羅茨風(fēng)機(jī)更換軸承：如何清洗從羅茨風(fēng)機(jī)軸或電動機(jī)軸上拆下來的滾動軸承

　　原標(biāo)題：如何清洗從羅茨風(fēng)機(jī)軸或電動機(jī)軸上拆下來的滾動軸承

　　錦工風(fēng)機(jī)給大家介紹一下如何清洗從羅茨風(fēng)機(jī)軸或電動機(jī)軸上拆下來的滾動軸承

　　如何正確的拆卸羅茨風(fēng)機(jī)：

　　1.拆卸風(fēng)機(jī)前，應(yīng)了解風(fēng)機(jī)的構(gòu)造和性能，主要零件的結(jié)構(gòu)。從拆卸到安裝，應(yīng)有一名懂得風(fēng)機(jī)安裝的專人負(fù)責(zé)。

　　2.拆卸零件時，特別是精密的重要零件，應(yīng)分別打上字頭或作出標(biāo)記，以免安裝時發(fā)生錯誤。

　　3.根據(jù)零件的特點，選用適當(dāng)?shù)墓ぞ哌M(jìn)行拆卸。

　　4.拆下來的零件，應(yīng)排列整齊，分類擺放，以免安裝時取用麻煩或發(fā)生錯亂。

　　5.拆卸機(jī)殼的接合面時，應(yīng)輕輕地撬動，防止損壞接合面而造成機(jī)殼漏氣。

　　6.拆卸風(fēng)機(jī)時，應(yīng)對機(jī)器內(nèi)部的間隙進(jìn)行細(xì)致測量，如轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間的間隙，轉(zhuǎn)子與機(jī)殼之間的間隙，并應(yīng)記人安裝記錄本內(nèi)，為以后的安裝檢修提供可靠數(shù)據(jù)。

　　7.拆卸各接合面上的墊板，應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行，盡量不損壞，并應(yīng)測量其厚度，記于安裝記錄本內(nèi)，便于以后安裝時，有原始依據(jù)。

　　如何清洗從羅茨風(fēng)機(jī)軸或電動機(jī)軸上拆下來的滾動軸承：

　　當(dāng)軸承內(nèi)積聚有臟物或者有砂土、灰塵等雜物，必須將軸承從軸上拆下來，將軸承浸在去污劑中或溫?zé)岬挠椭羞M(jìn)行清洗，這種去污劑是指純苯、汽油、四氯化碳或火油等具有溶解油脂能力的溶劑。

　　軸承中積有粘性膠質(zhì)的東西最難清洗，清洗以前要浸漬3-4h以上，待膠質(zhì)溶化后再換用清潔的洗滌劑洗滌數(shù)次，直至污物清除干凈。如果洗滌劑揮發(fā)性很強(qiáng)，從洗滌劑中取出的軸承可以自由蒸發(fā)，否則應(yīng)該用清潔的薄質(zhì)潤滑油反復(fù)沖洗數(shù)次，以便洗出-切洗滌劑。

　　清洗軸承的時候，應(yīng)注意下列幾點：

　　1.用熱油淋燙或?qū)⑤S承浸在油浴中，油的溫度不得超過100C，以免軸承鋼回火而降低其硬度。

　　2.剛開始清洗時，不要很快地轉(zhuǎn)動軸承，以免軸承里有外來的雜質(zhì)把滾動表面拉傷。

　　3.不能用棉紗擦抹軸承，一定要用干凈的布，以防線頭進(jìn)人軸承內(nèi)部。

　　4.軸承經(jīng)洗凈后，最好不要用手去接觸，因為手指上的少量汗液也能引起軸承的生銹。較好的辦法是戴手套，或用干凈的白布或紙包起來后，再用手去拿。

　　5.已經(jīng)清洗完畢的軸承，如不及時使用，必須用油紙，把軸承包起來，用時再打開。

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羅茨風(fēng)機(jī)更換軸承：羅茨風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和引起風(fēng)機(jī)軸承損壞的原因及解決方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)日常維護(hù)：

　　1.首先，在使用后，不應(yīng)說在經(jīng)常訪問的區(qū)域安裝了干凈的羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)。這樣，下次可能會發(fā)生不必要的損壞。

　　2.羅茨風(fēng)機(jī)也不能安裝在易燃，易爆和腐蝕性氣體區(qū)域。否則，結(jié)果非常嚴(yán)重。

　　3，三葉羅茨風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中利用鼓風(fēng)機(jī)的壓差自動將潤滑劑輸送到變送器，然后將潤滑劑滴入氣缸以減少摩擦和噪音并防止氣缸的氣體回流。

　　4.安裝羅茨風(fēng)機(jī)時，應(yīng)注意周圍環(huán)境堅固，表面相對平坦。它應(yīng)盡可能安裝在相對穩(wěn)定的地方。

　　5.由于鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中會發(fā)熱，因此溫度會升高，因此此時的工作環(huán)境溫度不能超過40攝氏度，因此也應(yīng)很好地控制羅茨風(fēng)機(jī)的環(huán)境溫度。

　　羅茨風(fēng)機(jī)軸承損壞的原因及解決方法：

　　當(dāng)電動機(jī)正常運(yùn)行時，三相負(fù)載是對稱的，因此三相電流的大小基本平衡。如果電動機(jī)在運(yùn)行過程中異相，則風(fēng)扇的振動會增加，會發(fā)出羅茨風(fēng)機(jī)的異常聲音，轉(zhuǎn)速降低，電流減小并增加，電動機(jī)溫度迅速升高，從而導(dǎo)致電動機(jī)燒毀。正常質(zhì)量的引擎將在幾分鐘內(nèi)燒壞。可怕的是整個電源系統(tǒng)中缺少相位。許多設(shè)備會自動切換為鎖定或打開狀態(tài)。停電后，傳輸階段丟失，可能燒毀超過12臺電機(jī)

　　電動機(jī)本體的溫度升高過高，因為羅茨風(fēng)機(jī)可以長時間工作而不會中斷。在軸承損壞，軸彎曲并且皮帶斷裂之前，在軸承中添加油脂不會使軸承脫水，從而導(dǎo)致定子和轉(zhuǎn)子損壞。摩擦（通常稱為掃帚）會急劇升高鐵芯溫度，燃燒槽絕緣層和匝間絕緣層，從而導(dǎo)致繞組匝之間或接地“擊穿”之間短路。在嚴(yán)重的情況下，定子鐵芯可能會倒置或未對準(zhǔn)，并且軸磨損和端蓋可能會被刮擦。軸承損壞通常是由于以下原因造成的：

　　1.軸承組裝不正確。如果在冷裝配過程中對軸承的內(nèi)圈施加不均勻的沖擊，則軸將磨損，從而導(dǎo)致內(nèi)圈和外圈之間的干涉損失減少，干涉減小以及出現(xiàn)內(nèi)圈現(xiàn)象。如果未均勻敲門，則端軸承座和軸的外圈太松，外圈將無法工作。無論是羅茨風(fēng)機(jī)驅(qū)動內(nèi)圈還是外圈，軸承溫度都會迅速升高。只要不損壞軸承，便允許間歇性地操作外圈。

　　2.軸承壁不干凈或油脂不干凈。例如，軸承保持小鋼材的徹底清潔，并且軸承滾動到過高的溫度，從而損壞工作。 3.再次更換軸承。羅茨風(fēng)機(jī)疊加電動機(jī)端蓋后，由于大的過盈量或超過標(biāo)準(zhǔn)的橢圓度，導(dǎo)致軸承球間隙變小或不均勻，導(dǎo)致軸承在運(yùn)行過程中的摩擦力增加，直至燃燒前溫度急劇上升。4.由于定子和轉(zhuǎn)子鐵心的軸對齊錯誤或在軸加工后精度不足，溫度會升高，直到軸承“以不同方式安裝”為止，因為軸承的內(nèi)圈和外圈不在同一切削面上。

　　5.混合幾種類型的油脂會損壞軸承。

　　6.軸承體存在質(zhì)量問題，例如滾道腐蝕，旋轉(zhuǎn)不靈活，間隙太小和保持架變形。

　　7.如果備用軸承長時間不工作，潤滑脂會變質(zhì)，軸承會生銹并且可以維修，并且可以定期檢查和更換潤滑脂。

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羅茨風(fēng)機(jī)更換軸承：羅茨鼓風(fēng)機(jī)如何拆軸承？常用的方法有這5個！錦工風(fēng)機(jī)

　　軸承的拆卸是機(jī)械維修的重要內(nèi)容。由于軸承與軸的配合較緊（過盈配合），需要較大的力才能拆卸下來。拆卸方法不當(dāng)，容易造成軸承及相關(guān)零件的損壞。軸承常用拆卸方法有5種。

　　（1）敲擊法

　　是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　（2）拉出法

　　利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　（3）推壓法

　　利用壓力機(jī)將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機(jī)的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　（4）熱拆法

　　用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　（5）液壓法

　　適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

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羅茨風(fēng)機(jī)更換軸承：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　錦工機(jī)械給大家介紹一下羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法和更換油封的方法

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的軸承拆除方法：

　　1.敲擊法。是一種最簡單、最常見的軸承拆卸方法。借助錘擊的力量使相互配合的零件產(chǎn)生位移而相互脫離，實現(xiàn)拆卸。采用敲擊法拆卸軸承時，敲擊力不應(yīng)施加在軸承的滾動體和保持架上，一般應(yīng)施加在軸承內(nèi)圈，這種拆卸方法簡單易行，但常會損壞零件，甚至達(dá)不到拆卸的目的。

　　2.拉出法。利用2爪或3爪拉馬等工具拆卸軸承，采用拉出法軸承受力均勻，拆卸力的大小和方向容易控制，適用于軸承與軸配合過盈量較大的情況。這種方法損壞零部件的概率較小。

　　3.推壓法。利用壓力機(jī)將軸承推出，優(yōu)點是工作可靠，對機(jī)器和軸承的損傷小。拆卸時壓力機(jī)的著力點應(yīng)保持在軸的中心，墊塊抵住軸承內(nèi)圈。

　　4.熱拆法。用熱拆法拆卸軸承時，首先應(yīng)將拉具安裝在準(zhǔn)備拆卸的軸承上，并提供一定的預(yù)拉力。用高溫機(jī)油（100℃左右）反復(fù)淋澆在軸承上，軸承圈受熱膨脹后改變與軸的配合過盈量。如需拆卸軸承較少或沒有大量機(jī)油，可以采用噴槍烘烤的方式，但要注意軸承加熱時溫度不能太高且火焰不能對著軸，防止軸受熱后材料組織結(jié)構(gòu)變化。

　　5.液壓法。適用于尺寸較大且配合很緊的軸承，使用液壓拆卸時軸上應(yīng)有預(yù)制孔。液壓拆卸工具主要有液壓泵、液壓管、壓力表及接頭等，并需要配合拉馬使用。操作時壓力應(yīng)緩慢升高，聽到軸承與軸分離的聲音后，使用拉馬等工具拆卸。如在打壓過程中壓力已升的很高，但始終沒有分離，應(yīng)首先泄壓，避免壓力過高出現(xiàn)設(shè)備損壞、人員受傷等情況。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)更換油封的方法：

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封組通常由3~4個骨架油封組合而成，其中兩個油封背靠背地裝在與被輸氣體接觸的內(nèi)側(cè)，另一個（或兩個）裝在外側(cè)。全部元件裝在一個密封座中，成為一個密封組，中間可注脂潤滑。骨架油封組屬于接觸型密封，容易造成軸（與油封唇口接觸部位）的磨損。但由于結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，成本低廉，密封效果比較好，以及對工作環(huán)境和維護(hù)保養(yǎng)要求不高，實際中一直具有較廣的應(yīng)用。

　　請定時查看機(jī)油以及黃油，并及時補(bǔ)給，機(jī)油新風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一周后應(yīng)第一次替換新油，一個月后第2次替換新油，今后每半年替換一次，夏天降臨前必?fù)Q（220#中負(fù)荷工業(yè)齒輪油）。黃油每兩周加一次（組成鋰基潤滑脂ZL-3H）。

　　一般羅茨鼓風(fēng)機(jī)只要一個油封，安在孔蓋里。高壓氧化風(fēng)機(jī)有6個油封。四個軸承各一個（相當(dāng)于密封圈），壓蓋上兩個。三葉直聯(lián)氧化風(fēng)機(jī)開機(jī)前：開機(jī)前留意油位，機(jī)油注入量請到達(dá)油窗指示紅點方位。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)的油封安裝方法：

　　1.如果羅茨鼓風(fēng)機(jī)一個油封座里同時安裝有兩個油封時，不能將其疊在一起一次性壓入；應(yīng)先把其中一個油封壓裝到指定位置，然后裝另一個油封；

　　2.油封安裝時，主要不要弄錯油封的安裝方向，應(yīng)將油封工作面指向需要密封的一側(cè)；

　　3.當(dāng)羅茨鼓風(fēng)機(jī)油封安裝時，唇口通過鍵槽、螺紋及軸肩等刃口部位時，應(yīng)使用金屬導(dǎo)套或薄綱片卷筒予以保護(hù)；

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