羅茨風(fēng)機(jī)配電柜報(bào)警：污水處理廠各種設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

　　原標(biāo)題：污水處理廠各種設(shè)備安全操作規(guī)程匯編

　　粗格柵

　　手電兩用閘門(mén)安全操作規(guī)程：

　　①操作人員應(yīng)熟悉閘門(mén)的構(gòu)造及工作原理。

　　②確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　　③開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　　④撥“手動(dòng)”檔位，按下“開(kāi)”按鈕為開(kāi)，按起“關(guān)”按鈕為關(guān)，按下“停”按鈕為停，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由現(xiàn)場(chǎng)控制開(kāi)停。

　　⑤操作人員手動(dòng)開(kāi)啟閘門(mén)時(shí)，應(yīng)搖動(dòng)均勻，不允許用力過(guò)猛，以防損傷定位裝置。

　　⑥啟閉機(jī)由電動(dòng)改手動(dòng)操作時(shí)，應(yīng)將轉(zhuǎn)換手柄撥到手動(dòng)位置方可開(kāi)啟與關(guān)閉閘門(mén)。如要求閘門(mén)處于半開(kāi)啟狀態(tài)，可由操作人員根據(jù)開(kāi)度指示器進(jìn)行操作。

　　⑦在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　粗格柵機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 啟動(dòng)前

　　①檢查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，周?chē)袩o(wú)影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的障礙物。

　　②檢查格柵機(jī)的掛齒有無(wú)斷裂、有無(wú)卡物，格柵機(jī)是否出軌，鉸鏈?zhǔn)欠窨ぁ⑴で⒆冃巍?/p>

　　③檢查皮帶輸送機(jī)是否完好。

　　④確認(rèn)供配電完好。

　　⑤啟動(dòng)前，工作人員不要離格柵機(jī)械太近，以免發(fā)生事故。

　　2. 運(yùn)行

　　①操作員密切注意設(shè)備的運(yùn)行狀況，特別注意，軌道間有無(wú)卡物，電機(jī)有無(wú)異響，是否過(guò)熱。若有上述情況之一，立即按停止按扭。

　　②觀察粗格柵運(yùn)行是否正常，掛齒有無(wú)斷裂。粗格柵機(jī)內(nèi)有無(wú)垃圾，若有應(yīng)及時(shí)清理干凈。

　　③觀察皮帶輸送機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，皮帶有無(wú)跑偏，有無(wú)垃圾堵塞。機(jī)器內(nèi)有無(wú)明顯積渣情況。

　　④格柵手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，操作者并守機(jī)十分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以后每半小時(shí)至少對(duì)格柵進(jìn)行一次巡視檢查。

　　3. 停機(jī)

　　操作完畢后，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，填寫(xiě)工作記錄，確認(rèn)無(wú)誤時(shí)，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　皮帶輸送機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①檢查輸送機(jī)的安裝是否正確，緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象；

　　②膠帶接頭是否良好，是否成直角，膠帶是否裝反；

　　③檢查每一托輥在軸上的靈活性，有否不轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象；

　　④根據(jù)膠帶松緊情況旋轉(zhuǎn)尾部螺桿拉緊裝置進(jìn)行調(diào)節(jié)；

　　⑤檢查傳動(dòng)部分，改向滾筒及托輥等潤(rùn)滑情況，不得在無(wú)潤(rùn)滑情況下運(yùn)轉(zhuǎn)；

　　⑥不要使輸送物料由高處落于膠帶上。

　　⑦膠帶是否有脫膠或局部磨損，如有這種情況應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)；

　　⑧經(jīng)常清掃輸送機(jī)上的沙子或其它物料；

　　⑨輸送機(jī)上不要承載超重物，因過(guò)重的物件會(huì)使膠帶下墜或損壞機(jī)件；

　　進(jìn)水泵房

　　提升泵安全操作規(guī)程：

　　1. 啟動(dòng)前

　　觀察，在池內(nèi)水位達(dá)到工藝規(guī)定標(biāo)高時(shí)，方可啟動(dòng)水泵。

　　2. 運(yùn)行

　　設(shè)備操作分“手動(dòng)”和“自動(dòng)”兩種形式。

　　①自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室和進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場(chǎng)人員做任何操作。

　　②就地控制。

　　a）檢查電源，確保通電。

　　b）將控制柜面板上的“手動(dòng)/停/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)撥至“手動(dòng)”位置。

　　c）按下“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

　　d）按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

　　e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　1、水泵啟動(dòng)后應(yīng)至少守機(jī)五分鐘檢查設(shè)備情況，如有不正常的振動(dòng)和聲音或出水情況有異常應(yīng)立即停機(jī)檢查并啟用備用泵，絕不允許投入運(yùn)行后隨即離開(kāi)機(jī)泵。

　　2、水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

　　①檢查各個(gè)儀表工作是否正常，穩(wěn)定，特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流，電流過(guò)大，過(guò)小應(yīng)立即停機(jī)檢查。

　　②水泵流量是否正常，檢查進(jìn)水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計(jì)水泵運(yùn)行時(shí)間，及時(shí)與調(diào)度聯(lián)系。

　　③水泵手動(dòng)運(yùn)行期間必須注意集水池的水位。

　　3、水泵兩次啟動(dòng)間隔時(shí)間至少十五分鐘，嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。

　　3. 停機(jī)

　　停泵時(shí)，運(yùn)行人員務(wù)必到現(xiàn)場(chǎng)操作，注意是否有不良現(xiàn)象，若有，則要及時(shí)上報(bào)。操作結(jié)束后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好，填寫(xiě)工作記錄后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　細(xì)格柵及曝氣沉砂池

　　細(xì)格柵：

　　1. 啟動(dòng)前

　　①檢查設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的緊固螺釘是否牢固，該設(shè)備四周有無(wú)障礙物。

　　②控制屏面板指示燈都沒(méi)有報(bào)警，且顯示正常。

　　③確保電源沒(méi)有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。

　　④檢查細(xì)格柵耙齒上有無(wú)纏繞，鏈條及齒輪傳動(dòng)部份是否潤(rùn)滑得當(dāng)。

　　⑤檢查螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)有無(wú)影響設(shè)備安全的堅(jiān)硬物質(zhì)。

　　2. 啟動(dòng)

　　①將控制屏上螺旋輸送機(jī)功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。

　　②按一下螺旋輸送機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)螺旋輸送機(jī)。

　　③螺旋輸送機(jī)對(duì)應(yīng)的運(yùn)行指示燈亮，螺旋輸送機(jī)運(yùn)行。

　　④控制屏上細(xì)格柵功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置。

　　⑤按一下細(xì)格柵啟動(dòng)按鈕，運(yùn)行燈亮，細(xì)格柵運(yùn)行。

　　⑥根據(jù)需要決定啟動(dòng)細(xì)格柵的臺(tái)數(shù)。

　　3. 停機(jī)

　　①當(dāng)細(xì)格柵水位差下降或需要停細(xì)格柵時(shí)，先在控制屏上按一下細(xì)格柵停機(jī)按鈕停細(xì)格柵，運(yùn)行燈滅。

　　②當(dāng)螺旋輸送機(jī)料斗內(nèi)渣物輸送且壓榨完后， 在控制屏上按一下螺旋輸送機(jī)停機(jī)按鈕停螺旋輸送機(jī)，運(yùn)行燈滅，停止指示燈亮。

　　③操作結(jié)束后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好，填寫(xiě)工作記錄后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　無(wú)軸螺旋輸送機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①操作人員應(yīng)熟悉螺旋輸送機(jī)的構(gòu)造及工作原理。

　　②確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　　③開(kāi)動(dòng)輸送機(jī)前應(yīng)檢查值班記錄。

　　④撥“手動(dòng)”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　　⑤電機(jī)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油油位正確，油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。

　　⑥運(yùn)行中，不允許超過(guò)30cm的硬物進(jìn)入輸送機(jī)內(nèi)。

　　⑦檢查有無(wú)振動(dòng)或其它異常噪音，若有，應(yīng)停車(chē)檢查。

　　⑧在任何檢修及保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　桁車(chē)式泵吸除砂機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 啟動(dòng)前

　　①確認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。

　　②池壁、軌道有無(wú)損傷；

　　③檢查電纜有無(wú)破損、是否完好。

　　④相應(yīng)閥門(mén)是否處于正常位置。

　　2. 運(yùn)行中

　　①操作員密切注意設(shè)備運(yùn)行狀況，特別是桁車(chē)在運(yùn)行過(guò)程中有無(wú)異響，若有異常，立即按停止按扭。

　　②注意設(shè)備是否有明顯的手感振動(dòng)或間歇的抖動(dòng)。

　　③浮渣刮板是否正常升降；

　　④螺旋分砂機(jī)的運(yùn)行是否正常，分砂效果是否良好；

　　3. 操作完畢后，檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①每次啟動(dòng)前一定要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的出氣閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。

　　②開(kāi)車(chē)前向主、付油箱加入潤(rùn)滑油至油標(biāo)中心線(xiàn)向上2~3mm，用100#抗磨液壓油，機(jī)組工作兩個(gè)月更換全部潤(rùn)滑油。

　　③主、付油箱內(nèi)存在壓力，每次換油后，主、付油箱的上下油塞均應(yīng)擰緊，否則會(huì)引起漏油。

　　④若軸承需用脂潤(rùn)滑，每3個(gè)月用油槍向軸承座上的油杯內(nèi)壓注潤(rùn)滑脂，潤(rùn)滑脂采用3#鋰基脂。

　　⑤在額定工況下運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承溫度應(yīng)低于95℃。

　　⑥每次維修后（尤其檢修電路），正式開(kāi)啟前，一定要檢查電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向。

　　水解酸化池

　　刮泥機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①刮吸泥機(jī)安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應(yīng)做到如下幾項(xiàng)工作：

　　a）將池中注滿(mǎn)清水，以保證刮吸泥機(jī)的起用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

　　b）將各排泥錐閥打開(kāi)，水可自流入排泥槽內(nèi)。

　　c）啟動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)，進(jìn)行開(kāi)車(chē)。

　　當(dāng)開(kāi)關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可排出污水，調(diào)節(jié)排泥閥，直到調(diào)節(jié)到最佳位置為止，如果處理量發(fā)生變化時(shí)須重新調(diào)節(jié)，刮吸泥機(jī)在控制室進(jìn)行控制，為了安全操作，刮泥機(jī)端部設(shè)有開(kāi)關(guān)箱可供現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)、停車(chē)使用。

　　②刮吸泥機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意：

　　a）本機(jī)設(shè)有過(guò)電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車(chē)，以保護(hù)電機(jī)安全。

　　b）停車(chē)排除故障后，須重新開(kāi)車(chē)時(shí)，如果起動(dòng)遇到困難應(yīng)將刮吸泥機(jī)推動(dòng)后再啟動(dòng)電機(jī)。

　　c）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時(shí)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，再次開(kāi)啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。

　　d）池內(nèi)水面結(jié)冰，應(yīng)在解凍或破冰后才能進(jìn)行，不要將石塊等雜物掉入池內(nèi)。

　　潛水推流器操作規(guī)程：

　　①操作人員應(yīng)熟悉推流器的構(gòu)造及工作原理。

　　②確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　　③開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　　④撥“手動(dòng)”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　　⑤嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)推流器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。

　　⑥故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　　⑦在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　生物反應(yīng)池

　　潛水推流器操作規(guī)程:（略）

　　內(nèi)回流泵操作規(guī)程：

　　1. 啟動(dòng)前的檢查和準(zhǔn)備

　　①新裝的回流泵和長(zhǎng)時(shí)間停用后的設(shè)備再使用，更換電機(jī)和電機(jī)大修后再使用的情況，需要將電機(jī)電源線(xiàn)從熱繼下端斷開(kāi)測(cè)量絕緣電阻，正常后方可繼續(xù)以下操作 ；

　　②確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　　③控制屏面板指示燈都沒(méi)有報(bào)警和顯示正常；

　　④水下回流泵保護(hù)器沒(méi)有任何報(bào)警；

　　⑤確保電源沒(méi)有缺相和電壓在電機(jī)允許安全工作范圍內(nèi)。

　　2. 啟動(dòng)：

　　① 將功能開(kāi)關(guān)置于手動(dòng)位置，控制面板上手動(dòng)指示燈亮；

　　②按一下啟動(dòng)按鈕，主接觸器自動(dòng)吸合，指示燈顯示啟動(dòng)；

　　③觀察攪拌器是否穩(wěn)定運(yùn)行，電機(jī)聲音和震動(dòng)情況是否正常。

　　3. 停機(jī)：

　　按下停機(jī)按鈕，主接觸器自動(dòng)斷開(kāi)，指示燈顯示停止檢查、確認(rèn)設(shè)備完好后，方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

　　立式攪拌器操作規(guī)程：

　　①操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

　　②確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　　③開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　　④撥“手動(dòng)”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“自動(dòng)”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　　⑤按下“運(yùn)行”按鈕，設(shè)備運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮。

　　⑥按下“停”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行，停指示燈亮。

　　⑦連續(xù)運(yùn)行時(shí)，不可令空氣被葉輪吸下去。

　　⑧嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)攪拌器，干運(yùn)行時(shí)間不許超過(guò)30秒。

　　⑨故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即制停并向有關(guān)人員反映情況。

　　⑩在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　配水井及污泥泵房

　　污泥回流泵安全操作規(guī)程：

　　1. 設(shè)備操作分“就地”和“自動(dòng)”兩種形式。

　　1）自動(dòng)控制。檢查電源并確保通電后，將控制柜面板上的選擇開(kāi)關(guān)撥至“自動(dòng)”位置，此時(shí)，潛污泵即由中控室進(jìn)行控制，不需現(xiàn)場(chǎng)人員做任何操作。

　　2）就地控制。

　　a）檢查電源，確保通電。

　　b）將控制柜面板上的“就地/停/自動(dòng)”選擇開(kāi)關(guān)撥至“就地”位置。

　　c）按下“啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備運(yùn)行。

　　d）按下“停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行。

　　e）發(fā)生故障后及時(shí)檢修，待故障排除后重新通電復(fù)位運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2. 嚴(yán)禁污泥泵干運(yùn)行，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)聯(lián)軸器應(yīng)輕重均勻，無(wú)卡住和摩擦聲。

　　3. 嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)污泥泵，備用泵應(yīng)每周至少運(yùn)轉(zhuǎn)一次。

　　4. 每次維修（尤其重新接線(xiàn)）后，正式開(kāi)車(chē)前，一定要確認(rèn)電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向與泵規(guī)定方向一致。

　　5. 每班檢查泥泵是否有異常的噪音或震動(dòng)。

　　6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中泥泵發(fā)出異常響聲，應(yīng)立即停泵，啟用備用泵，同時(shí)上報(bào)檢修。

　　二次沉淀池

　　中心傳動(dòng)單管吸泥機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①設(shè)備管理人員和操作人員必須詳細(xì)了解設(shè)備的構(gòu)成和性能，仔細(xì)閱讀各設(shè)備的有關(guān)資料，如使用說(shuō)明書(shū)等。

　　②開(kāi)機(jī)前檢查電機(jī)，減速機(jī)等傳動(dòng)部分及電壓有無(wú)異常，各加油位油位是否在要求范圍內(nèi)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無(wú)障礙物等。

　　③開(kāi)機(jī)時(shí)，任何人和物體不得接觸旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

　　④運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，每隔四小時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。看其有無(wú)異常響聲，鈕矩限制有無(wú)動(dòng)作。

　　⑤停機(jī)前先停止進(jìn)水，進(jìn)行排泥，直至流出清水為止，利于設(shè)備檢修。

　　⑥鈕矩限制器若停止工作，應(yīng)立即檢修。

　　⑦按使用說(shuō)明書(shū)定期保養(yǎng)維修，即：例行保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng)。

　　⑧妥善保管好設(shè)備資料，若有遺失，向生產(chǎn)廠家索要補(bǔ)全。

　　⑨嚴(yán)禁小孩在池邊、設(shè)備旁邊逗留、玩耍。

　　⑩工作橋嚴(yán)禁超載及在上面跳動(dòng)等。

　　?出現(xiàn)重大問(wèn)題應(yīng)立即向設(shè)備工程師及上級(jí)匯報(bào)，不能解決的問(wèn)題，應(yīng)向生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，尋求幫助。

　　接觸消毒池

　　手電兩用閘門(mén)安全操作規(guī)程：（略）

　　中水回流泵安全操作規(guī)程：

　　①確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　　②開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　　③撥“手控”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“中控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　　④按下“運(yùn)行”按鈕，設(shè)備運(yùn)行，運(yùn)行指示燈亮。

　　⑤按下“停”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行，停指示燈亮。

　　⑥故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　　⑦在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　D型濾池

　　攪拌器安全操作規(guī)程：（略）

　　氣水反沖洗機(jī)房

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：（略）

　　離心式雙吸泵安全操作規(guī)程：

　　①確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　　②開(kāi)動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開(kāi)關(guān)。

　　③撥“現(xiàn)場(chǎng)”檔位，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開(kāi)停。

　　④按下“泵啟動(dòng)”按鈕，設(shè)備運(yùn)行，泵運(yùn)行指示燈亮。

　　⑤按下“泵停止”按鈕，設(shè)備停止運(yùn)行，泵停運(yùn)指示燈亮。

　　⑥故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。

　　⑦在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　加藥間

　　加氯機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 啟用前檢查加氯機(jī)是否完好，高壓水是否正常，水射器是否正常工作，氯瓶與加氯機(jī)是否匹配，接頭有否松動(dòng)，出氯管是否通暢，兩個(gè)接頭是否處在垂直方向。

　　2. 使用：

　　①先打開(kāi)窗戶(hù)及排風(fēng)扇，再開(kāi)高壓水，使加氯機(jī)水射器工作，調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。

　　②緩慢開(kāi)啟氯瓶總閥的l／3轉(zhuǎn)，用氨水檢驗(yàn)氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。

　　③緩慢開(kāi)啟彈簧膜閥，使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度，再用氨水檢查加氯間有否漏氣。

　　④再調(diào)節(jié)水箱平衡閥，使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止，方可正式投入運(yùn)行。

　　⑤根據(jù)實(shí)際情況，確定是否關(guān)閉排風(fēng)扇。

　　3. 停用：

　　①關(guān)閉氯瓶總閥。

　　②轉(zhuǎn)子下落后，繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無(wú)黃色為止。

　　③關(guān)閉彈簧膜閥。

　　④關(guān)閉平衡箱進(jìn)水閥和高壓水閥門(mén)。

　　加藥裝置安全操作規(guī)程：

　　1. 操作準(zhǔn)備

　　①打開(kāi)水源管道閥門(mén)，保證水路暢通。

　　②合上控制柜電源開(kāi)關(guān)，“電源指示燈”亮。

　　③往干粉箱內(nèi)加足夠的PAM干粉。

　　④接通“報(bào)警消除”旋鈕開(kāi)關(guān)。

　　2. 溶藥操作

　　①啟動(dòng)1＃或2＃攪拌機(jī)。

　　②將對(duì)應(yīng)的1＃或2＃干投機(jī)工作方式旋鈕撥至“自動(dòng)”位置，進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿根據(jù)液位自動(dòng)起停。

　　③溶藥時(shí)間1小時(shí)，1＃罐投入使用，2＃備用。

　　④使用時(shí)打開(kāi)1＃出藥閥門(mén)。

　　⑤當(dāng)“低液位報(bào)警”時(shí)，即打開(kāi)2＃出藥閥門(mén)，關(guān)閉1＃出藥閥門(mén)。此時(shí)1＃自動(dòng)起動(dòng)進(jìn)水電磁閥、加藥螺桿，繼續(xù)溶藥備用。

　　⑥1＃、2＃切換操作，確保藥液連續(xù)輸出。

　　3. 操作調(diào)節(jié)、巡視

　　①觀察進(jìn)水壓力是否波動(dòng)。

　　②觀察錐形預(yù)浸裝置中水流情況，使干粉落至水膜上。

　　③觀察干粉箱干粉量，及時(shí)添加。

　　④觀察干粉出口、溶藥罐內(nèi)有無(wú)結(jié)塊、藥團(tuán)，如發(fā)現(xiàn)要及時(shí)清理。

　　鼓風(fēng)機(jī)房

　　離心鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程：

　　操作工在開(kāi)機(jī)前必須熟悉本規(guī)程，嚴(yán)格按本規(guī)程操作鼓風(fēng)機(jī)。

　　1. 開(kāi)機(jī)

　　①檢查油箱潤(rùn)滑油位，應(yīng)處于油尺上，下限之間。

　　②確認(rèn)供配電系統(tǒng)完好。

　　③檢查機(jī)上控制柜，應(yīng)無(wú)報(bào)警顯示，如有報(bào)警，查明原因給于消除

　　④選擇“手動(dòng)”狀態(tài)。(用手指觸“手動(dòng)”鍵)。

　　⑤檢查泄壓閥是否處于打開(kāi)位置(泄壓閥打開(kāi)綠燈亮)。

　　檢查擴(kuò)壓器應(yīng)置于最小開(kāi)度(擴(kuò)壓器最小綠燈亮)。

　　⑥以上檢查，確認(rèn)風(fēng)機(jī)可啟動(dòng)后，按啟動(dòng)鍵，鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)入啟動(dòng)程序：

　　a.輔助油泵進(jìn)行預(yù)潤(rùn)滑一分鐘(輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

　　b.鼓風(fēng)機(jī)可開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)(鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈亮)。

　　c. 泄壓閥緩慢關(guān)閉(泄壓閥打開(kāi)綠燈滅，二分鐘后泄壓閥關(guān)閉綠燈亮)。

　　d.輔助油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn) (輔助油泵運(yùn)轉(zhuǎn)綠燈滅，停止紅燈亮)。

　　至此，鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)成功，可投入正式運(yùn)行。

　　e.如按下啟動(dòng)鍵后，鼓風(fēng)機(jī)未能如期起動(dòng)，則一分鐘后油壓過(guò)低報(bào)警紅燈亮，整個(gè)起動(dòng)過(guò)程停止。必須查明原因解決后，消除報(bào)警重新啟動(dòng)。

　　2. 運(yùn)行

　　①風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后可根據(jù)生產(chǎn)需要緩慢調(diào)整擴(kuò)壓器開(kāi)度，用擴(kuò)壓器“開(kāi)啟”鍵和“關(guān)閉”鍵控制，以保證必要的風(fēng)量。

　　②風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，必須經(jīng)常對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行監(jiān)視，注意風(fēng)機(jī)的電流、油溫、油壓進(jìn)風(fēng)真空度聲音、風(fēng)機(jī)、溫度、振動(dòng)等情況。按時(shí)做好記錄，如有異常，要及時(shí)查明原因給予排除，并向生產(chǎn)科匯報(bào)，必要時(shí)可采取緊急停車(chē)的措施(謹(jǐn)慎使用)。

　　3. 停機(jī)

　　因生產(chǎn)或保養(yǎng)，維修需要，停止某臺(tái)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。

　　①減小擴(kuò)壓器開(kāi)度至最小(擴(kuò)壓器最小指示綠燈亮)。

　　②用手指接觸風(fēng)機(jī)“停止”鍵，停機(jī)程序開(kāi)始：

　　a.擴(kuò)壓器開(kāi)度減少到零(如第一步驟未進(jìn)行)。

　　b.泄壓閥自動(dòng)打開(kāi)(泄壓閥開(kāi)綠燈亮)。

　　c.壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)(壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)紅燈亮)。

　　d.輔助油泵自動(dòng)投運(yùn)，3分鐘全機(jī)停止，整個(gè)停止程序至此結(jié)束。

　　③停機(jī)過(guò)程中，操作者應(yīng)繼續(xù)監(jiān)視機(jī)器儀表及整個(gè)狀態(tài)的變化，并在最后作好記錄。

　　儲(chǔ)泥池

　　污泥攪拌器操作操作規(guī)程：

　　①操作人員應(yīng)熟悉攪拌器的構(gòu)造及工作原理。

　　②確保電機(jī)電源線(xiàn)連接正確，供給電壓正常。

　　③在污泥攪拌器運(yùn)行前，應(yīng)用0-500V兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地絕緣電阻，最低不得低于1兆歐。

　　④電源電壓一定要在銘牌上標(biāo)出的額定電壓±5%的范圍內(nèi)，電源電壓升高值不得超過(guò)額定電壓的10%。

　　⑤在污泥攪拌器初次啟動(dòng)和每次重新安裝后都應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動(dòng)方向。

　　⑥污泥攪拌器安裝以后，不能長(zhǎng)期浸在水中不用，每半個(gè)月至少運(yùn)行4個(gè)小時(shí)以檢查其功能和適應(yīng)性，或提起放在干燥處備用。

　　⑦污泥攪拌器在使用中不得轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

　　⑧每次啟動(dòng)前檢查潛水?dāng)嚢杵骶o固情況，檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

　　⑨運(yùn)行中保證池內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)且充滿(mǎn)液體，每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

　　⑩在任何檢修、保養(yǎng)工作開(kāi)始之前應(yīng)切斷主開(kāi)關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。

　　污泥濃縮脫水機(jī)房

　　絮凝劑制備系統(tǒng)操作規(guī)程：

　　污泥車(chē)間運(yùn)行人員在操作絮凝劑制備系統(tǒng)前應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能。并按此說(shuō)明進(jìn)行操作。

　　◆檢查預(yù)溶解槽、注水元件、準(zhǔn)備成熟罐、儲(chǔ)存罐及相關(guān)管線(xiàn)等部件應(yīng)完好、清潔無(wú)雜物。

　　◆檢查藥槽內(nèi)藥量是否符合要求。

　　◆檢查齒輪箱油量。

　　◆檢查閥門(mén)開(kāi)啟情況。

　　◆檢查控制面板相關(guān)參數(shù)設(shè)置情況。（濃度、攪拌時(shí)間等）

　　◆檢查絮凝劑制備系統(tǒng)的控制模式。

　　◆按設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

　　在對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，應(yīng)熟悉絮凝劑制備系統(tǒng)的構(gòu)造并閱讀相關(guān)說(shuō)明。確保絮凝劑制備系統(tǒng)處于停機(jī)狀態(tài)，并打開(kāi)相應(yīng)保護(hù)裝置和關(guān)閉電源。

　　①潤(rùn)滑維護(hù)：按要求依據(jù)絮凝劑制備系統(tǒng)潤(rùn)滑表格定期、定部位對(duì)絮凝劑制備系統(tǒng)進(jìn)行潤(rùn)滑維護(hù)。

　　②每次啟動(dòng)前檢查絮凝劑制備系統(tǒng)緊固情況。

　　③每次啟動(dòng)前檢查防護(hù)裝置，并使其處于使用位置。

　　④保證所有管路及溶藥罐內(nèi)無(wú)外來(lái)雜質(zhì)。

　　⑤每次運(yùn)行完畢后，進(jìn)行清洗維護(hù)保養(yǎng)。

　　⑥按設(shè)備使用手冊(cè)及現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行其他維護(hù)。

　　帶式壓濾機(jī)安全操作規(guī)程：

　　1. 準(zhǔn)備

　　①按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。

　　②檢查污泥車(chē)是否停在指定位置；

　　③檢查壓濾機(jī)是否完好，糾偏裝置是否正常，濾帶有無(wú)跑偏現(xiàn)象；

　　④檢查壓力系統(tǒng)是否完好

　　⑤檢查反沖洗水泵有無(wú)異常，沖洗泵的滴水是否正常；

　　⑥檢查沖洗水池中水位是否符合要求；

　　⑦檢查濃縮池泥量和污泥泵有無(wú)異常；

　　⑧檢查加藥系統(tǒng)上的水壓是否滿(mǎn)足要求，加藥斗中的藥是否足夠、有效；

　　⑨檢查各個(gè)管道系統(tǒng)上的閥門(mén)是否處于合理位置；

　　⑩檢查壓濾機(jī)各部分潤(rùn)滑情況，按規(guī)定進(jìn)行潤(rùn)滑。

　　? 查看加藥變頻器頻率和投泥變頻頻率是否設(shè)定在合理數(shù)值范圍內(nèi)。

　　2. 起動(dòng)開(kāi)機(jī)

　　以上準(zhǔn)備工作完畢，即可打開(kāi)主開(kāi)關(guān)，準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

　　①開(kāi)動(dòng)空氣壓縮機(jī)，觀察其工作情況，并調(diào)整氣缸工作壓力到2.5巴。

　　②依次開(kāi)動(dòng)濾液泵、壓濾機(jī)、皮帶輸送機(jī)。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況，壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

　　③啟動(dòng)絮凝劑計(jì)量泵，按工藝規(guī)定調(diào)整好濃度和流量，到絮凝劑到達(dá)混合器時(shí)，開(kāi)動(dòng)污泥計(jì)量泵，并調(diào)整好污泥流量，帶機(jī)走帶速度，氣缸工作壓力12.54帕。

　　3. 運(yùn)行過(guò)程

　　①操作工必須對(duì)壓濾機(jī)生產(chǎn)情況進(jìn)行監(jiān)視，并根據(jù)進(jìn)泥情況，絮凝情況和出泥質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整各部分運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。

　　②操作工必須隨時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況：

　　a.全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，運(yùn)行中濾帶和皮帶有無(wú)跑偏自動(dòng)糾偏是否有效，有無(wú)異常雜音、氣味和振動(dòng)。

　　b.空壓機(jī)供氣壓力是否正常，自動(dòng)開(kāi)關(guān)是否有效。

　　c.沖洗水供水情況是否正常，刮泥板是否可靠濾布沖洗效果；必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。

　　③工作時(shí)如出現(xiàn)報(bào)警或停機(jī)，操作工必須立即查明原因，排除解決。如車(chē)間不能解決，應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科，組織人員，采取措施。

　　④工作中如出現(xiàn)意外情況(如硬質(zhì)雜物進(jìn)入污泥泵或?yàn)V帶區(qū)時(shí))，操作工應(yīng)迅速按下緊急停止按鈕使全機(jī)停止后逐個(gè)關(guān)掉全部起動(dòng)旋鈕，到危險(xiǎn)排除后再按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)全機(jī)。

　　4. 停機(jī)

　　①停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。

　　②壓濾機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)至機(jī)內(nèi)污泥全部排出，濾布全部沖洗干凈后。洗水噴管，再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。

　　③將濾布張緊氣缸壓力調(diào)整到零，切斷全機(jī)電源；關(guān)閉濾液泵進(jìn)，出水閥口。

　　④按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī)，并填寫(xiě)工作記錄。

　　起重機(jī)安全操作規(guī)程：

　　①檢修用起重機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)并經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科批準(zhǔn)的專(zhuān)人進(jìn)行操作。

　　②起重機(jī)操作人員必須熟悉自己所操作起重機(jī)的機(jī)械和安全性能，熟悉并嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)操作規(guī)程和安全規(guī)程，熟練掌握起重操作技能，操作時(shí)必須集中精力，服用指揮、謹(jǐn)慎操作。

　　③操作人員操作起重機(jī)時(shí)，必須服從指揮人員的指揮，對(duì)于緊急停車(chē)信號(hào)，不論何人發(fā)出都應(yīng)立即執(zhí)行。

　　④每次使用起重機(jī)前，操作人員必須首先檢查起重機(jī)的制動(dòng)、吊鉤、鋼絲繩、安全系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)性能不正常時(shí)，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁使用制動(dòng)和安全性能不良的起重工作。

　　⑤起重升、降或移動(dòng)重物前，操作人員必須首先發(fā)出信號(hào)，確認(rèn)可以操作時(shí)才允許操作，操作中接近人時(shí)也應(yīng)發(fā)出信號(hào)。

　　⑥起重機(jī)升、降、移動(dòng)重物時(shí)，必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。

　　⑦起重機(jī)工作：

　　◆禁止超負(fù)荷吊運(yùn)重物和吊運(yùn)重量不明的物體。

　　◆禁止吊、拔、拆卸未經(jīng)松動(dòng)的埋置物體。

　　◆禁止斜吊物體。

　　◆禁止起重機(jī)同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)以上的運(yùn)動(dòng)。

　　◆禁止利用倒車(chē)達(dá)到制動(dòng)目的。

　　◆禁止利用安全限位裝置作為起重機(jī)的停車(chē)手段。

　　◆禁止吊運(yùn)捆綁不可靠的物體。禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經(jīng)安技部門(mén)批準(zhǔn)。

　　◆吊運(yùn)的物體嚴(yán)禁從人或設(shè)備上方通過(guò)。

　　⑧起重機(jī)工作完畢后，操作人員必須將起重機(jī)停放在規(guī)定位置，吊鉤升到規(guī)定高高度后切斷起重機(jī)全機(jī)電源。

　　停止工作后的起重機(jī)吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。

　　總變配電間 （非專(zhuān)業(yè)電力人士，未做改動(dòng)）

　　1. 目的

　　為確保公司生產(chǎn)的連續(xù)性和操作人員的安全性，特制定本操作制度。

　　2. 適用范圍:

　　公司高壓配電站。

　　3. 職責(zé)

　　操作由生產(chǎn)部運(yùn)行班電工進(jìn)行，操作必須由1人操作，1人監(jiān)護(hù)，其中學(xué)工和相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)低于一年者，或剛參加工作不到一年者不得作監(jiān)護(hù)人。

　　4. 工作程序

　　4.1 操作程序

　　①凡高壓停、送電操作必須嚴(yán)格執(zhí)行“操作票”制度，由操作者或監(jiān)護(hù)人根據(jù)下達(dá)操作任務(wù)填寫(xiě)操作票，在行動(dòng)特殊情況下，嚴(yán)禁無(wú)命令操作，嚴(yán)禁預(yù)約停、送電。

　　②操作票由生產(chǎn)生產(chǎn)部領(lǐng)導(dǎo)或指定工程師或總經(jīng)理簽發(fā)。簽發(fā)人在簽發(fā)之前，必須了解清楚操作任務(wù)及配電站設(shè)備的運(yùn)行程式。

　　③操作者在操作前必須了解清楚操作內(nèi)容與將要操作的配電設(shè)備是否相符，以及變配電設(shè)備的運(yùn)行程式，直流屏工作是否正常和蓄電量是否滿(mǎn)足本次操作和到下次恢復(fù)操作之間的設(shè)備供電和操作用電。

　　④操作前應(yīng)作好安全措施工作，如穿上絕緣靴，戴上絕緣手套等，要求操作熟練，動(dòng)作迅速、準(zhǔn)確。

　　⑤操作原則上采用現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)方式操作，緊急和確保各方安全情況下可以采取遠(yuǎn)控。

　　⑥嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉開(kāi)或合上隔離開(kāi)關(guān)。停電時(shí)原則先斷開(kāi)饋線(xiàn)斷路器，進(jìn)線(xiàn)斷路器，隔離開(kāi)關(guān)。送電時(shí)必須先合上隔離開(kāi)關(guān)，進(jìn)線(xiàn)斷路器，饋線(xiàn)斷路器。

　　⑦嚴(yán)禁帶負(fù)荷將高壓開(kāi)關(guān)柜的斷路器在工作位置于實(shí)驗(yàn)和斷開(kāi)位置之間移動(dòng)。

　　⑧嚴(yán)格按照操作票和操作規(guī)程操作若操作票與規(guī)程有悖時(shí)，需要核實(shí)后再操作。

　　⑨每項(xiàng)操作必須有一定間隔時(shí)間，原則上上一項(xiàng)操作結(jié)束后，待蓄能結(jié)束后方能進(jìn)行下一項(xiàng)操作。

　　4.2 停電檢修操作程序

　　①先將生產(chǎn)設(shè)備停止，將各1#-3#低壓站進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)分閘。

　　②依次將高壓室各變壓器饋線(xiàn)柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置。

　　③按兩下分閘按鈕，斷路器分閘，顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。

　　④按照相同方法將母聯(lián)柜斷路器斷開(kāi)。

　　⑤將進(jìn)線(xiàn)柜斷路器斷開(kāi)。

　　⑥將所有斷路器和負(fù)荷開(kāi)關(guān)小車(chē)用專(zhuān)用手柄搖至試驗(yàn)位置，面板指示燈有相應(yīng)指示。

　　⑦在進(jìn)線(xiàn)柜上掛上“設(shè)備檢修，禁止合閘”警示牌。

　　⑧有接觸可能帶電部分的檢修時(shí)需要將接地開(kāi)關(guān)合上。

　　3. 計(jì)劃停電和恢復(fù)操作程序

　　①先將生產(chǎn)設(shè)備停止，將各1#-3#低壓站進(jìn)線(xiàn)開(kāi)關(guān)分閘。

　　②依次將高壓室各變壓器饋線(xiàn)柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置。

　　③按兩下分閘按鈕，斷路器分閘，顯示屏和面板指示燈有相應(yīng)變化指示。

　　④按照相同方法將進(jìn)線(xiàn)斷路器斷開(kāi)。

　　⑤計(jì)劃停電時(shí)間結(jié)束后，先檢查高壓進(jìn)線(xiàn)是否帶電，是否缺相。

　　⑥將INT綜合保護(hù)單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置，按兩下合閘按鈕，將進(jìn)線(xiàn)斷路器合閘。

　　⑦檢查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi)，否則檢查原因。

　　⑧進(jìn)線(xiàn)電壓正常后，依次按變壓器饋線(xiàn)柜INT綜合保護(hù)單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。

　　⑨檢查配電屏工作無(wú)異常后操作結(jié)束。

　　4. 突然停電和停電檢修后恢復(fù)供電程序

　　①突然停電后需要依次將高壓室各變壓器饋線(xiàn)柜和進(jìn)線(xiàn)柜上INT綜合保護(hù)單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置，按兩下分閘按鈕，將變壓器饋線(xiàn)斷路器和進(jìn)線(xiàn)斷路器分閘。

　　②檢修結(jié)束后需要將所有斷路器按以前對(duì)應(yīng)關(guān)系搖至工作位置，面板指示燈有相應(yīng)指示。

　　③檢查高壓進(jìn)線(xiàn)是否帶電，是否缺相。

　　④將進(jìn)線(xiàn)柜INT綜合保護(hù)單元的功能開(kāi)關(guān)插入鑰匙，將其位置指向現(xiàn)場(chǎng)操作位置，按兩下合閘按鈕，將進(jìn)線(xiàn)斷路器合閘。

　　⑤檢查PT柜電壓指示是否在額定值±5%范圍內(nèi)，否則檢查原因。

　　⑥進(jìn)線(xiàn)電壓正常后，依次按變壓器饋線(xiàn)柜INT綜合保護(hù)單元合閘按鈕將需要供電的變壓器供電。

　　⑦檢查配電屏工作無(wú)異常后操作結(jié)束。

　　5. 注意事項(xiàng)

　　①單項(xiàng)操作時(shí)可以不需要操作監(jiān)護(hù)人，特殊情況下可以先操作后填寫(xiě)簽發(fā)操作票。

　　②單項(xiàng)操作是指對(duì)變壓器饋線(xiàn)柜操作，停電操作后需將停電工作內(nèi)容記錄和掛相應(yīng)安全警示牌，送電時(shí)，確保無(wú)人員在該線(xiàn)路上工作后由掛牌人先摘牌再操作。警示牌的掛摘必須為同一人。

　　來(lái)源網(wǎng)絡(luò)

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羅茨風(fēng)機(jī)配電柜報(bào)警：火災(zāi)警報(bào)裝置維修,火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警裝置維修,火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)裝置維修

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羅茨風(fēng)機(jī)配電柜報(bào)警：羅茨風(fēng)機(jī)燒電機(jī)的幾種原因

　　羅茨風(fēng)機(jī)電機(jī)燒毀一般情況有以下幾種原因：

　　一、電機(jī)缺相運(yùn)行

　　這是個(gè)三相異步電機(jī)的殺手，電機(jī)正常運(yùn)行時(shí)三相負(fù)載為對(duì)稱(chēng)負(fù)載，因此 三相電流基本保持平衡，大小相等，如果運(yùn)行中電機(jī)缺相（三相繞組中任一相斷開(kāi)的現(xiàn)象叫缺相），風(fēng)機(jī)振動(dòng)將會(huì)變大、出現(xiàn)異常聲音、轉(zhuǎn)速下降、電流增加，電機(jī)溫度將會(huì)急劇升高， 從而導(dǎo)致電機(jī)燒壞，質(zhì)量一般的電機(jī)最多十幾分鐘就會(huì)燒壞。最可怕的是整個(gè)供電系統(tǒng)的缺 相，再加上很多設(shè)備的開(kāi)關(guān)是自鎖的或自動(dòng)開(kāi)啟的（如風(fēng)機(jī)、水泵），一次停電后的再送電缺相事故，可能一下燒十幾個(gè)電機(jī)。

　　二、軸承損壞。

　　由于長(zhǎng)時(shí)間不間斷的讓羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)行致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫升過(guò)高，且軸承補(bǔ)充加油脂不及時(shí)造成軸承缺油直至軸承損壞、會(huì)出現(xiàn)軸彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，致使定、 轉(zhuǎn)子摩擦（俗稱(chēng)掃膛）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣、匝間絕緣，從面造成繞組匝間 短路或?qū)Φ亍胺排凇薄?yán)重時(shí)會(huì)使定子鐵心倒槽、錯(cuò)位、轉(zhuǎn)軸磨損、端蓋報(bào)廢等。軸承損壞一般還有下列原因造成：

　　1、軸承裝配不當(dāng)，如冷裝時(shí)不均勻敲擊軸承內(nèi)圈使軸受到磨損，導(dǎo)致 軸承內(nèi)圈與外圈配合失去過(guò)盈量或過(guò)盈量變小，出現(xiàn)跑內(nèi)圈現(xiàn)象，裝電機(jī)端蓋時(shí)不均勻敲擊， 導(dǎo)致端蓋軸承室與軸外圈配合過(guò)松出現(xiàn)跑外圈現(xiàn)象。無(wú)論跑內(nèi)圈還是跑跑外圈均會(huì)引起軸承 運(yùn)行溫升急劇上升，只要軸承完好，允許間斷性跑外圈現(xiàn)象存在。

　　2、軸承承墻內(nèi)未清洗干凈，或加油脂不干凈。例如軸承保持微小鋼性物質(zhì)為徹底清理干凈，運(yùn)行是軸承滾到受損引起溫 升過(guò)高燒毀軸承。

　　3、軸承重新更換加工，電機(jī)端蓋嵌套后過(guò)盈量大或橢圓度超標(biāo)引起軸承滾珠游隙過(guò)小或不均勻?qū)е螺S承運(yùn)行時(shí)摩擦力增加，溫度急劇上升直至燒毀。

　　4、由于定、轉(zhuǎn)子鐵心軸向錯(cuò)位或重新對(duì)轉(zhuǎn)軸機(jī)加工后精度不夠，致使軸承內(nèi)、外圈不在一個(gè)切面上而引起軸承運(yùn)行“吃別勁”后溫升高直至燒毀。

　　5、由于不同型號(hào)的油脂混用造成軸承損壞。

　　6、軸承本 身存在質(zhì)量問(wèn)題，例如滾道銹斑、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活、游隙過(guò)小、保持架變形等。

　　7、備用機(jī)長(zhǎng)期不運(yùn)行，油脂變質(zhì)，軸承生銹而唯有對(duì)其保養(yǎng)和維護(hù)只能使用中注意定期檢查和定期更換相同品牌油脂。

　　三、風(fēng)閥關(guān)閉的情況下會(huì)造成過(guò)載燒毀

　　由于羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后風(fēng)閥未有打開(kāi)或打開(kāi)的量不夠。而羅茨風(fēng)機(jī)在此情況運(yùn)行下，致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫度急劇上升直至燒毀。風(fēng)口或風(fēng)閥復(fù)位后，而羅茨風(fēng)機(jī)未及時(shí)關(guān)閉，而羅茨風(fēng)機(jī)在此情況運(yùn)行下，也會(huì)致使由于電機(jī)本體運(yùn)行溫度急劇上升直至燒毀。

　　四、受潮

　　因?yàn)榕潆姽窕螂姍C(jī)進(jìn)水或受潮造成的絕緣降低，也是常見(jiàn)的損壞原因，但是沒(méi)有辦法作防護(hù)。只能使用中注意和定期搖絕緣。在電機(jī)沒(méi)爆以前，烘干、重新浸漆可解決。尤其是用變頻器驅(qū)動(dòng)的電機(jī)，更要小心此項(xiàng)，不然可能連變頻器一塊報(bào)銷(xiāo)。

　　五、其它

　　另外還有的不是很常見(jiàn)的原因：如電壓過(guò)低或過(guò)高，震動(dòng)造成接線(xiàn)柱松脫相間短路，蟲(chóng)鼠危害、進(jìn)口電機(jī)電壓與國(guó)內(nèi)電壓不配合（如日本電機(jī)）。各種減壓起動(dòng)回路故障造成不轉(zhuǎn)換，電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間低壓工作等等。在使用前注意預(yù)先檢查各項(xiàng)指標(biāo)后在啟動(dòng)，可以減小事故率

　　就使用情況來(lái)看：

　　1、缺相運(yùn)行，電機(jī)噪音大，發(fā)熱，時(shí)間稍長(zhǎng)會(huì)發(fā)熱燒毀。

　　2、電機(jī)本為星接380v,角接220v, 但實(shí)際使用時(shí)未注意此差別，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際為角接380v，導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

　　3、電機(jī)軸承長(zhǎng)時(shí)間未做維護(hù):補(bǔ)油脂或換新軸承，運(yùn)行時(shí)發(fā)熱、電機(jī)掃鏜燒毀。

　　4、變頻控制，長(zhǎng)時(shí)間低頻運(yùn)行，未配強(qiáng)冷風(fēng)導(dǎo)致電機(jī)散熱不足燒毀。

　　5、若是制動(dòng)電機(jī)，制動(dòng)器故障打不開(kāi)或未或未完全打開(kāi)， 導(dǎo)致電機(jī)燒毀。

　　6、負(fù)載堵轉(zhuǎn)或電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過(guò)流燒毀。

　　7、電源電壓過(guò)高。電源電壓過(guò)高引 起電機(jī)繞組線(xiàn)圈過(guò)流而燒毀。

　　8、電機(jī)絕緣質(zhì)量欠佳。如匝間和相間短路或與外殼擊穿。

　　9、過(guò)載。如缺相，電源電壓過(guò)低，機(jī)械故障，功率配備余量過(guò)小都是過(guò)載的表現(xiàn)。引起電機(jī)燒毀最多的是電源缺相和機(jī)械故障

羅茨風(fēng)機(jī)配電柜報(bào)警：騰輝電氣電機(jī)軟起動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)報(bào)故障維修三十年技術(shù)

　　騰輝電氣電機(jī)軟起動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)報(bào)故障維修三十年技術(shù)如果要求電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器可逆運(yùn)行，可以在進(jìn)線(xiàn)側(cè)裝一個(gè)反轉(zhuǎn)接觸器，注意不要裝在軟起動(dòng)器輸出側(cè)。饒線(xiàn)型電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器轉(zhuǎn)子串入適當(dāng)?shù)钠饎?dòng)機(jī)電阻以提高起動(dòng)轉(zhuǎn)矩后，軟起動(dòng)器也可以用來(lái)起動(dòng)饒線(xiàn)型電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器，當(dāng)電動(dòng)機(jī)軟啟動(dòng)器達(dá)到全速并且穩(wěn)定后，起動(dòng)電阻應(yīng)該被旁路，減小功率損耗。嚴(yán)禁將功率因數(shù)補(bǔ)償電容放在軟起動(dòng)器的輸出側(cè)，且在起動(dòng)期間不能切換電容。軟啟動(dòng)器與變頻器的區(qū)別：軟啟動(dòng)器和變頻器是兩種完全不同用途的產(chǎn)品。變頻器是用于需要調(diào)速的地方，其輸出不但改變電壓而且同時(shí)改變頻率；軟起動(dòng)器實(shí)際上是個(gè)調(diào)壓器，用于電機(jī)軟啟動(dòng)器起動(dòng)時(shí)，輸出只改變電壓并沒(méi)有改變頻率。變頻器具備所有軟起動(dòng)器功能，但它的價(jià)格比軟起動(dòng)器貴得多。

　　軟啟動(dòng)器中SCR短路的一些原因：

　　PCS / PF / PCE控制器的線(xiàn)路側(cè)三相電源連接松動(dòng)或?qū)w損壞

　　PCS / PF / PCE控制器負(fù)載側(cè)的導(dǎo)線(xiàn)損壞到電機(jī)

　　電機(jī)內(nèi)部繞組損壞

　　PCS / PF / PCE控制模塊對(duì)控制電路板組件造成了持續(xù)的物理?yè)p壞

　　三相配電電路出現(xiàn)的電涌，尖峰，干擾，過(guò)電壓情況可能導(dǎo)致SCR擊穿和短路

　　PCS / PF / PCE軟啟動(dòng)器的三相電源中存在的電壓和電流過(guò)大會(huì)導(dǎo)致SCR擊穿和短路

　　相應(yīng)的IGBT管子不能開(kāi)通，若驅(qū)動(dòng)電路的模塊故障檢測(cè)電路也能檢測(cè)IGBT管子時(shí)，則變頻器一投入運(yùn)行信號(hào)，即可由模塊故障檢測(cè)電路報(bào)出OC信號(hào)，變頻器實(shí)施保護(hù)停機(jī)動(dòng)作，對(duì)模塊幾乎無(wú)危害性。而萬(wàn)一-5V截止負(fù)壓不足或丟失時(shí)（如同三相整流橋一樣，我們可先把逆變輸出電路看成一個(gè)逆變橋，則由IGBT管子組成了三個(gè)上橋臂和三個(gè)下橋臂，如U相上橋臂和U相下橋臂的IGBT管子。當(dāng)任一相的上（下）橋臂受激勵(lì)而開(kāi)通時(shí)，相應(yīng)的下（上）橋臂IGBT管子則因截止負(fù)壓的丟失，形成由IGBT管子的集-柵結(jié)電容對(duì)柵-射結(jié)電容的充電，導(dǎo)致管子的誤導(dǎo)通，兩管共通對(duì)直流電源形成了短路！其后果是：模塊都炸飛了！截止負(fù)壓的丟失，一個(gè)是驅(qū)動(dòng)IC損壞所造成；

　　步驟以排除故障并維修解決這些軟啟動(dòng)器故障：

　　1.確認(rèn)PCE撥碼開(kāi)關(guān)15或PF電動(dòng)機(jī)連接選擇設(shè)置為正確的電動(dòng)機(jī)連接類(lèi)型。將其設(shè)置為三頭電機(jī)的線(xiàn)路連接（PCE的撥碼開(kāi)關(guān)15 Up）；將其設(shè)置為六引線(xiàn)Wye Start Delta電動(dòng)機(jī)的Delta Connection（對(duì)于PCE，將撥碼開(kāi)關(guān)15撥下）。

　　2.驗(yàn)證PCS / PF / PCE控制器線(xiàn)路側(cè)的三相電源連接是否牢固；正確損壞導(dǎo)體電纜。

　　3.確保PCS / PF / PCE控制器的負(fù)載側(cè)連接到電機(jī)的導(dǎo)線(xiàn)緊固；正確損壞導(dǎo)體電纜。

　　4.搖動(dòng)電機(jī)，確保電機(jī)繞組沒(méi)有損壞。在使用兆歐表測(cè)量和測(cè)試電動(dòng)機(jī)繞組之前，先從PCS / PF / PCE控制器上拆下電動(dòng)機(jī)引線(xiàn)。

　　5.如果PCS / PF / PCE軟起動(dòng)器的SCR錯(cuò)誤短路，請(qǐng)?jiān)诿總€(gè)電源極（L1至T1，L2至T2，L3至T3）上進(jìn)行電阻檢查。

　　6.如果SCR正常且未短路，則所有三相的電阻檢查應(yīng)為10,000歐姆或更大。短路的SCR電阻將比正常的10,000歐姆讀數(shù)小得多。在執(zhí)行這些檢查之前，請(qǐng)執(zhí)行以下操作：從PCS / PF / PCE軟起動(dòng)器的底部拆下電動(dòng)機(jī)導(dǎo)線(xiàn)；從PCS / PF / PCE軟起動(dòng)器中斷開(kāi)三相和控制電源

　　軟啟動(dòng)器運(yùn)用了電流控制環(huán)，能隨時(shí)跟蹤檢測(cè)電機(jī)軟啟動(dòng)器電流的變化。通過(guò)增加過(guò)載電流的設(shè)定和反時(shí)限控制模式，實(shí)現(xiàn)了過(guò)載保護(hù)功能，使電機(jī)軟啟動(dòng)器過(guò)載時(shí)，關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。工作時(shí)，軟起動(dòng)器隨時(shí)檢測(cè)三相線(xiàn)電流的變化，一旦發(fā)生斷流，即可作出缺相保護(hù)反應(yīng)。通過(guò)軟起動(dòng)器內(nèi)部熱繼電器檢測(cè)晶閘管散熱器的溫度，一旦散熱器溫度超過(guò)允許值后自動(dòng)關(guān)斷晶閘管，并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。通過(guò)電子電路的組合，還可在系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)其它種種聯(lián)鎖保護(hù)。過(guò)載保護(hù)功能：軟起動(dòng)器引進(jìn)了電流控制環(huán)，因而隨時(shí)跟蹤檢測(cè)電機(jī)軟啟動(dòng)器電流的變化狀況。通過(guò)增加過(guò)載電流的設(shè)定和反時(shí)限控制模式，實(shí)現(xiàn)了過(guò)載保護(hù)功能，使電機(jī)軟啟動(dòng)器過(guò)載時(shí)，關(guān)斷晶閘管并發(fā)出報(bào)警信號(hào)。

　　這位銷(xiāo)售人員不知道，這句許諾，將給自己帶來(lái)很大的被動(dòng)！用上變頻器，電機(jī)軟啟動(dòng)器真的不會(huì)燒嗎？我的答案是：相對(duì)于工頻供電，用上變頻器，電機(jī)軟啟動(dòng)器倒是更容易燒了，而電機(jī)軟啟動(dòng)器的容易燒，使得變頻器逆變模塊也容易一塊“報(bào)銷(xiāo)”掉。變頻器的靈敏的過(guò)流保護(hù)電路，在此處偏偏手足無(wú)措，起不到絲毫作用。這是導(dǎo)致變頻器模塊損壞的一大外部原因。一臺(tái)電機(jī)軟啟動(dòng)器，在工頻狀態(tài)下能夠運(yùn)行，雖然運(yùn)行電流較之額定電流稍大，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行有一定的溫升。這是一臺(tái)帶病的電機(jī)軟啟動(dòng)器，在燒掉之前確實(shí)是能夠運(yùn)行的。但接入變頻器后，會(huì)出現(xiàn)頻繁過(guò)載，以至不能運(yùn)行。這還不要緊。一臺(tái)電機(jī)軟啟動(dòng)器，在工頻狀態(tài)下能夠運(yùn)行，用戶(hù)已經(jīng)正常使用多年了，請(qǐng)注意“多年”兩個(gè)字。

　　騰輝電氣電機(jī)軟起動(dòng)器啟動(dòng)時(shí)報(bào)故障維修三十年技術(shù)生料磨、水泥磨、雷蒙磨的風(fēng)選機(jī)，污水處理廠爆氣風(fēng)機(jī)，中央空調(diào)回風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)，各類(lèi)車(chē)間、工藝的除塵風(fēng)機(jī)，汽車(chē)廠噴涂系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，各類(lèi)加熱爐、均熱爐的通風(fēng)機(jī)，工業(yè)鍋爐的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)，天然氣凈化廠回收單元風(fēng)機(jī)，化肥廠的羅茨風(fēng)機(jī)，等等。9）軟啟動(dòng)器在各類(lèi)破碎機(jī)上的應(yīng)用水泥廠、礦山有各種類(lèi)型的破碎機(jī)均可使用軟起動(dòng)器。10）軟啟動(dòng)器在紙漿生產(chǎn)線(xiàn)中的應(yīng)用軟起動(dòng)器在紙漿生產(chǎn)線(xiàn)磨漿機(jī)、碎草機(jī)等設(shè)備中應(yīng)用較多。11）軟啟動(dòng)器在球磨機(jī)設(shè)備中的應(yīng)用在同步球磨機(jī)上的應(yīng)用用戶(hù)：內(nèi)蒙古某選礦有限公司；負(fù)載類(lèi)型：球磨機(jī)；電機(jī)軟啟動(dòng)器類(lèi)型：同步電機(jī)軟啟動(dòng)器；額定電壓：10KV；電機(jī)軟啟動(dòng)器額定電流：87安；電機(jī)軟啟動(dòng)器極數(shù)：4極；skdjgvbvsaefd

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