，重新組裝時應(yīng)確保間隙。

　　6.當(dāng)鼓風(fēng)機運轉(zhuǎn)時，主油箱、副油箱油位必須在油位計兩條經(jīng)線之間。

　　污水處理羅茨風(fēng)機噪音處理：

　　1.皮帶打滑---皮帶松動，調(diào)整松緊度或更換。

　　2.齒輪或軸承的潤滑不夠，機器關(guān)機后加油或齒輪潤滑脂后。

　　3.污水處理羅茨鼓風(fēng)機內(nèi)部的異物或風(fēng)機葉輪碰撞，關(guān)閉后檢查風(fēng)機內(nèi)部。

　　4.污水處理羅茨鼓風(fēng)機出口或照顧泄漏，檢查停機后的泄漏原因，再次擰緊。

　　5.止回閥或泄壓閥故障，檢查故障原因，維修或更換。

　　6.壓力異常升高，檢查壓力表和工作條件，消除壓力異常升高的原因。

　　7.連接螺栓松動等原因---檢查具體松動螺栓并擰緊！

羅茨鼓風(fēng)機的噪音處理：羅茨鼓風(fēng)機噪音太大怎么辦？看快速解決方案

　　羅茨鼓風(fēng)機噪聲如何處理？今天錦工風(fēng)機以實際案例給大家進(jìn)行解讀：某煤氣公司的鼓風(fēng)機房內(nèi)有兩臺相同的羅茨鼓風(fēng)機，正常情況下兩臺同時工作。其技術(shù)規(guī)格為：流量175.4m3/min，出口靜壓力為50kPa，功率為210kW，輸送介質(zhì)為低壓空氣，形式為水冷式。經(jīng)測量，機房內(nèi)兩臺設(shè)備相距1m，兩臺鼓風(fēng)機的進(jìn)氣噪聲高達(dá)102dB，即使在機房門口仍有86dB，嚴(yán)重干擾了廠區(qū)和機房內(nèi)的生產(chǎn)，也對廠區(qū)附近的居民小區(qū)有較大影響。為此，需要予以治理。

　　羅茨鼓風(fēng)機屬容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機，其利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機，運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生噪聲的原因主要有：

　　①氣體在管道輸送過程中由于管道橫截面積變化所引起的氣流脈動噪聲；

　　②風(fēng)機葉輪在轉(zhuǎn)動過程中由于容積空間變化將產(chǎn)生壓力脈動，從而引起流量脈動噪聲；

　　③進(jìn)氣口面積突變所導(dǎo)致的高低壓氣體撞擊所引起的氣流脈動噪聲；

　　④高速氣體與葉輪和殼體的接觸噪聲；

　　⑤齒輪嚙合過程中由于齒型誤差所引起的振動噪聲；

　　⑥因軸承制造精度差所引起的噪聲；

　　⑦葉輪由于受力不均引起的軸承振動噪聲；

　　⑧葉輪嚙合過程由于轉(zhuǎn)子制造誤差所引起的撞擊噪聲。

　　其中，空氣動力性噪聲占主導(dǎo)地位，危害也最大，是噪聲控制過程中需要重點考慮的。空氣動力性噪聲按產(chǎn)生機理分析，主要有兩種形式：一種是風(fēng)機葉片負(fù)荷和厚度引起的旋轉(zhuǎn)噪聲；另一種是風(fēng)機葉片附面層分離、旋渦發(fā)放、紊流脈動等引起的渦流噪聲。旋轉(zhuǎn)噪聲是由于風(fēng)機葉片工作于非黏性的勢流中產(chǎn)生的，其頻譜常呈低中頻性，伴有一組離散的頻率尖峰；而渦流噪聲則取決于風(fēng)機葉輪的形狀以及氣流相對于機體的流速及流體黏性，產(chǎn)生連續(xù)頻譜的高頻噪聲。頻率越高，噪聲指向性越強。不同的風(fēng)機參數(shù)，有著不同的頻譜。風(fēng)機噪聲頻譜特性：＜500Hz為低頻噪聲，500～1000Hz為中頻噪聲，＞1000Hz為高頻噪聲。

　　羅茨鼓風(fēng)機的噪聲強度及頻譜特性既與風(fēng)機的工作靜壓大小有關(guān)，又與風(fēng)機的流量、轉(zhuǎn)速有關(guān)。如隨著流量的增大，噪聲也相應(yīng)升高，其中高頻噪聲的增大尤為顯著。

　　針對羅茨鼓風(fēng)機噪聲產(chǎn)生的特點，對其噪聲的控制，主要是采用隔聲、消聲、吸聲及包裹等技術(shù)，具體措施為安裝消聲器，建立隔聲罩，采用軟管和連接，管道包扎，粘貼吸聲材料，風(fēng)機表面噴涂阻尼材料，采用隔聲門窗等。

　　1、隔聲降噪

　　為了保證機組正常運轉(zhuǎn)和維修方便，在原機房內(nèi)基本設(shè)施不變的情況下，在適當(dāng)?shù)牟课慌涮赘粢粽帧慕Y(jié)構(gòu)上，隔聲罩有單層和雙層兩種結(jié)構(gòu)形式。單層隔聲罩的構(gòu)件由罩板、阻尼材料、吸聲層及護(hù)面層組合而成，其隔聲量一般可達(dá)20～30dB。雙層隔聲罩是在兩個單層構(gòu)件中間夾有一定厚度的空氣層，其隔聲效果比單層隔聲罩要好。本隔聲罩采用單層結(jié)構(gòu)。本隔聲罩采用整體結(jié)構(gòu)，隔音罩外壁材料選用2mm厚的冷軋鋼板，設(shè)有能敞開的小門及玻璃觀察窗。

　　拼縫及門窗是隔聲的薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)盡量將數(shù)量控制到最少，尺寸控制到最小。本隔聲罩采用了一個門，并采用密封金屬門代替木門，且在接縫處墊襯橡膠條密封。隔聲罩內(nèi)不安裝吸聲材料，罩內(nèi)輻射噪聲的聲能就會不斷積聚，導(dǎo)致最后輻射噪聲與從隔聲罩內(nèi)透射的聲能相等，隔聲罩就會失去隔聲作用，因此，隔聲罩內(nèi)部必須安裝吸聲材料，設(shè)計中選用密度30～35kg/m3，厚為100mm的超細(xì)棉，再以玻璃布及1mm穿孔鋼板為覆蓋層，使機房內(nèi)的噪聲傳播強度相應(yīng)減弱。

　　2、吸聲隔噪

　　機房密封的結(jié)果雖然防止了噪聲外傳，但由于原機房室內(nèi)墻面平均吸聲系數(shù)很低，因此，加劇了聲波在室內(nèi)的反射混響。為了減小混響聲，在節(jié)約資金的前提下，在機房值班室四周墻壁和頂部加上6cm厚的微孔泡沫材料；墻壁與風(fēng)道間隙填充毛氈，吸收鼓風(fēng)機的輻射噪音，并進(jìn)行了自然通風(fēng)處理，安裝了換氣扇，保持值班室有足夠的新鮮空氣對流。

　　3、消聲隔噪

　　裝設(shè)消聲器是控制風(fēng)機噪聲的主要途徑。消聲器是一種既允許氣體通過，又能衰減或阻礙噪聲傳播的裝置，可以大大減弱進(jìn)、出風(fēng)口輻射出來的噪音。采用消聲器控制氣體動力性噪聲，既簡便又有效。通常，在鼓風(fēng)機進(jìn)氣口或排氣管路中安裝消聲器，可以大幅度地降低從進(jìn)氣口輻射或管路中傳播的噪聲。但市場提供的消聲器以阻性的為多，僅適用于雜質(zhì)少、無水霧和油霧的空氣消聲。該公司羅茨鼓風(fēng)機輸送的介質(zhì)為半水煤氣，其中含有煤焦油，易引起吸聲孔的堵塞，故市售消聲器不能用于該風(fēng)機的消聲。為了達(dá)到較好的消聲效果，所選用的消聲器必須滿足以下要求：具有良好的消聲性能；阻力小，安裝消聲器后增加的阻力不影響羅茨鼓風(fēng)機的工作效率，保證排氣通暢；根據(jù)現(xiàn)場情況，采用立式消聲器，直徑不大于1100mm，總長度不能超過2m。羅茨鼓風(fēng)機廠家

　　按以上要求，采用簡易阻抗復(fù)合型消聲器，其結(jié)構(gòu)要點如下：

　　①由于吸聲材料易被煤焦油、煤塵堵塞，因此，設(shè)計成內(nèi)腔無吸聲材料；

　　②在保證一定通道截面積的情況下，氣體分多通道進(jìn)入，計算每個通道的共振器的小孔孔徑、板厚、腔深以達(dá)到消除不同頻率噪聲的目的；

　　③引入阻性折板，將一條共振腔大角度相折連接，這樣可增加聲波在消聲器通道內(nèi)的反射次數(shù)，改善其聲學(xué)性能，增強消聲效果；

　　④為消除高、中頻噪聲，在消聲器四周的共振腔內(nèi)裝填吸聲材料；為減少噪聲輻射，在消聲器外圍設(shè)置空腔。

　　安裝試運行后，經(jīng)測定，上述排氣消聲器有效地控制了機房排氣管內(nèi)的輻射噪聲。

　　4、隔振

　　振動是噪聲的主要來源，鼓風(fēng)機的振動會產(chǎn)生低頻噪聲，因此，減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，羅茨鼓風(fēng)機的外殼材料選用了鑄鐵，用以增加其自重與外殼厚度，減小自振。在鼓風(fēng)機進(jìn)、出氣口設(shè)置柔性波紋管減震接頭，降低由鼓風(fēng)機振動而傳遞到風(fēng)道上的噪聲，同時在羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)下部加設(shè)減振器。

　　5、包裹

　　室外出風(fēng)管大多設(shè)在地面上，運行中噪聲很大。為降低噪聲，可將出風(fēng)管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音，也可用隔音材料將管道包覆。根據(jù)本地的實際情況，采用了將管道包覆的辦法來達(dá)到保溫、消音的目的。

　　錦工風(fēng)機是一家生產(chǎn)羅茨風(fēng)機近20年的廠家，如果您有此方面的采購定制問題，可以聯(lián)系我們的全國免費客服熱線

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