羅茨風(fēng)機(jī)操作法：3分鐘讓您學(xué)會如何高x使用羅茨風(fēng)機(jī)！使用方法技巧！錦工風(fēng)機(jī)

　　羅茨風(fēng)機(jī)的工作效率不僅與設(shè)備的質(zhì)量有關(guān)，還與我們在安裝使用時有關(guān)系，如何提升羅茨風(fēng)機(jī)的使用效率呢？下面看小編的總結(jié)：

　　1、旋轉(zhuǎn)方向不得反向

　　有些客戶在安裝使用時，不檢查羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，羅茨風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向必須根據(jù)箭頭所指方向轉(zhuǎn)動，如果有旋轉(zhuǎn)方向的錯誤，則會影響羅茨風(fēng)機(jī)的排風(fēng)，此時羅茨風(fēng)機(jī)處于錯誤運(yùn)行狀態(tài)。

　　更有客戶不進(jìn)行檢查就進(jìn)行安裝負(fù)載試運(yùn)行，在反向轉(zhuǎn)動的情況下造成了設(shè)備的損耗，風(fēng)機(jī)的使用壽命年限受損，所以，在安裝使用之前一定要進(jìn)行羅茨風(fēng)機(jī)的檢查。

　　2、風(fēng)機(jī)安裝高于地面

　　羅茨風(fēng)機(jī)的安裝使用平臺，必須要高于地面，如果低于地面，可能會吸入一些廢氣灰塵，風(fēng)機(jī)的工作效率也會降低。

　　3、開關(guān)放置于便于操作的位置

　　設(shè)備的開關(guān)應(yīng)當(dāng)在羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備的周邊，在使用過程中，如果出現(xiàn)一些非正常現(xiàn)象，可以及時斷電進(jìn)行檢查。這里小編還要提醒各位用戶，在使用羅茨風(fēng)機(jī)試運(yùn)行時，需要配備兩名工作人員，一名負(fù)責(zé)開關(guān)控制，名負(fù)責(zé)觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，如有問題可以及時斷電控制。

　　4、輸送通道需要密封

　　輸送氣體時，管道要保證密封性良好，中途不得出現(xiàn)漏氣泄氣的情況，漏氣泄氣會降低羅茨風(fēng)機(jī)的工作效率，造成動力資源的損耗。

　　5、及時添加潤滑油

　　潤滑油的添加可以降低零配件之間的摩擦損耗，提升工作效率，潤滑油如不足，則需要及時進(jìn)行添加。

　　小結(jié)：羅茨風(fēng)機(jī)在使用過程中，應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照羅茨風(fēng)機(jī)養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，對于初次使用羅茨風(fēng)機(jī)的客戶，我們建議您在使用前，詢問我們的工作人員，按照我們的指導(dǎo)進(jìn)行安裝使用，保證設(shè)備的工作效率。如果您有什么采購問題，可以聯(lián)系我們的官方客服銷售熱線，如果您是我們的老客戶，出現(xiàn)什么使用問題，可以聯(lián)系您之前的專職客戶經(jīng)理，他們會幫助我們解決目前的問題。

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羅茨風(fēng)機(jī)操作法：了解下三葉羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器操作方法

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器操作辦法：三葉羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器是直連三葉三葉羅茨風(fēng)機(jī)的傳動裝置。當(dāng)聯(lián)軸器呈現(xiàn)下列狀況時，應(yīng)予以修理或者替換。三葉羅茨風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器找正的精度為0.05mm.檢查兩個半聯(lián)軸器，若呈現(xiàn)裂紋，或者柱銷孔因磨損變大、明顯失圓，則應(yīng)當(dāng)予以替換。

　　檢查鍵槽，若變形不是太大，可用挫刀將其批改；變形比較大時，可采用機(jī)械加工辦法，將鍵槽加亮（但不得超過原尺度的10%），然后從頭配鍵。若鍵槽損壞嚴(yán)峻，難以修正，又沒有可供替換的備件，則可在舊鍵槽對面從頭加工鍵槽。

　　檢查聯(lián)接螺栓，若有禿扣、穹曲和裂紋等現(xiàn)象，則應(yīng)當(dāng)予以替換。檢查橡膠圈，若磨損嚴(yán)峻，則應(yīng)當(dāng)予以替換。并應(yīng)將聯(lián)軸器上一切的橡膠圈一起換掉，以確保工作時各柱銷受力均勻，橡膠圈是標(biāo)準(zhǔn)件，有具體的技術(shù)要求。若一時不能購得，可用皮革閣暫時代用。

　　克己皮革圈的具體辦法是：用優(yōu)質(zhì)皮革制成外徑稍大的圈，一個一個地套在柱銷上壓緊，然后用磨床將外圓磨到規(guī)定尺度，三葉羅茨風(fēng)機(jī)壓力不行的原因：首要確認(rèn)電機(jī)接線是否正確，假如反了就會呈現(xiàn)排風(fēng)口變成進(jìn)風(fēng)口，一般出口會裝置止回閥，此刻負(fù)壓升高，電流會過載。

羅茨風(fēng)機(jī)操作法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)操作規(guī)程以及間隙調(diào)整方法

　　一、風(fēng)機(jī)主要部件檢修

　　葉輪的材料為鑄鐵,工作線型為漸開線,其不規(guī)則的形狀和較高的加工精度使其在損壞后難以修復(fù)。風(fēng)機(jī)主軸的損壞部位,通常發(fā)生在與軸承內(nèi)圈配合面上,磨損1~2mm時,可電鍍修復(fù),磨損較深時以換新軸為上策。換新軸時,因軸與葉輪配合較緊(過渡配合),加上配合面較長,通常得用機(jī)動液壓機(jī)械來壓出舊軸壓進(jìn)新軸。時因機(jī)動液壓設(shè)備難以控制僅幾毫米的安裝尺寸。由于上述原因選擇方便節(jié)省費(fèi)用的檢修方法達(dá)到羅茨鼓風(fēng)機(jī)繼續(xù)使用的目的是本文探討的主要問題。

　　二、工作間隙

　　ZSR60羅茨鼓風(fēng)機(jī)各部位間隙在常溫時靜態(tài)理論值為:葉輪與葉輪之間的間隙0.4mm~0.5mm;葉輪與機(jī)殼之間的徑向間隙0.2mm~0.3mm;葉輪與左、右墻板之間的軸向間隙0.3m~0.4mm;同步齒輪的嚙合間隙0.08mm~0.16mm。羅茨鼓風(fēng)機(jī)工作間隙的調(diào)整是整個檢修過程中zui關(guān)鍵也zui不易掌握的一步。

　　三、調(diào)整方法

　　(一)清洗

　　1. 拆開羅茨鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)出口管路,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)機(jī)內(nèi)酸泥及雜物,再用盲板將下部進(jìn)口封死。

　　2. 從羅茨鼓風(fēng)機(jī)上部拆開加入13%Na2CO3水溶液加至盤動葉輪不溢出為止,并適當(dāng)盤動羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪,以中和風(fēng)機(jī)內(nèi)酸性物,10~20分鐘后拆開下部盲板放出溶液,然后按此方法反復(fù)清洗兩次,zui后用清水將羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)沖洗干凈。

　　3. 及時吊出葉輪,清除羅茨鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)、兩葉輪及迷宮密封內(nèi)的污垢及雜物,將羅茨鼓風(fēng)機(jī)擦干凈后用防銹油將沾過水的部位抹一遍,以防生銹。

　　4. 將兩葉輪吊入風(fēng)機(jī)機(jī)座內(nèi),用兩壓蓋壓緊兩端軸承盒。

　　(二)測量

　　用調(diào)節(jié)螺釘將兩葉輪同時調(diào)向聯(lián)軸器一側(cè),使兩葉輪端面與聯(lián)軸器側(cè)面的間隙達(dá)到正常(約為0.4~0.5mm)。盤動兩葉輪并檢查四組迷宮密封組件是否處于正常位置,如不正常,記下尺寸,以便以后拆下時做適當(dāng)加工或處理。

　　測出兩葉輪凸出部位與羅茨鼓風(fēng)機(jī)底座弧面之間的間隙,測出兩葉輪凸出位與另一葉輪相近處間隙,測出兩葉輪端面與底座兩側(cè)內(nèi)立面之間的間隙,在上述各測量位置作記號并記錄。

　　壓緊蓋板,測出兩葉輪凸位與蓋板內(nèi)弧面之間隙,測出蓋板兩側(cè)面與兩葉輪兩側(cè)面之間的間隙,也分別作記號并記錄。

　　(三)修復(fù)

　　1. 鑲凸條

　　(1)按尺寸加工好凸條12根。材料根據(jù)羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用時接觸介質(zhì)而定,如與酸接觸建議用一定強(qiáng)度的耐酸材料,如不銹鋼,以下加工材料與此相同。

　　(2)按尺寸在兩葉輪的4個凸位處銑加工燕尾槽并鉆孔。

　　(3)按尺寸加工螺栓36個及配套螺母36個。

　　(4)將凸條每3根一組分別鑲?cè)肴~輪的4條燕尾槽內(nèi),用按(3)加工的螺栓緊固、安裝時有部位過緊可用手提式砂輪修磨。

　　2. 鑲端面

　　(1)按尺寸在兩葉輪靠近齒輪方向各鉆螺栓孔12個。

　　(2)按尺寸加工兩葉輪靠齒輪方向端面鑲件,共加工4件(建議鑲件鑲?cè)肴~輪后再鉆孔)。

　　(3)按尺寸加工3種緊固鑲件螺栓、每種8個,配購或加工配套螺帽24個(螺帽按常用標(biāo)準(zhǔn)加工)。

　　(4)將鑲條對號裝入兩葉輪靠齒輪方向端面,用按(3)加工的螺栓緊固。

　　大多數(shù)情況下,羅茨鼓風(fēng)機(jī)是以一個方向操作作用的,考慮到實(shí)際運(yùn)行中,由于齒輪輪齒的磨損其輪齒側(cè)隙必然逐漸增大,從而引起轉(zhuǎn)子之間的正向間隙,逐漸減少而反向間隙逐漸增大。為了延長羅茨鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命及維修周期,在調(diào)整間隙時,有意識地將正向間隙調(diào)整為總間隙的三分之二,而將反向間隙調(diào)整為總間隙的三分之一。對于少數(shù)雙向操作的羅茨鼓風(fēng)機(jī)來說,由于齒輪輪齒的磨損對正向反向間隙的影響是相同的,可將正、反向間隙各自平分總間隙的二分之一,正常情況下兩轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的間隙調(diào)整前,可先固定其中一個轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)際操作中一般是選擇先固定從動軸齒輪,主要是由于主動軸在調(diào)整中更便于盤轉(zhuǎn),首先將轉(zhuǎn)子盤轉(zhuǎn)至一定位置,將對應(yīng)厚度的塞尺墊入主、從動轉(zhuǎn)子之間,然后用銅棒敲打主動轉(zhuǎn)子,直到兩轉(zhuǎn)子在該處的間隙達(dá)到要求的范圍內(nèi)。其次預(yù)擰緊主動轉(zhuǎn)子齒輪彈性錐面鋼球的緊固螺栓,這時塞尺仍要墊在兩轉(zhuǎn)子之間,螺栓擰緊程度以用手盤動轉(zhuǎn)子時,齒輪與轉(zhuǎn)子之間的相對位置不會改變,而在銅棒的敲打下可相對轉(zhuǎn)動為宜,然后用同樣的方向依次調(diào)整兩轉(zhuǎn)子其余位置處的間隙至規(guī)定的范圍內(nèi);zui后按所要求的扭矩完全緊固主動轉(zhuǎn)子的齒輪,完成后用手盤動轉(zhuǎn)子數(shù)圈,檢查兩轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是否靈活,有無摩擦碰撞,間隙調(diào)整得當(dāng)?shù)牧_茨鼓風(fēng)機(jī)用手盤動時應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,并用塞尺依次檢測各處間隙在盤轉(zhuǎn)不同位置時有無變化,若無變化可進(jìn)行安裝。

　　完成以上工作后,對安裝位置不能正常的迷宮密封組件按測出需要改進(jìn)的尺寸重新定位處理或進(jìn)行小切削量加工,再按正常程序組裝風(fēng)機(jī),間隙經(jīng)調(diào)節(jié)螺釘調(diào)節(jié)正常后,用耐酸膠將葉輪上加裝的緊固螺栓兩頭封抹,增加緊固件的穩(wěn)定性,耐酸膠干后,風(fēng)機(jī)即可投入使用。

　　(四)幾點(diǎn)說明

　　進(jìn)行測量時,風(fēng)機(jī)各轉(zhuǎn)動部件位置必須正常否則測定數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,確定各加工尺寸容易產(chǎn)生誤差。

　　測量中,如發(fā)現(xiàn)在同一鑲面位置的間隙增加大不均勻,可用于提式砂輪機(jī)對少量凸出位進(jìn)行磨削,這樣可增加鑲件強(qiáng)度,便于鑲處理,達(dá)到風(fēng)機(jī)運(yùn)行要求的zui小間隙。

　　為增加端面鑲件強(qiáng)度,有條件還可以對葉輪被鑲面進(jìn)行切削加工,縮短葉輪長度,增加鑲條厚度,如能根據(jù)使用狀態(tài),燒鑄毛坯,加工鑲件,則更為理想。

　　風(fēng)機(jī)經(jīng)處理使用一段時間后,能拆下蓋板,檢查鑲件及緊固螺栓是否松動,則風(fēng)機(jī)使用更為可靠安全。

　　技術(shù)結(jié)論:

　　以上方法對風(fēng)機(jī)葉輪進(jìn)行鑲處理,比單純更新風(fēng)機(jī)兩葉輪效果更好,一般不受風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)表面腐蝕和磨損的影響,可更好地減小間隙,恢復(fù)風(fēng)機(jī)原有供風(fēng)能力,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,如羅茨鼓風(fēng)機(jī)生產(chǎn)廠家能根據(jù)以上原理,制作葉輪時,在葉輪鑲位加工出余量,安裝鑲件,并加工出鑲件半成品,供風(fēng)機(jī)使用廠家根據(jù)減少間隙要求進(jìn)行小切削量加工,鑲配葉輪,這樣更方便風(fēng)機(jī)使用廠家。

羅茨風(fēng)機(jī)操作法：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的操作方法及其原理

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