羅茨風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)：史上最全干貨：三葉羅茨風(fēng)機安裝調(diào)試圖文教程

　　羅茨風(fēng)機機組由羅茨風(fēng)機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。

　　羅茨風(fēng)機內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風(fēng)機主機輕放于底座風(fēng)機側(cè)，風(fēng)機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側(cè)的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機電機

　　3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風(fēng)機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設(shè)施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風(fēng)機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風(fēng)機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風(fēng)機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風(fēng)機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風(fēng)機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風(fēng)機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應(yīng)將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準(zhǔn)確。

　　安裝羅茨風(fēng)機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風(fēng)機出廠前的組裝到此結(jié)束

　　錦工羅茨風(fēng)機現(xiàn)場安裝的要求

　　1.安裝地點

　　風(fēng)機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。風(fēng)機室外安裝時，請設(shè)置防曬、防雨棚。

　　2.基礎(chǔ)要求

　　基礎(chǔ)的平面尺寸，應(yīng)根據(jù)錦工羅茨風(fēng)機機組的尺寸來確定，當(dāng)羅茨風(fēng)機需配套隔音罩時，應(yīng)根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風(fēng)機機組水平及標(biāo)高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風(fēng)機配置了隔音罩，則在羅茨風(fēng)機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應(yīng)保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的組裝

　　1、將錦工羅茨風(fēng)機進風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進風(fēng)口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機進口消聲器

　　2、將錦工羅茨風(fēng)機出風(fēng)口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風(fēng)口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應(yīng)把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側(cè)，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復(fù)驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設(shè)備故障。

　　安裝羅茨鼓風(fēng)機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風(fēng)機彈性接頭

　　4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風(fēng)機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風(fēng)機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用

　　新機安裝后或設(shè)備檢修后必須進行開機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油

　　檢查羅茨風(fēng)機油窗油位

　　4、打開壓力表開關(guān)，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風(fēng)機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標(biāo)牌標(biāo)注要求

　　6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務(wù)必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風(fēng)機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。

　　羅茨風(fēng)機盤車，聽聲音是否正常

　　7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風(fēng)機無載荷后點動電機，檢查風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)方向

　　旋轉(zhuǎn)方向務(wù)必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風(fēng)機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風(fēng)機內(nèi)各個部位間隙的改變。

　　羅茨風(fēng)機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變

　　8、所有準(zhǔn)備工作就緒后。

　　相關(guān)人員遠離鼓風(fēng)機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:

　　羅茨風(fēng)機開機試運行

　　1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風(fēng)機應(yīng)緩慢升壓，所升壓力嚴(yán)禁高于風(fēng)機銘牌標(biāo)注。升壓過程中，羅茨風(fēng)機噪音會增大，應(yīng)做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風(fēng)機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標(biāo)注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當(dāng)安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應(yīng)漏氣)， 錦工風(fēng)機并入系統(tǒng)，正常運作。

羅茨風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)：羅茨風(fēng)機基礎(chǔ)施工要求5個內(nèi)容,新手朋友請仔細看下

　　1、安裝場所

　　鼓風(fēng)機四周應(yīng)有不窄于1.5~2m的寬裕位置，以便進行維護、保養(yǎng)和檢修。考慮到檢修的需要，最好在鼓風(fēng)機上方安裝一個葫蘆吊。

　　鼓風(fēng)機安裝在室內(nèi)時，應(yīng)保證機房內(nèi)照明充分、空氣干燥并具有良好的通風(fēng)狀況。如果鼓風(fēng)機直接從機房內(nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通氣口截面積應(yīng)為鼓風(fēng)機進氣口截面積的5倍以上。輸送易燃、易爆及有害氣體時,應(yīng)設(shè)置通風(fēng)換氣設(shè)備。對于安裝在戶外的鼓風(fēng)機，應(yīng)采取必要的防曬、防雨措施。

　　2、基礎(chǔ)尺寸

　　基礎(chǔ)的長度和寬度，一般比機座每邊寬出100~150mm。基礎(chǔ)高出地面的髙度，通常為100~250mm。安裝在戶外的鼓風(fēng)機，基礎(chǔ)底面應(yīng)處于冰凍線以下，以免基礎(chǔ)因土壤冰脹而發(fā)生變形。為防止振動傳播，基礎(chǔ)不得與建筑物墻體剛性連接,與墻壁的距離一般不得小于300mm,最好在基礎(chǔ)周圍填充爐渣、砂礫等疏松物質(zhì)。

　　3、基礎(chǔ)施工

　　一般施工程序為:①放線,挖土方，夯實地基;②釘模板，下鋼筋，安放地腳螺栓（一次灌漿法）或安放澆注地腳螵栓預(yù)留孔的模子（二次灌漿法）；③澆注混凝土;④維護養(yǎng)生，拆除模板等。⑤大型基礎(chǔ)要求進行預(yù)壓。預(yù)壓重量為鼓風(fēng)機重量的1.25-1.5倍，直到基礎(chǔ)不再繼續(xù)下沉為止。H df J 11 .Com

　　(1)一次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，預(yù)先把地腳螺栓埋入。其優(yōu)點是地腳螺栓穩(wěn)定性好，缺點是調(diào)整不方便。

　　(2)二次灌漿法。澆灌基礎(chǔ)時，利用模子在基礎(chǔ)內(nèi)留出地腳螺栓的安裝孔。安裝時穿上地腳螺栓,用混凝土或水泥砂漿把預(yù)留孔填滿。優(yōu)點是安裝時地腳棵栓調(diào)整方便，但螺栓與基礎(chǔ)的連接不如用一次澆灌法固定的牢靠。

　　4、基礎(chǔ)檢查

　　(1)尺寸檢查。在基礎(chǔ)上標(biāo)出縱、橫中心線和水平標(biāo)高線，然后以之為基準(zhǔn),用拉線方法對基礎(chǔ)高度、平面尺寸及地腳螺栓（或預(yù)留孔〉位置進行檢査。

　　(2)強度檢査。使用小錘(或尖鏨)敲擊基礎(chǔ)表面，根據(jù)敲擊聲音和痕跡，可以對基礎(chǔ)的強度作出評估。一般說來，應(yīng)待混凝土強度達到設(shè)計強度的60%以上才可進行安裝，達到設(shè)計強度后方可進行精平和擰緊地腳螺栓。

　　5、糾偏處理

　　(1)基礎(chǔ)標(biāo)高偏差的處理。過高時，可用扁鏟將基礎(chǔ)鏟低;過低時，可在原基礎(chǔ)表面鏟麻面后，用原標(biāo)號的混凝土補灌。

　　(2)基礎(chǔ)中心線偏差的處理。偏差大時，可通過改變地腳螺栓位置來進行補救。但地腳螺栓一經(jīng)處理，勢必影響本身的強度。因此，有時寧可讓鼓風(fēng)機的安裝位置稍有偏差，而不對已經(jīng)埋入基礎(chǔ)的地腳螺栓進行處理。

　　(3)地腳螺栓高度偏差的處理。

　　①螺栓過高時，須將高出部分割去后再重新加工螺紋。

　　②螺栓偏低但差值不大于15mm時，可用氧乙炔焰將螺栓燒紅，然后將其拉長，并在直徑拉細處焊鋼板加固。

　　③螺栓過低(超過15mm)時，先將螺栓周圍的混凝土挖開,然后將螺栓上部切去一段，再在切斷處搭焊一段新的螺栓，并在接口兩側(cè)焊鋼筋加固。

　　(4)地腳螺栓中心距偏差的處理

　　①螺栓直徑及中心距偏差都小于30mm時，將螺栓四周混凝土鑿開,用氧乙炔焰將螺拴燒紅，用大錘將其打彎，并在彎曲處焊上鋼極，以免螺栓擰緊時回復(fù)原位。

　　②直徑大于30mm的蜾栓發(fā)生較大的偏差時，可將其切斷后焊在鋼板上，再將鋼板連同螺栓焊到原來的蜾桿上。考慮到強度需要，可在螺栓兩側(cè)再焊兩塊鋼板加固--

　　③二次灌漿的基礎(chǔ)，如果地腳螺栓位置偏差過大，可以適當(dāng)擴錦工腳螺栓預(yù)留孔。

　　(5)地腳螺栓松動的處理

　　擰緊地腳螺栓時，如果螺栓在基礎(chǔ)中發(fā)生松動，可將其四周混凝土鑿開，在嫘栓上焊接兩根縱橫交叉的圓鋼，再重新澆灌混凝土，凝固后將地腳螺栓固定。

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　　：羅茨鼓風(fēng)機

羅茨風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)：羅茨風(fēng)機安裝基礎(chǔ)及配管要求

　　2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風(fēng)機引起嚴(yán)重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

羅茨風(fēng)機的安裝基礎(chǔ)：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

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　　一、安裝

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

　　3安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

　　6在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負荷。此種負荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）進氣溫度不高于40℃；

　　（2）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；

　　（3）軸承溫度最高不超過95℃；

　　（4）潤滑油溫度最高不超過65℃；

　　（5）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：

　　（1）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

　　（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

　　（3）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　　（4）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　　（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　　（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；

　　（7）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　　（8）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　　（9）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負荷試運轉(zhuǎn)：

　　（1）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負荷運轉(zhuǎn)；

　　（2）羅茨鼓風(fēng)機空負荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　　（3）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；

　　（4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　　（5）空負荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負荷試運轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　（1）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負荷，直至額定負荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴(yán)禁帶負荷啟動）；

　　（2）所謂額定負荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。

　　（3）風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。

　　（4）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　　（5）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負荷特別是滿載負荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負荷情況下突然停車，必須逐步卸負荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

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