羅茨風(fēng)機(jī)殼加工要求：羅茨風(fēng)機(jī)使用時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？

　　羅茨風(fēng)機(jī)采用三葉轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)進(jìn)出風(fēng)結(jié)構(gòu)合理，振動(dòng)小，噪音低。

　　羅茨風(fēng)機(jī)的注意事項(xiàng)：

　　1.檢查羅茨風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的備用機(jī)器，并準(zhǔn)備啟動(dòng)。 例如，檢查三葉羅茨風(fēng)機(jī)備用機(jī)的閥開(kāi)關(guān)是否在位，確保羅茨風(fēng)機(jī)的出口閥完全關(guān)閉，而入口閥完全打開(kāi)。

　　2.檢查正常后，根據(jù)操作步驟打開(kāi)羅茨風(fēng)機(jī)備用機(jī)。 同時(shí)，羅茨風(fēng)機(jī)的備用風(fēng)扇打開(kāi)，風(fēng)扇停止。 當(dāng)備用風(fēng)扇正常運(yùn)行時(shí)，慢慢關(guān)閉機(jī)器出口并斷開(kāi)備用風(fēng)扇電路。同時(shí)，輔助風(fēng)扇次級(jí)管路閥逐漸關(guān)閉，因此出口壓力略大于要停止的風(fēng)扇的工作壓力。

　　3.在執(zhí)行上述操作時(shí)，逐漸打開(kāi)風(fēng)扇的二次管路閥，同時(shí)逐漸關(guān)閉用過(guò)的風(fēng)扇的出口閥，以使出口壓力略大于原始出口工作壓力。 在整個(gè)過(guò)程中，應(yīng)保持風(fēng)扇壓力出口的壓力平衡，以確保系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定性。 羅茨風(fēng)機(jī)的二級(jí)閥和出口閥逐漸關(guān)閉，直到完全關(guān)閉為止，備用羅茨風(fēng)機(jī)的二級(jí)閥和出口閥打開(kāi)，直到完全打開(kāi)。 此時(shí)，機(jī)器的操作停止，羅茨風(fēng)機(jī)切換操作完成。

　　羅茨風(fēng)機(jī)維護(hù)要求：

　　1.安裝風(fēng)扇時(shí)，應(yīng)檢查基礎(chǔ)是否牢固，表面是否平坦以及基礎(chǔ)是否高于地面。

　　2.將風(fēng)扇配置在室外時(shí)，應(yīng)安裝防雨棚。

　　3.風(fēng)扇可以在不超過(guò)40°C的環(huán)境溫度下長(zhǎng)時(shí)間使用。 當(dāng)溫度超過(guò)40°C時(shí)，應(yīng)安裝冷卻風(fēng)扇和其他冷卻措施以延錦工扇的使用壽命。

　　4.輸送空氣介質(zhì)時(shí)，粉塵含量不得超過(guò)100mg / m3。

　　5.請(qǐng)勿將風(fēng)扇安裝在人們經(jīng)常進(jìn)出的地方，以防止受傷和燒傷。

　　6.請(qǐng)勿將風(fēng)扇安裝在易燃，易爆和腐蝕性氣體容易發(fā)生的地方，以免發(fā)生火災(zāi)和中毒等事故。

　　7.根據(jù)進(jìn)氣口和排氣口的方向以及維護(hù)需要，在底座表面周圍應(yīng)留有足夠的空間。

羅茨風(fēng)機(jī)殼加工要求：羅茨風(fēng)機(jī)布置要求注意事項(xiàng)有6條,沒(méi)有實(shí)踐過(guò)的來(lái)看下

　　(1)羅茨鼓風(fēng)機(jī)

　　作為系統(tǒng)或某個(gè)局部系統(tǒng)的氣體動(dòng)力源，在工藝布置中占據(jù)核心地位。管路的鋪設(shè)，附件的配套，以及其他相關(guān)設(shè)備的選用，都必須考慮鼓風(fēng)機(jī)的要求與影響。

　　(2)消聲器

　　通常安裝在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口位置,以降低進(jìn)、排氣管路中的噪聲。遠(yuǎn)離鼓風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，最好對(duì)鼓風(fēng)機(jī)與消聲器之間的連接管道作隔聲處理。

　　(3)彈性接頭

　　安裝在鼓風(fēng)機(jī)與管道之間，以防止鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)傳人管路系統(tǒng)和便于管路聯(lián)接。常用類型有可曲撓合成橡膠接頭和波紋伸縮節(jié)。

　　(4)空氣過(guò)濾器

　　通常安裝在鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口之前，以控制進(jìn)人鼓風(fēng)機(jī)的空氣含塵量。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，可以將過(guò)濾器與進(jìn)氣消聲器制成一體，也可將過(guò)濾器安裝在進(jìn)氣消聲器前面，甚至安裝到設(shè)在室外的吸氣口上。

　　(5)閥門

　　通常在鼓風(fēng)機(jī)排氣管路上配置安全閥、逆止閥、閘閥，有的還配置手動(dòng)放空閥，在真空泵進(jìn)氣管路上配置真空安全閥。安全閥應(yīng)盡量靠近鼓風(fēng)機(jī)（或真空泵），逆止閥可以裝得稍遠(yuǎn)一點(diǎn)，閘閥在鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及工作時(shí)應(yīng)全開(kāi)。此外，冷卻水路、潤(rùn)滑油路上通常也配置一定數(shù)量的控制閥。

　　(6)配管

　　一般按鼓風(fēng)機(jī)的口徑確定配管直徑。同時(shí)，為了減少氣流阻力損失，彎管曲率半徑不宜過(guò)小，彎頭數(shù)量不宜過(guò)多。

　　錦工風(fēng)機(jī)生產(chǎn)羅茨鼓風(fēng)機(jī)已經(jīng)有10多年的時(shí)間，如果您有羅茨鼓風(fēng)機(jī)的采購(gòu)問(wèn)題，可以聯(lián)系我們的全國(guó)免費(fèi)客服熱線

　　：羅茨鼓風(fēng)機(jī)

羅茨風(fēng)機(jī)殼加工要求：羅茨風(fēng)機(jī)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　裝配要求 4. 4. 1 鼓風(fēng)機(jī)零部件須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格，對(duì)外購(gòu)件、外協(xié)件須有合格證并經(jīng)制造廠檢驗(yàn)合 格，零部件清洗干凈且油路暢通后方可進(jìn)行裝配。 4. 4. 2 應(yīng)保證齒輪定位準(zhǔn)確可靠，互換性好。 4. 4. 3 鼓風(fēng)機(jī)葉輪與葉輪的間隙、葉輪與機(jī)殼的間隙、葉輪端面與墻板的間隙應(yīng)符合圖樣規(guī)定。 4. 4. 4 鼓風(fēng)機(jī)外露零部件結(jié)合處應(yīng)平整。機(jī)殼與墻板的結(jié)合處，剖分的機(jī)殼、墻板的結(jié)合處錯(cuò)邊量不 得超過(guò) 5 mm。 4. 4. 5 鼓風(fēng)機(jī)及其配套件的外表面不允許有銹跡、碰傷。油漆表面不應(yīng)有漏漆、堆漆、漆流、起泡、 縮皺以及色澤明顯差異等現(xiàn)象。 4. 4. 6 鼓風(fēng)機(jī)清潔度應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。 表 2 mg 葉輪直徑 mm 齒輪箱（主油箱） 副油箱 單個(gè)軸承 ≤ 250 ≤ 1 500 ≤ 500 ≤ 100 ＞250~500 ≤ 3 000 ≤ 1 000 ≤ 200 ＞500~750 ≤ 5 000 ≤ 1 500 ≤ 300 ＞750 ≤ 8 000 ≤ 2 000 ≤ 400 4. 4. 7 鼓風(fēng)機(jī)清潔度檢查部位 a）齒輪箱（主油箱）：包括齒輪箱內(nèi)腔、齒輪以及齒輪箱內(nèi)其他零部件。如果齒輪箱兼作油箱，潤(rùn) 滑油應(yīng)包括在內(nèi)； b）副油箱：包括油箱內(nèi)腔及潤(rùn)滑油； c）軸承：包括軸承座、軸承蓋內(nèi)壁、軸承及潤(rùn)滑油（脂）。 4. 4. 8 鼓風(fēng)機(jī)清潔度檢查方法 將指定為抽查對(duì)象的產(chǎn)品可拆部分拆開(kāi)，用干凈毛刷、汽油（或煤油）逐件分別清洗要求檢查的部 位，將清洗液分別用濾紙過(guò)濾，然后烘干，將臟物分別稱重，臟物的毫克數(shù)即為該零部件的清潔度。

羅茨風(fēng)機(jī)殼加工要求：羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具的制作方法

　　專利名稱：羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具的制作方法

　　技術(shù)領(lǐng)域：

　　本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工的夾具。

　　背景技術(shù)：

　　轉(zhuǎn)子是羅茨風(fēng)機(jī)的關(guān)鍵零件，它由葉輪和軸組成，葉輪的斷面型線有 漸開(kāi)線型、圓弧型、擺線型和包絡(luò)線型等。葉輪的葉數(shù)多為兩葉，也可以 做成三葉或多葉。羅茨風(fēng)機(jī)可以認(rèn)為是兩個(gè)只有兩個(gè)或多個(gè)齒的特殊齒輪 嚙合，實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)容積變化。由于其曲線面較寬，精度要求又高，采用成形 刀來(lái)加工很困難，難以達(dá)到加工精度。而采用加工中心進(jìn)行加工時(shí)，加工 成本高。 發(fā)明內(nèi)容

　　本實(shí)用新型的目的是提供一種加工簡(jiǎn)便、加工成本低的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子 加工夾具。

　　本實(shí)用新型的方案如下 一種羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于芯 軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪， 齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間 的芯軸上。

　　在芯軸上的工件與軸承座之間套裝有軸套。

　　軸承座固定安裝在刨床的工作臺(tái)上。 本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用本夾具可在刨床上實(shí)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的漸 開(kāi)線葉輪的加工。加工時(shí)被加工工件——葉輪通過(guò)軸承座和芯軸固定在刨 床的工作臺(tái)上，當(dāng)工作臺(tái)做水平移動(dòng)時(shí)，通過(guò)安裝在芯軸上的齒輪和固定 安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣刨刀的直線運(yùn)動(dòng)和工 件的轉(zhuǎn)動(dòng)所形成復(fù)合運(yùn)動(dòng)，就可在葉輪表面形成漸開(kāi)線。由于被加工工件 通過(guò)芯軸進(jìn)行定位固定，這樣在加工過(guò)程中，可保證工件的旋轉(zhuǎn)中心與芯 軸的旋轉(zhuǎn)中心重合，提高了加工過(guò)程的安裝精度。通過(guò)該夾具可方便實(shí)現(xiàn) 漸開(kāi)線的加工。

　　圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

　　具體實(shí)施方式

　　如圖1所示，軸承座4固定安裝在刨床的工作臺(tái)6上，芯軸8的兩端 固定在軸承座4上，芯軸左端固定安裝有齒輪3，齒輪3與安裝在刨床床身 l上的齒條2相互嚙合，被加工的工件5安裝在兩軸承座之間的芯軸上，在 芯軸右端的套裝有軸套7，通過(guò)軸套將工件5與軸承座4之間軸向定位。當(dāng) 刨床的工作臺(tái)做水平移動(dòng)時(shí)，通過(guò)齒輪、齒條的相互嚙合，實(shí)現(xiàn)了工件的 轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　權(quán)利要求1、一種羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于芯軸(8)的兩端與軸承座(4)相連，其中一端的芯軸(8)伸出軸承座并固定安裝有齒輪(3)，齒輪(3)與安裝在刨床床身(1)上的齒條(2)嚙合，被加工的工件(5)安裝在兩軸承座之間的芯軸上。

　　2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于在芯軸 (8)上的工件(5)與軸承座(4)之間套裝有軸套(7)。

　　3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工夾具，其特征在于軸承座 (4)固定安裝在刨床的工作臺(tái)(6)上。

　　專利摘要本實(shí)用新型涉及一種夾具，特別是用于羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子加工的夾具，該夾具是將芯軸的兩端與軸承座相連，其中一端的芯軸伸出軸承座并固定安裝有齒輪，齒輪與安裝在刨床床身上的齒條嚙合，被加工的工件安裝在兩軸承座之間的芯軸上。本實(shí)用新型的特點(diǎn)是利用本夾具可在刨床上實(shí)現(xiàn)羅茨風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子的漸開(kāi)線葉輪的加工。加工時(shí)被加工工件——葉輪通過(guò)軸承座和芯軸固定在刨床的工作臺(tái)上，當(dāng)工作臺(tái)做水平移動(dòng)時(shí)，通過(guò)安裝在芯軸上的齒輪和固定安裝在刨床床身上的齒條嚙合，帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，這樣刨刀的直線運(yùn)動(dòng)和工件的轉(zhuǎn)動(dòng)所形成復(fù)合運(yùn)動(dòng)，就可在葉輪表面形成漸開(kāi)線。通過(guò)該夾具可方便實(shí)現(xiàn)漸開(kāi)線的加工。

　　文檔編號(hào)B23D5/02GKSQ

　　公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月6日

　　發(fā)明者嚴(yán)慧萍, 劉立美, 吳曉紅, 焦愛(ài)勝, 蔣湘佺, 高成秀 申請(qǐng)人:嚴(yán)慧萍

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