羅茨鼓風(fēng)機(jī)的劣勢(shì)：三葉羅茨風(fēng)機(jī)與兩葉羅茨風(fēng)機(jī)性能優(yōu)劣勢(shì)比較

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨鼓風(fēng)機(jī)等機(jī)械設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來(lái)，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機(jī)、水冷羅茨鼓風(fēng)機(jī)、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機(jī)、低噪音羅茨鼓風(fēng)機(jī)，贏得了市場(chǎng)好評(píng)和認(rèn)可。此類產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于電力、污水處理、環(huán)保、化工、鋼鐵、建材、農(nóng)藥、制藥等行業(yè)。產(chǎn)品和服務(wù)遠(yuǎn)銷全國(guó)各地及東南亞，深受客戶好評(píng)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)，也稱作魯氏鼓風(fēng)機(jī)，是屬于容積回轉(zhuǎn)鼓風(fēng)機(jī)，利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)相對(duì)運(yùn)作來(lái)壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。

　　那么三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)對(duì)比二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的優(yōu)勢(shì)在哪呢？

　　（1）在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)比兩葉的排量要大。漸開線葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒(méi)有關(guān)系。

　　（2）三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(zhǎng) 15% 左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。

　　（3）三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好地保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙。

　　（4）三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車機(jī)械增壓上的應(yīng)用越來(lái)越多。

　　那么三葉羅茨風(fēng)機(jī)對(duì)比二葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能上有什么區(qū)別呢？

　　噪聲及振動(dòng)大小的比較

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個(gè)有效容積的情況下，減少單個(gè)有效容積 V 的體積，從而減少霍而姆共振效應(yīng)，達(dá)到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等分變?yōu)槿确郑瑴p少了輸出氣流壓力的脈動(dòng)，而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動(dòng)減小，氣體的脈動(dòng)壓力減小，從而使鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要噪聲源，三葉式鼓風(fēng)機(jī)能有效地降低噪聲達(dá) 5dB 。

　　為了進(jìn)一步減少羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲，對(duì)于三葉的葉型可以采用扭葉型。這種結(jié)構(gòu)不僅可以進(jìn)一步擴(kuò)大鼓風(fēng)機(jī)的基元容積，而且可以進(jìn)一步減小羅茨鼓風(fēng)機(jī)的噪聲。當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪扭轉(zhuǎn)角為 60 °時(shí)，其理論流量為定值，不勻度為零 ；另一方面扭葉結(jié)構(gòu)還可以延緩回流過(guò)程，降低排氣脈動(dòng)。由于受到內(nèi)泄漏的影響，其進(jìn)氣流量總有一些脈動(dòng)，但要比三葉直葉的要小。扭葉型的羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排氣脈動(dòng)要比直葉型的小一些，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的排氣脈動(dòng)也比二葉的要小，但差別不是太明顯。二葉的轉(zhuǎn)子不可能利用扭葉這種形式，因?yàn)槿绻~的采用扭葉的話，其扭轉(zhuǎn)角要取 270 °，在保證葉輪正常嚙合的情況下，這種結(jié)構(gòu)是不可能實(shí)現(xiàn)的。而三葉的扭葉轉(zhuǎn)子，只需其包容角不小于 180 °，即可以滿足要求 。

　　內(nèi)泄漏的比較

　　在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉羅茨風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄漏流量往往比二葉的小一點(diǎn)。基元容積 V 處于泄漏間隙與進(jìn)氣口之間，對(duì)內(nèi)泄漏流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對(duì)二葉鼓風(fēng)機(jī)而言，容積 V 只在微小的角度范圍內(nèi)保持封閉狀態(tài)，阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機(jī)的基本容積至少有 60 °的封閉旋轉(zhuǎn)過(guò)程，阻隔效果顯著一些，可以提高鼓風(fēng)機(jī)的容積效率。采用三葉轉(zhuǎn)子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機(jī)，封閉容積內(nèi)的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄漏就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對(duì)三葉扭葉轉(zhuǎn)子，當(dāng)排氣口呈對(duì)角線布置時(shí)，結(jié)合扭葉轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的特點(diǎn)，使扭葉轉(zhuǎn)子工作時(shí)并不象直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一定的內(nèi)壓縮，這樣就比二葉轉(zhuǎn)子在同樣條件下的直接泄漏量還要小，容積比能也相應(yīng)降低 。

　　轉(zhuǎn)子力學(xué)性能比較

　　由于三葉葉輪和二葉的在葉型結(jié)構(gòu)上存在的的差異，在一般情況下，三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉(zhuǎn)子承受的最大的合力要比二葉轉(zhuǎn)子的小，大概是二葉轉(zhuǎn)子的 80% 。三葉轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(zhǎng)度相同，所用材料也相同的情況下，三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉(zhuǎn)子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優(yōu)勢(shì)。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的劣勢(shì)：帶聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)與直聯(lián)羅茨風(fēng)機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

　　錦工的帶聯(lián)和直聯(lián)羅茨鼓風(fēng)機(jī)各有特點(diǎn)，區(qū)別有下面幾點(diǎn)：

　　1，選型靈活性區(qū)別，帶聯(lián)的可以根據(jù)不同氣量和氣壓的要求，進(jìn)行電機(jī)功率和鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速選擇，盡可以達(dá)到最佳使用狀態(tài)，節(jié)能又減少噪音。直聯(lián)的只能是一種機(jī)型配一種電機(jī)，如果使用不了這么多氣量，就會(huì)出現(xiàn)浪費(fèi)，人為關(guān)閉出氣口，可能出現(xiàn)氣壓過(guò)高，燒壞電機(jī)，（所以直接的選型要精準(zhǔn)些，才能達(dá)到高效率和低故障）；

　　2，傳動(dòng)效率區(qū)別，帶聯(lián)的長(zhǎng)時(shí)間使用后會(huì)出現(xiàn)皮帶松動(dòng)和老化（需定期做更換），傳動(dòng)效率要比直聯(lián)的稍差一些，所以一般同功率情況下直聯(lián)的氣量要更穩(wěn)定些；

　　3，占地結(jié)構(gòu)不一樣，帶聯(lián)的較為寬，但長(zhǎng)度方向較直聯(lián)的短一些，可選型設(shè)計(jì)時(shí)參考。錦工風(fēng)機(jī)為您解答，如想了解更多技術(shù)問(wèn)題可登陸錦工風(fēng)機(jī)官網(wǎng)或致電咨詢我們。

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羅茨鼓風(fēng)機(jī)的劣勢(shì)：羅茨風(fēng)機(jī)葉輪封閉式與半開式的優(yōu)缺點(diǎn)

　　羅茨風(fēng)機(jī)葉輪封閉式與半開式的優(yōu)缺點(diǎn) 羅茨風(fēng)機(jī)閉式葉輪與半開式葉輪優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比，羅茨鼓風(fēng)機(jī)半開式葉輪與閉式葉輪是常見(jiàn)的葉輪形式，其中半開式葉輪由輪盤以及葉片兩部分組成，閉式葉輪相對(duì)半開式葉輪多了輪盤結(jié)構(gòu)。

　　半開式葉輪的優(yōu)點(diǎn)：①異樣的葉輪線速度之下，半開式的應(yīng)力比閉式的小，是以其容許的線速度比閉式的更高，單級(jí)壓力比可以比閉式的更高。②制作工藝比擬簡(jiǎn)略。

　　半開式葉輪的缺點(diǎn)：①半開式葉輪需以后方殼體取代;輪蓋;對(duì)流道起合圍感化，因葉片頂部與機(jī)殼之間存在間隙，葉頂雙側(cè)壓差將招致間隙中發(fā)生潛流，從而發(fā)生附加的潛流喪失，降低了葉輪的效力。②轉(zhuǎn)子軸向位移量非常敏感，具有不可控性，使其運(yùn)轉(zhuǎn)靠得住性比閉式葉輪要差。

　　閉式葉輪的優(yōu)點(diǎn)：①在異樣的葉片型式及負(fù)荷條件下，效力高于半開式1-3%；②轉(zhuǎn)子軸位移的可控性、靠得住性比半開式葉輪要好。

　　閉式葉輪的缺點(diǎn)：①制作工藝比擬繁雜；②與半開式葉輪比擬，容許的線速度絕對(duì)較低，單級(jí)壓力比遭到必定限定。

　　閉式葉輪效力較高，軸位移平穩(wěn)性好，但制作工藝繁雜；半開式葉輪效力較低，葉頂間隙對(duì)軸位移的變更比較敏感，但制作起來(lái)簡(jiǎn)略。實(shí)際上也只有單級(jí)高速鼓風(fēng)機(jī)、齒式壓縮機(jī)采用半開式葉輪，單軸多級(jí)布局是很難同時(shí)節(jié)制好各級(jí)半開式葉輪頂端間隙的。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)中閉式葉輪與半開式葉輪優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比，三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)半開式葉輪線速度小，單級(jí)壓力比閉式的更高，制作工藝也更簡(jiǎn)單，閉式葉輪軸位移可控性、穩(wěn)定性比半開式葉輪要更好。通常情況下，單級(jí)高速離心風(fēng)機(jī)、齒式壓縮機(jī)采用半開式葉輪，其它類型風(fēng)機(jī)多采用閉式葉輪。

羅茨鼓風(fēng)機(jī)的劣勢(shì)：節(jié)能離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)使用中的優(yōu)缺點(diǎn)比較

　　離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)在使用中的優(yōu)缺點(diǎn)比較如下：

　　1、離心風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)閥安裝在主送風(fēng)或進(jìn)口管道上，容易造成壓力損失，選型時(shí)，工作壓力參數(shù)要比羅茨風(fēng)機(jī)大；

　　2、離心風(fēng)機(jī)的調(diào)風(fēng)閥尺寸比羅茨風(fēng)機(jī)調(diào)風(fēng)閥大，閥門成本高，自動(dòng)控制時(shí)驅(qū)動(dòng)設(shè)備的驅(qū)動(dòng)能力要求比使用羅茨風(fēng)機(jī)時(shí)高，但羅茨風(fēng)機(jī)抽風(fēng)時(shí)需新鋪設(shè)一條調(diào)風(fēng)管路。

　　3、錦工羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)品系列齊全，風(fēng)壓、風(fēng)量檔次多，便于選型；

　　4、羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，一次性投資大，且對(duì)維修人員的要求較高，而離心風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修容易，投資少，但節(jié)能離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高，其軸承壽命端，且對(duì)電機(jī)的要求較高；

　　5、羅茨風(fēng)機(jī)操作簡(jiǎn)單，工作范圍大，沒(méi)有喘振區(qū)，不存在離心風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)關(guān)閉進(jìn)口閥的要求；

　　6、離心風(fēng)機(jī)的軸功率隨風(fēng)量的減少而減少，而羅茨風(fēng)機(jī)的軸功率是隨風(fēng)壓的下降而下降的。兩者在高負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，離心風(fēng)機(jī)比羅茨風(fēng)機(jī)功率下降的多。

　　節(jié)能離心風(fēng)機(jī)和羅茨風(fēng)機(jī)使用中的優(yōu)缺點(diǎn)比較山東錦工重工機(jī)械有限公司專業(yè)生產(chǎn)制造各類羅茨風(fēng)機(jī)、羅茨真空泵、MVR蒸汽壓縮機(jī)、回轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)等設(shè)備，承接氣力輸送系統(tǒng)工程，生產(chǎn)旋轉(zhuǎn)供料器、倉(cāng)泵、料封泵、旋轉(zhuǎn)閥等各類氣力輸送設(shè)備，綜合以上所講如有遺漏或問(wèn)題歡迎咨詢錦工在線客服。

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